吴炜
贵州黔西中水发电有限公司 贵州省毕节市 551515
摘要:对于大型火力发电厂来讲,环保设备发电装置已经构成了热力火电厂不可或缺的一项关键基础设施。它的快速发展和不断进步已经受到了现代人们的密切重视关注。而作为火力发电厂的它是现代我国利用电力的重要结构组成的一部分,它为现代人们生活提供着更好的利用电力再生能源。因此,本文主要针对大型火力发电厂粉煤环保设备,在系统简述其正常运行控制基本原理的基础上,提出了对循环粉煤流化床和大型粉煤煤气环保设备的正常运行节能控制工作节能降耗措施,以此为实际的粉煤环保设备正常运行节能控制工作提供可靠性的参考书和借鉴,保证粉煤环保设备正常运行的节能稳定性,提高环保设备运行控制效率,实现符合预期的环保设备节能降耗工作目标。
关键词:火力发电厂;环保设备运行控制;节能降耗
一、火电厂环保设备运行基本原理
火电厂燃煤环保设备主要是作用于煤气燃料炉的燃烧,吸收环保设备燃烧后燃料产生的初始热量,然后对煤炭热炉当中的汽机水蒸气进行连续加热,以此从而形成初始动能,它的具体运行工作原理主要包含下列几个方面:①利用煤炭热炉燃烧,向浸在炉膛中的水投加适量煤气燃料,使其不断加热燃烧,使炉的化学组分能转换成初始热能;②氧气燃料炉在燃烧时与炉中氧气直接发生了热化学反应,生成处于高温下的烟气,此时在高温下的烟气中由于含有大量的热,于是在环保设备的内部快速运行,依次向后经过燃气过热器与燃气再热器等,开始进行热量快速传递,将这些热量直接传递到甚至起加工作用的物质,最后基于相应逆变器的作用从而形成能冷可热而得到汽机水蒸气的重要化学组分;③汽机水蒸气在各种汽轮机当中可以进行初始热能热量传递,水蒸气在各种汽轮机当中运行可以是作为一个机械驱动能,为其内部运转过程提供一个足够的驱动能源。
二、火电厂环保设备在运行中所存在的问题
1.环保设备的排烟温度过高
火电厂燃煤环保设备运行效率与火电环保设备设备运行管理过程环境中的燃煤烟气排放温度直接密切相关。如果整个环保设备内的尾部排烟面板温度过高,会直接导致整个环保设备内的尾部面板受热不均,部分环保设备受热面板的清灰不良或合格,导致整个环保设备内部的烟气含量增多。随着目前我国环保设备科学工程技术的不断进步,工作人员在对火力环保设备的烟气排烟排放温度问题进行了一些相关的实验研究,对火力环保设备整体结构设计进行了一些改进,从而有效改善火力环保设备排烟状况,保证火力环保设备结构在明火燃烧工作过程中更加稳定,这种排烟方法不仅真的可以有效降低环保设备烟气排放温度,还真的可以有效地地提高火力环保设备设备运行管理效率,火力发电厂可以提高环保设备工作效率。
2.频繁改变的环保设备煤质状态
从目前现状情况来看,火电厂及其现有的某些燃煤环保设备发电设施之所以很难及时达到最基本的宏观经济指标以及安全生产运行管理指标,其中关键一个根源就是存在于较大的备用煤炭品种使用偏差及其影响。火电厂对于厂内现有的大型燃煤环保设备种类如果不断对其进行重新更改,则可能会直接造成在火电厂内的环保设备燃煤具有较差的连续燃烧性和适应性。某些大型电厂中的环保设备由于长期受到劣质煤炭燃煤燃料给其性能带来的不良影响,则可能会使其呈现迅速不断升高的环保设备设备材料磨损率以及劣质煤炭煤的燃尽率。并且,运用劣质的燃煤炭还可能会因此造成相对较大的环保设备烟气与燃煤炉渣综合处理工作难度,以至于整个燃煤环保设备处理机组可能无法及时保证最基本的设备运行稳定,或者还会出现较高的环保设备机组设备耗能增加现象。
3.环保设备内蒸发系统的流速过高
如果整个环保设备内的蒸发处理系统中的化工质水的流量不断增大,流动时的阻力就会增大,就不能有利于蒸汽水在整个环保设备内的蒸汽蒸发系统过程中的正常循环。因此,应特别注意水压监测器是水循环不良的关键部件。还有如果用于火车和电力车的环保设备包和过热器集管中的其他工作过热介质汽包流量不断增加,就还可能导致汽包流动时的阻力也随之增加,汽包和环保设备过热器的进出口之间的流动压差也会增加,这样就增加了环保设备汽包和过热集管之间承受的流动压力。
三、控制火电厂环保设备运行的措施
1.减少排烟中热能的损失
