孙全超 赵晓东
华能吉林发电有限公司九台电厂，吉林 长春 130012
摘 要：由于电力市场的发电利用小时数逐渐减少，各地都在进行深度调峰，以适应电厂对电网的要求，在机组调峰过程中，对机组的安全性和可靠性是一个严重的考验，本文为了防止我厂两台小汽轮机跳闸和防止冬季供热的影响，九台电厂不断进行探索研究。
关键词：小汽轮机;深度调峰
0 引言
目前火电厂火力发电厂依然是发电的主力军，但是随着电厂装机容量的增加，机组利用小时数逐渐减少，尤其冬季，为了满足供热电厂的发电，机组的运行数量很大，调峰就极为重要，机组调峰能力也很关键，调峰期间供热的品质保障也很关键，机组负荷过低会影响汽轮机的运行，而且给水量的减少也会对小汽轮机的性能要求逐渐提高。
1 概况
华能九台电厂一期工程2×670MW机组电厂2×670MW国产超临界燃煤机组的汽轮机及其辅助设备，汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂设计，机组型号为CLN670-24.2/566/566，哈汽自行生产。本机组为超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽凝汽式汽轮机，通过改造纯凝机组为抽汽供热机组并在机组冷却塔并联溴化锂吸收式热泵，提取循环水余热，建设供热厂房对接对外供热管网，为九台市市区供暖区域提供集中供暖。热网系统两台机设置两台高温加热器、两台低温加热器、两台汽动热网循环泵、一台电动热网循环泵、四台吸收式热泵、3台热网疏水泵、2台热网补水泵。在正常情况下，热网水供回水温度为110/50℃。两台汽动热网循环水泵经拖动小汽机调速运行，一台工频电动热网循环水泵做备用，循环供水流量7500t/h。
2 深度调峰期间控制小机用汽措施
2.1机组深度调峰期间主机用小汽机用汽安全措施
2.1.1在机组负荷降到280MW以下时，注意观察4抽压力，此时略开小机调试用汽手门，暖管逐步全开，同时冷再至辅汽联箱供汽电动门稍开，暖管至逐步开启。
2.1.2在负荷逐步降到二档调峰时（264MW）时，4抽压力低于0.4MPa时，调整冷再至辅汽联箱供汽调门，维持小机供汽压力在0.4MPa或稍高（满足小机用汽为准）。
2.1.3冷再供汽完全带小机用汽后，注意4抽供除氧器、高加抽汽可能已经被排挤，四抽不供汽，如长时间低负荷调峰，可能造成4抽管道温度下降，在负荷升高或冷再至辅汽用汽量逐步减小时，四抽逐步投入时，四抽蒸汽逐步投入，管道有可能振动，因此规定四抽管道疏水门（第一道逆止门前后疏水、电动门前后疏水，供4处疏水）每隔10分钟，开启疏水一分钟左右，保持管道温度，同时在逐步投入4抽时，（负荷升高或冷再至辅汽用汽量逐步减小时）要充分疏水即，4抽压力逐步投入，压力逐步增大到0.4MPa，退冷再至辅汽时，4抽管道要充分疏水（4处疏水都要开启）当4抽完全投入，小机供汽温度在340℃以上，可以关闭4抽管道疏水.
2.1.4进入二档调峰，冷再完全带辅汽联箱用汽后，排挤4抽，注意#3高加疏水至除氧器，保证#3高加疏水压力（进汽压力）与除氧器压力有0.3MPa压差，保证疏水排除顺畅.
2.1.5如低负荷时小机调试用汽供汽手门开启，在负荷高于280MW及以上关闭。关闭时要缓慢关，观察四抽至小机供汽温度、流量变化，防止调试用汽关闭过快，四抽投入流量过多，造成小机供汽温度突降，调试在逐步关闭小机调试用汽过程中，逐步关小冷再至辅汽联箱调门开度，保证联箱汽压稳定在0.4MPa，不要使小机供汽发生波动、扰动，调试防止忘记关小冷再至辅汽联箱调门，造成辅汽联箱超压。
2.2关于低负荷调峰时主机用汽泵再循环开度的规定
2.2.1机组负荷200--220MW时保证两台汽泵再循环调门开度在70%保证小机转速在3300RPM（尽量保持转速高，便于调整）以上。
2.2.2机组负荷220--260MW时保证两台汽泵再循环调门开度在70%以上保证小机转速在3300RPM（尽量保持转速高，便于调整）以上。
2.2.3机组负荷260MW以上根据实际情况逐步关小再循环调门。
3.供热期间小机用汽措施及调整
3.1供热期小机用汽措施
3.1.1供热抽汽压力不得低于0.29MPa，抽汽温度不得低于290℃.
