吴云鹏
中车唐山机车车辆有限公司 河北唐山 064000
摘要：对于制造企业而言，设备采购是企业运营发展中的一个重要环节，其关系着企业生产效率、经济效益获得情况，故而应积极做好设备采购工作。本文分析了设备采购中存在的问题，包括采购人员对设备了解不全面、不重视设备投用后出现的问题、采购周期较为漫长等，提出了几点切实可行的改进方法，以供同行参考。
关键词：现代企业；设备采购；问题分析；改进方法
引言
近些年，我国汽车及汽车零部件产业均有很大发展进步，市场竞争激烈化及需求变化加速，针对本行业采购环节减少支出、提升效率及加强供应商管理等方面提出的要求也不断提升。在汽车零部件采购活动中，设备采购占据着很大的份额，始终是行业关注的重要内容。纵观国内企业设备采购实况，不难发现其存在一些问题，无法帮助现代企业科学配置各类设备资源，合理利用率也长期未见提升，故而应立足于企业发展实况，有针对性的作出改进，以帮助企业购置到高质量的设备，最大限度的提升生产效率。
一、当前设备采购中存在的不足
（一）采购人员对所需购置的设备了解不全面
很多企业通常是在生产期间发现某种设备共用不足时，才着手进行采购，这也预示着采购时间较为紧张，无法采集多方资料全面了解被采购设备。比如，在采购汽车零部件前期，并没有了解零部件的性能指标，比如可靠性、适用性、耐腐蚀性、经济性等，很可能无法采购到高质量设备。若采购的设备运作时因质量问题二诱发安全事故，则不仅会使用企业蒙受巨大的经济损失，也会影响产品的生产周期。
（二）没有重视设备投用后出现的问题
既往很多企业在购置设备时，片面的认为采购的宗旨在于满足企业当前的生产需求，故而没有重视设备的运行安全、运维保养、技术支持和售后服务等问题。导致很多采购人员在购置设备时，将其是否能满足企业当下生产需求设定为唯一标准，没有向供应商问询设备的安全保障、维修保养等问题1]。很可能造成购置的设备用于企业生产线后存留部分安全隐患的，外加企业不能及时进行正确的保养，最终后短缩设备的使用寿命，增加企业运营成本，严重时对企业工人生命安全构成威胁。
（三）采购周期漫长且低效
设备采购流程繁多，并且部分流程之间并没有建设密切的相关性，市场调研、购置计划护患、报价与技术沟通等过程会有很多人员参与，不同人员之间协调性、配合度不足，设备采购工作难以有条不紊的推进，采购工作缺乏一个明确的标准要求，一方面延长了设备采购周期，另一方面也使该项工作无法高效率运作，导致很多设备历时很长后才真正投入至企业生产线中，很可能影响企业经济效益获得情况。
（四）队供应商关系管理力度不足
主要表现在如下两个方面：一是企业没有对供应商和本体利益存在的关系给予一定重视，大体上是依靠传统交易形式落实采购任务，供应商和企业间的关系长期停滞在买卖层面上，没有体现出企业现代化战略要求，没有很设备供应商建设长期合作关系。二是部分企业对供应商进行粗放式管理，针对那些业务量较少的供应商重视度明显不足，这会削弱微小供应商和企业合作的能动性，不利于完善设备采购过程。
二、改进方法
（一）认真落实前期准备工作
首先，采购人员要对设备作出明确定位。在购置设备前，采购人员首先要对确定的档次，掌握其背景及用途等。比如，企业需要制造一些新的产品，那么应该采购低档次的设备，这主要是因为若产品营销失败，被购置进的设备也会随之闲置，低档次设备成本偏低，能减少企业的部分经济损失。故而，需采购具有针对性功能的设备，规避设备闲置的问题。
其次，掌握具体的加工方法。针对被采购的设备加工原理、方法等，采购人员要做到心中有数。某些设备加工流程复杂，若仅通过阅读说明书，很难扎实掌握具体加工方法。
采购人员可温煦供应商，观察设备的真实加工流程，娴熟操作使用设备。全面了解设备的功能，方能保证采购部与供应商的技术沟通工作。
