黄胜红
浙江省特种设备科学研究院 ? 浙江省杭州市 310020
摘要：随着机械化程度的持续提升，起重机已成为当前自动化机械化生产的重要设备，并得到了多项领域的广泛应用，如常见的物料运输、安装拆卸等方面工作，这样既能有效控制成本，也加快了生产活动的工作效率。由于起重机所在的工作环境较为复杂，大多是粉尘、高温等环境，在室外常受风吹日晒的影响，同时起重机运行状态与载荷情况多变，经常处在启动、制动等状态，因此，非常容易出现机械冲击、超负荷等问题。
关键词：起重机；电气问题；检验方法
1起重机电气问题分析
1.1 外部结构存在问题
在电气控制系统运行过程当中，尽量能够通过外部的观察来判断机械设备内部存在的问题，因为一般机械设备内部拆卸装置十分复杂，想要找到问题的源头就存在很多困难，应尽量对外部进行仔细的观察，发现外部结构存在的一些异样，再根据电器维修与检验人员的经验，总结可能会存在的问题。比如：可以检验外部电源连接是否合理；或者观察外部传动装置是否正常运行；对外部的外壳绝缘材料进行合理的检测，保证它们都能发挥巨大的作用。如果通过外部观察不能大致地发现电气系统存在的问题，那就需要对内部进行拆卸、细致的检查，为了能够保证电气控制系统在检查过程当中不受损害，检查人员在检验时应该保证每一个零部件保持原来的状态，不要随意挪动各种零部件，这样可能对问题检验带来一定的困难，要尽量保证机械设备在损坏状态不改变，才能在一定程度上保证检验结果具有很强的科学性与准确性。
1.2 电气系统保护问题
在检验起重机械电气系统是否存在问题时，应该要先切断电气系统的电源，把供电设备做很好的隔离，防止电器操作系统突然启动，给检验人员带来安全风险，在电源与系统之间可以加设隔离开关来保证检验人员的安全，也要设置一些合理的短路措施来保护整个电气系统，短路保护一般应用通常的熔断器就可以完成，要对整个电气系统进行合理的电压与电流的测试，保证各部分都能够正常的运行，然后进行投入使用的保护性检验，恢复电气系统供电时，不能够用手直接接触进行操作，设置一些电路保护措施来保证线路能够瞬间被切断，投入正常使用之前，要预先进行试验，保证电气控制系统各个部分都能够有很好的保护措施来保证安全，然后才能进一步地投入生产，让起重机械正常的使用。
1.3 电气系统馈电的问题
对于电气系统中一些反馈电流的装置做好相应的警示标识，保障使用人员在使用时能够远离这些装置，正常使用的起重机会产生巨大的电流与电压，可能通过反馈电流的装置与操作人员相互接触，这对操作与检验人员的安全带来了巨大的威胁，所以一定要合理地解决这一问题。在显眼的位置用一些显眼的警示标语来告诫检验与操作人员危险，也可以使用指示灯或者信号灯，对装置周围设相关防护装置，检验与操作人员非法进入该区域之内会出现警报，警告非专业人员远离危险区域，保障操作与检验人员的安全。对于馈电装置的环境也要进行合理的检测，装置温度和湿度要设置在适宜的范围内，只有这样装置才能发挥出最大的作用，保证整个电器控制系统和起重机械正常的完成工作。
2起重机电气检验方法
2.1 隔离开关检验
隔离开关主要是负责危险时断开电气线路，可以保证起重机运行安全、减少运行风险。在电气检验中，要先断开隔离开关，要求明确的断开点，并进行绝缘处理，否则可能会产生意外接通情况，确定电源已经被断开。要区分空气开关和隔离开关，空气开关作为一种负载开关，不能充当隔离开关使用。如果空气开关断开间距较小，会增加检验工作隐患，必须要加以注意。
2.2 零位保护检验