3.1.2在负荷逐步降到二档调峰时（264MW）时，4抽压力低于0.45MPa时，调整冷再至辅汽联箱供汽调门，维持小机供汽压力在0.45MPa或稍高。
3.1.3冷再供辅汽联箱用汽后，投入小机调试用汽，恢复时，先停止小机调试用汽，再停止冷再供辅汽联箱用汽。
3.1.4在负荷逐步降到二档调峰时（264MW）时，逐步缓慢开启辅汽至供热抽汽手门，（按照2018-10-22日投入经验，最大开19圈，当时负荷210MW，供热抽汽压力主机侧0.31MPa，首站侧0.29MPa），注意首站侧供汽温度，不要大幅度快速降低，在正常情况下可以适度，再继续开启辅汽至供热抽汽手门（大于19圈）。
3.1.5冷再供汽辅汽用汽后，注意4抽供除氧器、高加抽汽可能已经被排挤，四抽不供汽，如长时间低负荷调峰，可能造成4抽管道温度下降，每隔10分钟，开启所有四抽疏水一分钟左右，保持管道温度，在逐步投入4抽时，防止振动。
3.1.6进入二档调峰（264MW-325MW），冷再完全带辅汽联箱用汽后，排挤4抽，注意#3高加疏水至除氧器，保证#3高加疏水压力（进汽压力）与除氧器压力有0.3MPa压差，保证疏水排除顺畅。
3.2供热期小机用汽调整时注意事项
3.2.1低压缸进汽压力控制好，压力不得低于0.23MPa，尤其是深度调峰时，尤其注意，同时在加负荷较困难（给水泵拖动汽轮机低压调门全开，进汽压力低），关小低压缸进汽调阀，提高四抽压力时，也应控制低压缸进汽压力压力不得低于0.23MPa,如果在调整过程中或负荷较低切波动,造成热网运行小机供汽压力较低或短时中断,注意压力恢复时要慢,如汽泵转速一句下降较低时,控制小机调门开度,防止小机转速快速升高,必要时小机转速设定到0,带调门开度降到0时,重新冲转,也要防止小机升速率过大,影响小机运行安全。
3.2.2做好运行汽动热网循环泵跳闸事故预想及低加水位控制，低加水位控制在300-350mm之间，750mm跳小机，若低加水位上升较快时，全开疏水调门，启动两台凝结水泵，若水位继续上升，则降低低加真空（停止真空泵运行或适当关小低加至真空泵抽真空手门。
3.2.3热泵投停时注意，由于供热泵蒸汽量变化，减温水要及时调整，防止减温水量过多倒入小机进汽管道，造成小机进汽带水，及时开启疏水.
3.2.4小机供汽压力低，在高转速下容易后轴瓦振动大，因此在负荷允许且压力有调整余量的情况下，尽量保持供热小机用汽压力高些。
3.2.5检查各个热泵进汽调门工作情况，机组负荷较高时容易摆动，发现摆动时，可以适当降低热泵供汽母管压力，达到热泵进汽调门工作稳定。
3.2.6主机如进行低负荷调峰时,注意供热抽汽压力的调整,同时注意低压缸后进汽压力的变化,防止低于0.23MPa,5分钟延时后,开启低压缸进汽调整阀,影响供热抽汽压力的稳定,因此发现低压缸后进汽压力低于0.23MPa,立即开启低压缸进汽调整阀,及加负荷,平时尽量控制负荷必要过低, 低压缸后进汽压力接近0.23MPa,尤其注意。
3.2.7负荷变化引起供热抽汽压力变化,要及时调整,注意热泵进汽调门开度变化,热泵升降负荷要慢,一次2℃以内。
3结束语
由于发电机组逐渐增加，机组利用小时数减少，深度调峰就是机组运行的前提，而深度调峰的安全又是电厂的重中之重，华能九台电厂机组机组660MW，深度调峰需要减到200MW，这就需要在深度调峰期间保证小机的安全，尤其是供热期保证小机安全尤为重要，通过对小机的调整和规定，机组安全得以保证。。