钢铁企业产销系统中产销衔接问题及其解决方法

发表时间:2020/9/25   来源:《科学与技术》2020年15期   作者:张亮
[导读] 钢铁是国家的脊梁,钢铁的发展水平反映了该国经济的实力。

        张亮     
        宝钢集团八钢公司制造管理部     新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市830022  
        摘要:钢铁是国家的脊梁,钢铁的发展水平反映了该国经济的实力。在我国,传统的黑色冶金企业信息化水平较低,使用效率和信息资源水平较低。面对“全球化”,为了提高公司的竞争力并使其在竞争激烈的市场中长期生存,中国钢铁公司迫切需要全面实施企业信息管理的管理理念和方法。它实现了公司重组,机构重组和管理系统重组的目标,并使用先进的管理技术提高了公司决策系统和市场操作系统的响应能力,并提高了公司发现发展机会和规避市场风险的能力。
        关键词:钢铁企业;产销系统;企业资源计划
引言
        我国市场经济的飞速发展,对冶金企业提出了更高的要求。为了满足市场需求,公司必须努力改善资源利用并降低生产成本。为了提高资源利用率并降低生产成本,除了进行密集的建设和改造外,还必须引入公司的科学管理,采用现代管理方法,提高公司治理水平并在各个业务领域实现计算机处理并建立数据交换。互联网,数据交换的实施以及领导者的决策支持。本文探讨并讨论了钢铁公司生产和销售中的产销衔接问题以及解决方法[1]。
1、解决产销关系的主要问题和关键技术
        整个生产和销售系统是由客户订单驱动的,生产订单是主线,冶金标准是整个操作和质量管理过程的重点。PDCA质量周期通过质量调整和质量设计来实现,以实现质量控制的指导性,实施性,监控性,优化性和可追溯性。当实现这些基本目标时,将出现以下类型的问题[2]。
        1.1、小批量订单和批量生产之间的关系
        国内大多数钢铁公司规模化组织生产,无法满足客户的个性化需求。这种现象是由于当时的信息化水平落后造成的。出于组织生产的目的,不可能将相应的需求手动转移到生产过程中。即使可以生产,也无法及时跟踪和计数生产订单以确保按时交货。这种现象主要反映在用户的单个订购数量与最小生产单位数量(加热,冶炼时间,批次)之间的矛盾上。一旦实现了整个生产和销售系统,就可以采取以下措施来解决小批量与批量生产之间的紧张关系,并了解小批量订单与批量生产之间的关系[3]。
        1.1.1、成品替代方式
        根据用户对已签名订单的要求,使用搜索引擎技术从产成品库存中识别出合格的最终产品,以安排用户的交货时间并安排装运。成品更换的原则:A-相同的技术要求;B-相同的厚度和宽度要求或符合公差范围;В-满足订单相应要求的成分,机械和金相要求;D为最小切削损耗率;E-评估最高等级变化。例如,采购订单A中的采购订单项目A1的订单数量仅为1个钢板。当采购订单行的钢种用于组织钢铁生产时,会发生大量计划外事件。为了避免计划外事件,使用搜索引擎技术在#1、2、3和4中找到4种计划外产品,但是只有计划外产品3可以满足订单要求,但前提是必须更换成品,因此质量损失和最大的经济效益。
        1.1.2、坯料替代方式
        毛坯的交换和成品的交换基本相同。唯一的区别是,成品交换是基于用户的订单要求,而毛坯的交换是基于完成毛坯设计后所需的毛坯。这里不再详细描述。
        1.1.3、组炉、组浇、组批
        1)组炉。使用合适的熔炼等级和交付等级之间的比率,通过方坯设计后,将订单交付等级转换为熔炼等级,然后根据相同的等级和规格将所需的方坯进行合并和求和,最后将总量进行划分获得了冶炼的生产率和数量。
        2)组炉。成组冶炼的目的是通过连续生产充分利用设备效率,并使其生产率最大化。