零位保护的主要功能是避免操作手柄在非零位时出现断电情况，很多司机短暂离开驾驶室没有将手柄归零的习惯，一旦恢复电力，则可能会导致手柄自动启动现象。之所以很多司机习惯离开不归零，主要是因为有零位保护设施，可以保证手柄不意外启动。通常无法自动复位的起重机必须要设置零位保护，否则不用设置。在零位保护检测主要是通电测试，先关闭起重机的总电源，将手柄不归零，此时如果无法正常启动起重机则表示零位保护性能完好，否则就是零位保护失效。之后，还要将手柄归零再接通电源，此时起重机可以正常启动运行，否则就是其他电气系统损坏。在零位保护内部检测中，主要检测对象为控制器、接触器，依然采用上述方法，观察在非归零的情况下这些元器件是否可以启动，不能启动则表示零位保护有效 ；反之则代表失效。
2.3 电路与失压检验
起重机的电气系统内部结构十分复杂，再加上高负荷运作很有可能造成绝缘破损等问题，进而导致相位短路。因此要做好电路检查工作。检查前要关闭总电源，先闻一下是否有烧焦味道，如果有要对线路逐一排查 ；如果没有则要对断路器、熔断器进行检查。失压保护检查也是十分重要的环节，在起重机运行中要将总电源切断，之后再恢复电源观察是否可以正常启动，可以正常启动代表失压保护有效；反之则无效。对于大部分起重机来说（门式、轿式、塔式等），可以在电源接触器线圈回路、自动断路器脱扣线圈中连接自动复位按钮，可以更好的发挥电压失压保护的性能。失压保护检测中，还可以打开紧急开关，观察保护联锁装置是否同时关闭，关闭则代表没有故障，之后将电源开关、隔离开关关闭，正常情况下无法接触器无法运行。在断路器动作中，电源接触器同样发生动作，并且无法接通电源 ；空载状态下关闭隔离开关、电源开关，正常情况下接触器、断路器可以同时动作，总电源也会自动断开。
2.4 过载与超速保护检验
过载与超速保护故障与短路故障表现相近。短路检验主要是检测熔断器电流、断路器动作电流，如果二者电流数值与总电源熔断器额定电流、瞬时电流一致则表示没有故障。排除了短路故障，就要对过载保护、超速保护进行检查。过载运行可能会烧毁线圈，过载保护就是在过载运行中会自动断开线路 ；超速保护也是一种限制性开关，通过分析运行电流特性可知，磁场、机械转速为反比关系，磁场越低转速越高，出现超速问题。检测中，通常超速开关安装在电动机轴部位，在离心轴作用下实现转动，如果节点连接部位功能正常则表明无故障问题。过载保护主要是采用脱扣断路器、继电器，因此可以检查这些保护装置即可判定是否失效。同时，超速、过载保护是两个系统，必须要独立设置保护装置，如果是三项绕线异步电动机，则只要保护其中两相即可，直流电动机可以保护一相就能保证运行安全。
2.5 断错相保护检验
在断相保护功能检验中，断开地面处起重机馈线电端电源开关，在起重机供电电源输入中会将其中一相电源断开后，重新接通电源开关。确定触点和其他条件均具备条件下，按下启动按钮，检查动力电源是否可以接通。如果电力电源无法接通代表断相正确，保护功能有效，否则无效。之后按照该方法对其他两相进行检查。错相保护功能检验中，按照规定标准将起重机供电电源三相中任意两项电源线换接后采用通电试验，从而判定错相保护功能是否有效。
3结语
综上所述，在实践生产中，为了保障起重机工作质量安全，要求各行企业加大对电气检验工作的关注。电气系统作为保护起重机运行安全的主要影响因素，要想解决以往电气系统运行存在的问题，要求管理部门在强化日常检验与保养工作的同时，还要提出有效的解决对策，并提出适宜的检验方法。只有这样，才能为起重机应用提供有效的依据。
参考文献
[1]刘汉楠.对起重机械电气检验问题的几点探讨[J].科技创新与应用,2017(13):117.
[2]裴倩.起重机械的电气检验问题研究[J].城市建设理论研究(电子版),2017(11):128.