最后，提前梳理与准备所需方案。部分情况下，企业生产线所需设备和供应商现有的设备在功能及部分细节方面可能存在一定出入，采购人员在调研阶段若察觉到该类问题，应有针对性的拟定现实生产所需方案，这样方能确保设备采购工作顺利推进。
（二）重视设备投用后出现的问题
首先，是安全性问题。安全生产是现代企业业务运营阶段的要素，汽车企业生产活动有一定危险性，故而在采设备采购环节相关人员应考虑安全因素。尽量选用那些优质、具备安全装备功能的设备，以防其在生产阶段出现偏差，规避人员伤亡情况。
其次，选购那些易保养的设备。设备投用时的保养情况关系着设备使用寿命，企业应选购那些容易检查、保养及可靠性较高的设备，这样企业便能定期对企业进行维保，延长企业的使用年限，帮助企业节省运营资金。
再者，购置可改造的设备，很多设备购置后用于生产线后，通常被用于加工特殊零部件，故而为更好的满足特殊零部件加工的现实需求，企业应对设备作出改造，这就要求企业选购那些易被改造的设备，方能保证设备改造效果符合企业生产计划要求。
最后，加强技术支持与售后服务。具体是在购进设备后，企业要指派专业的设备操作、维修及保养人员完成安装调试任务，定期组织企业工人学习设备操作、运维及保养相关技术方法。设备供应商也应为企业设备升级时提供及时的技术支持。企业设备使用阶段，若突发故障，应执行完善的售后保障体系，协助企业尽早解除问题，以防干扰生产进度。
（三）完善设备采购流程
设备采购活动参与的部门众多，比如财务部、使用部及经营计划处等，需要规划一个明确标准，设定各个部门应承担的责任，这样各部门实践中仅需落实单项任务即可。为优化设备采购流程，可以采取如下方法[2]：
（1）站在企业全局视角，分析企业现有资源与外部环境，清晰规划设备采购计划与流程；
（2）在采购活动推进阶段，拟编科学、切实可行的管理制度、评估标准；
（3）建设完善的战略采购制度，具体是在项目启动后，采购人员结合战略采购方案，结合具体需求拟定采购规划，该规划内要设定各项采购需求 可以参与报价的备选供应商，战略采购需审核供应商的能力与产能，确保其均是合格供应商，否则不可参与报价。该项制度实施后，不仅要确保各备选供应商均有能力提供质量达标的产品，也要规避设备采购阶段的暗箱操作的行为。
（4）整合定点委员会制度，通过集体决策形式选择中标供应商，将既往的采购经理单独决策转型为集体决策，考虑多方的现实需求，削弱采购经理持有的权利，进而确保最后的定点公正、公平。
（四）结合供应商性质的差异，优化管理
从性质层面上，可以把供应商分为如下三种类型：一是对于两方业务运行十分重要的供应商，应将其视为战略供应商，加强管理；二是对促进企业企业长效发展起到较大作用，但从供应商的角度分析，尚不是很紧密的供应关系，企业也需要对其采用重点管理方法；三是对于供应商而言，设备购置业务流程对自身经济效益提升起到较重要的作用，而对于企业而言略差一些，针对该类供应商管理力度可以适当放松。
三、结束语
现代企业业务运行阶段，拟定一个切实可行的设备采购方案，是帮助企业购置到质优价廉产品的重要基础，进而为企业发展提供动力支撑，这也预示着设备采购关系着企业可持续发展目标达成情况。企业高层领导应从思想上认识到做好设备采购工作的重大意义，立足于企业运营状况及市场调研资料，拟定最合理、全面的采购方案，协助企业提升采购工作质效，最后产出最大效益。
参考文献：
[1]陈静.探究物资设备采购与管理中如何兼顾成本与效率[J].居舍,2020,41(13):103-104.
[2]殷贵林,张莉娜.密封递价在国际工程承包企业设备采购谈判中的应用[J].黑河学院学报,2020,11(01):94-95+109.