试论橡胶输送带局部损伤的冷粘修补及质量控制

发表时间:2020/9/25   来源:《科学与技术》2020年15期   作者:吴红洲 李强 周大卫 杨刚
[导读] 在和货物运输相关的行业当中,橡胶输送带是相关人员使用次数较为频繁的一种工具。
        吴红洲  李强  周大卫  杨刚
        山东亿和橡胶输送带有限公司      山东省枣庄市   277000
        摘要:在和货物运输相关的行业当中,橡胶输送带是相关人员使用次数较为频繁的一种工具。然而随着使用周期的日益提升,很多橡胶输送带难免会发生一些比较严重的磨损问题,为降低投入成本,大部分单位均会聘请专业人士前来修复橡胶输送带的破损之处。鉴于此,对常见的输送带损伤修补方式及冷粘修补工艺进行探讨,并在此基础上提出相关质量控制措施,旨在为类似工作提供有价值的参考依据。
        关键词:橡胶输送带;局部损伤;冷粘修补;质量控制
引言
        橡胶输送带在很多材料运输期间均得到了广泛的使用,比如煤炭、水泥等,其在具体应用期间难免会衍生出磨损等情况,这个时候相关人员就要对输送带损伤指出做好相应的修复工作,目的是为了进一步强化其稳定性,以充分保障物料输送不会受到较大的干扰,并且也起到了节约资金的作用。鉴于此,从冷粘修补工艺、提高输送带冷粘修补质量的主要措施这几个方面进行探讨。
1冷粘修补工艺
        第一,定位输送带。相关人员在具体定位期间最为关键的是要停止使用输送带,把输送带维持一种稳定状态,最后还要把损伤部分放到指定的地方。
        第二,对损伤部位加以处理。结合有关实践调查,不同损伤类型对表面的损伤程度也不相同,因此在进行修复期间应做好相应的打磨工作,将损伤部位去除,确保龄期变得光滑。从客观的角度出发来讲,长期的打磨工作会在无形当中令打磨工具的温度升高或者是待打磨物体的温度升高,所以在整个环节中要对分配时间予以高度重视。
        第三,对输送带加大补强力度。如果输送带的表面出现了严重的损伤,那么这个时候相关人员需要以最快的速度对输送带做好补强工作,换言之就是借助于细钢丝依据八字形的路线对输送带加以“缝补”,以此来强化其所能承受的重量。通常情况下,这种方法在输送带出现贯穿伤情况下比较适用。
        第四,对打磨部分加大清洁力度。当以上工作内容结束后,就要进行清洁工作了。之所以进行清洁工作,是为了进一步强化输送带的修补质量。一般而言,输送带的表面通常由橡胶构成,当橡胶在经过多次打磨后难免会衍生出相应的浮粉,而这些浮粉会对修补工作带来一定的影响,所以开展此项工作就显得格外重要。
        第五,对打磨部位加大干燥处理力度。相关人员在对打磨部位开展清洗工作后,所留下的水分会对日后操作带来一定的影响。所以,为了将输送带的修补水平加以提升,相关人员应当在第一时间对修补部分加大干燥力度。从当前的发展趋势来看,现阶段所采取的干燥法以烘干法为主,所采取的工具一般为热风枪、高温灯等。在具体干燥期间应当对所干燥部位的橡胶变化状况予以高度重视,切记不要达到橡胶的熔点。
        第六,配胶。相关人员在进行配胶期间,一定要深度剖析输送带的成分,这样做的目的是为了对各种胶的使用量加以明确;另外,相关人员还应当对所需要的胶量做好相应的估算工作,以此来明确配胶量的多少。

针对这种胶来说,其用不了多长时间就会发生固化的情况,所以应当对其修补时间引起必要的重视。每次配胶期间所采取的材料的量均会存在一定的区别,所以在配胶期间应当采取必要手段确保刚好能完成修补工作且不用剩下多余的胶。
        第七,做好涂胶与保护工作。相关人员在实际涂胶期间应当对表面是否干净整洁予以高度重视,尽可能降低忽高忽低等情况发生的次数;为了减少漏胶现象,相关人员可在所要修补的部位的背面使用胶带纸等相关物品。
        第八,固化。当上述工作完毕之后,相关人员应当对胶做好相应的冷却工作。在整个环节中,不同类型的胶所花费的时间也是不一样的,所以可使用烘干技术缩短结胶时间。
2提高输送带冷粘修补质量的主要措施
        第一,冷粘修补所使用的材料。从客观的角度出发来讲,冷粘修补材料具备严格的保存制度,比如温度要适宜,要避阴等。如果这些材料在实际保存的过程中与这些制度相背离,那么就会严重影响到修补效果。在实际配胶期间,所配置的胶的量不能太少也不能太多,这是由于这些胶无法二次使用。
        第二,操作人员。相关操作人员在进行修补的前期阶段,要对其加大培训力度,这些培训主要包含以下几点:一是技术方面;二是工作素质方面。要求相关操作人员要熟练掌握冷粘工艺,并端正自身的工作态度,严格按照相关要求进行操作,只有这样才能确保此项工作的顺利进行。
        第三,冷粘工作环境。从客观的角度出发来讲,倘若想要确保冷粘修补工作可以有条不紊地进行下去,那么相关人员除了要具备较强的责任意识外,还应当对周围的环境变化情况引起必要的重视。之所以这样说是由于环境中存在的某些因素会严重影响到修补质量。当打磨作业结束之后,相关人员应当对打磨部分做好相应的干燥工作,基于空气含水量不低的状态下,尽量不要开展干燥工作,这是因为无法确保输送带中的水分得到充分蒸发;当冷粘胶的粘稠度呈现出较高的状态时,相关人员在进行涂胶工作的过程中应当对工作环境的温度引起必要的重视,假如温度过高且相关人员没有结束涂胶作业,那么此时胶水就会发生凝固的情况,反之胶水不会发生凝固的情况。另外,相关人员在对橡胶输送带进行修补的过程中,应当采取必要手段确保是在没有灰尘的环境下进行操作的,之所以这样做是由于该橡胶输送带会对质量提出较多的要求,如果胶中混有灰尘等相关杂质,那么所修补的输送带的使用周期就会降低。
        第四,冷粘工艺。不管是针对哪项工艺来说,在具体执行期间均有着严格的要求,显然这对于冷粘工艺来说也是同样的道理。相关人员在采取该工艺修补橡胶输送带的时候,一定要严格按照相关要求进行工作。
结语
        针对橡胶输送带来说,其在粮食运输、煤炭运输等相关工作中均发挥出了不容小觑的作用,因为其长时间的使用,难免会增加破损情况发生的概率,如果出现这一情况,就要采取针对性的手段对其加大修补力度。结合相关实践调查可知,冷粘修补法在对橡胶输送带进行修复期间存在着不可比拟的优越性,为了确保修补水平,相关人员一定要严格按照相关要求进行操作,以此来降低失误情况发生的概率。
参考文献
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[2]李永红. 钢丝绳橡胶输送带动态特性与变形阻力分析[D].辽宁工程技术大学,2017.
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