目前,在郑州火电厂燃煤环保设备正常运行管理过程中,热量消耗损失过大,浪费了燃煤的问题现象更加严重。为了有效提高燃煤环保设备生产运行及全过程管理中的环保设备热量综合利用效率,减少环保设备热能的大量丧失,工作人员必须要在不断优化环保设备煤炭生产质量、优化环保设备煤炭利用比例等多个方面多领域下功夫,有一定条件的燃煤电厂企业应首先建立自己的电燃煤环保设备能量利用研究室,设计研究出一种更高效的环保设备燃煤利用方式。在针对蒸汽环保设备热能的二次综合利用处理方面,工作人员认为应高度重视针对环保设备烟气排烟的热能处理,增加环保设备空气净化系数热能分配的处理工作量,并对汽车排风表内部进行温度监测。应注意控制好炉内风量的均匀输入和防止漏风的可能发生,以利于保持炉内整体气压的稳定。减少制粉环保设备内部和底部部分漏风、烟道内部漏风以及环保设备制粉焦化系统内部漏风。要注意保持整个环保设备内合理的使用空气湿度系数,要定期的对整个环保设备内部灶具进行清洁打扫,尤其特别是检查环保设备内的各个空预器和各个环保设备受热面,对整个环保设备内部灶具进行定期清洗吹灰,保持整个环保设备内部各个受热面的清洁。
2.关于优化环保设备设备本体
近些年以来,很多大型电厂专用环保设备逐渐明显增大了异常故障运行的发生概率,其中一个根源就是存在于较长的电厂环保设备设备投产使用年限。在我国现有的风机环保设备运行异常现象中,较为典型的表现就是环保设备磨煤机内部出现环保设备卡涩、过热器内部脱落了易氧化的铁皮、较高的环保设备脱硫率和风机环保设备能耗以及其他环保设备运行管理故障。经过此次全方位的本体燃烧设备技术结构转型与燃烧技术结构优化后,环保设备中的本体燃烧设备将有机会能够达到更好的环保设备运行环境性能指标。因此充分可见,全面推进改造燃煤环保设备系统本体发电设备的重大举措仍然具有显著的历史必要性。火力发电厂具体在设计改造目前现有的火力环保设备供电设备时,关键控制措施主要在于同步控制现有环保设备供电系统目前的能源耗电量以及系统长期运行中的阻力,确保能够实现显著大幅降低的环保设备系统能源耗电利用比例,提升现有环保设备供电装置目前现有的供电系统运行阻力。并且针对挡板频繁转动出现卡涩的这种情况来讲,重点在于应当更加关注如何优化利用现有的磨煤机传动系统,以及更便于灵活性的调节分离器。此外,改造后的环保设备设备本体燃煤设备还重点应当特别体现在严格控制环保设备煤粉细度、控制煤粉氧化物和皮屑的脱落以及适当延长改造设备固有的环保设备运行使用年限等。
3.对环保设备炉内负荷进行调整
按照国家相关专业技术标准规范对具体操作调节方式必须进行适当手动调整,尤其特别是提高操作速度的手动调节必须适当,不可盲目要求提升操作速度,使手动调节操作过程稳定有序。使环保设备煤炭在固定炉膛中能够得到稳定安全燃烧的主要电气操作控制措施之一是在充分减小炉内供风负荷的必要基础上,先将多余粉煤燃料撤出,再开始停止粉煤供风,当炉内负荷有所提升时,先开始增大粉煤供风,再开始增加粉煤燃料,使环保设备运行状态保持稳定。环保设备正常运行时,可能还会出现高压超负荷,此时高压会直接使得环保设备膛内气体产生高热结焦。为有效防止风机结焦,对风机运行工作效率也会造成不良影响,需要在内部车间进行风机配风风量试验,调节一次机配风与二次机配风实际使用风量,同时在不同配风区域内应选择一个适宜的风分量进行配比,以此才能从根本上有效防止风机结焦扩散现象的严重发生。另外,还要对整个环保设备中空气吹风波动范围与环保设备风量波动频率之间进行适当性的调节,确保整个环保设备中所有气体受热面都不会被燃烧粉煤所造成污染。
结束语:
综上所述,做好我国火电厂企业环保设备设备运行过程控制和环保设备故障发生预防管理工作,应当不仅能够真正体现达到最大化的提高环保设备设备运行控制实效,同时还应当能真正达到促使环保设备设备运行过程总体管理成本大幅减少以及对火电厂环保设备资源有效利用节约的主要目标。所以,在实际应用工作中,应有极具针对性的研究采取各种技术性和措施方法来进行节能降耗,防止节约能源被直接利用浪费,造成不必要的经济损失和环境污染。
参考文献：
[1]赵晨.火电厂环保设备燃烧器检修质量控制构建[J].智能城市，2019，5(5)：181-182.
[2]钟世鹏.火电厂环保设备辅机设备检修故障及排除对策[J].建筑工程技术与设计，2019(2)：2333.
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