根据连续冶炼的原理,同一段的加热顺序根据熔体的质量从高到低形成为一系列的铸造,并且必须遵守连续冶炼炉的数量不应超过最大连续冶炼数量的原理。对于炼钢生产计划,只能根据炉子的数量在首次组装炉子时确定铸件的数量,匹配加热时间和浇注时间。
        3)组批。根据用户设置的交货时间,可以使用相同或相似的轧制过程将订单定为轧制批次,但要遵守轧制规则。但是,为确保根据用户要求交货,必须根据运输标准单独采集并识别样品[4]。
        1.2、特定用户需求与过程控制之间的关系
        产品销售根据个人客户要求组织生产,这大大增加了公司组织生产的复杂性。但是,销售标准产品+α是可以扩展产品市场的个性化需求空间,并且需要更改此过程以扩大直接用户的数量。根据用户类型,α要求,设备功能,成本和其他因素,可以采取适当的措施来实现相互融合。根据用户类型,可以使用两种不同的方法。对于普通用户,可以根据特定要求签署相应的技术协议,因此,下次您签署相同的订单时,只需选择相应的技术协议编号即可将相应的交货标准转移到生产过程中并组织生产。对于临时用户,在输入订单信息时,可以通过输入单独的特殊项目来组织生产,从而将用户特定的需求转移到相应的生产过程中。订单输入完成后,整个生产和销售系统将自动通过两个链接“质量合规”和“质量设计”以确认需要验证订单。成功检查后,PDI数据通过作业计划系统发送到L2系统,同时,记录L2系统返回的生产输出以识别特殊要求和制造过程之间的关系。
        1.3、订单交货日期与生产开始日期和结束日期之间的关系
        如果各种订单和交货时间不平衡,则设备的功率矛盾会增加。为了在订单交货日期与合同制造开始日期和结束日期之间达到有效的平衡,首先要根据交货日期,BOM,类型和其他属性将订单合并为生产订单,然后根据流程性能和服务计划等因素进行处理。多次调度后进行倒排调度,调整到最佳调整点,实施适当的优化计划,并在紧凑的交货时间内提高灵活性。
        1.4、客户的装运点与物流发运的连接必须快速便捷
        希望可以根据装运的组织顺序来组织装货,并且可以将堆积现象最小化。但是,不使用时,需要连续方便地堆叠产品。希望运输距离较短,以最大程度地减少堆叠现象。为了调解这种矛盾,运营计划需要根据批处理的原则和策略创建一个批处理计划。然后是可以根据产品的实际自主操作及时调整堆叠计划,以确保按订单堆叠产品,公路运输和铁路运输不得混用。
2、注意关键产品和关键客户的订购,严格评估它们并与客户建立稳定的关系链
        钢铁公司专注于在市场开发,生产和销售领域中管理关键产品和关键客户,以及维护客户关系。例如,对关键类型实施产品工程师责任制。按照以多样性为主要重点的一致的质量管理组织模型,负责任的产品工程师将领导整个设计,生产,质量控制和改进过程的实施,并为用户提供整体产品应用解决方案,以快速满足客户需求。跟踪订单时,对直接下单,工程,出口等各种订单实施分类管理,主要重点是提高订单批量履行速度,严格控制,组织准确,高效生产和推广优质产品。主要客户,工程项目和国际客户等客户。团体满意度创造了其他公司不太可能获得的竞争优势。检查绩效得分,分析非绩效原因,每月进行修复并不断改进。使用完整的信息系统来不断改进各种统计分析报告,对请求,订单,装运,开票,库存和其他数据进行统计和分析,并为工业和贸易关系管理中的决策提供数据支持[5]。
结束语
        因此,在新时代的背景下,为了提高自身的竞争力,钢铁公司必须注意优化生产和销售,始终以市场为导向,不断优化生产和销售的管理方式以最大化生产和销售达到高效化。
参考文献:
[1]戴园生.钢铁企业产销系统中产销衔接问题及其解决方法[J].江西冶金,2018,38(04):46-49.
[2]祝国辉.唐钢:精细化管理提升产销衔接——唐山钢铁集团有限公司计控管理部袁志明部长访谈[J].中国制造业信息化,2011(16):26-27.
[3]邴吉云.鞍山钢铁公司钢铁销售物流的优化与应用研究[D].吉林大学,2009.
[4]喻平.约束方法应用于产销一体化系统的研究与实现[D].湖南大学,2009.
[5]何全庆.钢铁企业ERP系统的研究与开发[D].电子科技大学,2007.
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