程明辉 张晓萌
浙江省特种设备科学研究院， 浙江 杭州 310000
摘要：锅炉设备属于一种特种设备，通常需承载大量的高温高压物质。做好锅炉检验工作，不但可以更好地保障锅炉设备的安全运行，同时也是安全管理锅炉设备的需要。由于锅炉设备遍布全国且型号复杂，各种型号存在很大差别，往往需要检验人员远距离独立作业，在这时借助严密的质量控制系统与程序，不仅可以有效提高相关作业人员的工作效率，改善工作质量，而且能够增强企业服务功能，提高企业保障能力，对企业的长期健康可持续发展意义重大。
关键词：锅炉检验质量；控制体系；程序
前言：
为确保锅炉检验质量的稳定可靠，文章从锅炉检验的现状入手，借助全面质量控制理念，建设性地构建了锅炉检验质量体系，以期全面保障锅炉检验质量，促进锅炉设备的安全运行，提高企业经济效益。
1关于锅炉检验的作用分析
锅炉是在高温高压环境中工作的，其危险性对公共安全存在着很大的威胁，而锅炉检验的目的便是尽量避免锅炉引发的事故发生。锅炉检验是通过对锅炉的生产、安装及使用过程进行强制检验，实现及时发现锅炉自身问题，及早消除安全隐患的目的，为保护群众生命财产安全做出贡献。因此，锅炉检验对于锅炉本身及生产安全具有极为特殊的意义，而正确完整的锅炉检验体系对于锅炉本身来说是十分重要的。
2锅炉检验的现状
锅炉设备通常都在高温高压下工作，这种承压设备具有一定的爆炸危险，直接关系到人民的人身财产安全。为此，国家有关部门规定强制检验其生产、安装以及使用全过程，锅炉检验体现了国家的监察职能。对锅炉的检验主要包括定期检验与无损检验，其中定期检验又主要包括内、外部检验，水压试验；无损检验主要包括X射线、表面渗透、超声波等。由于锅炉检验工作作业量大，工作环境复杂，并且具有一定高危性，而当前我国的锅炉检验设备与技术还不是很先进，很难完全满足锅炉事故防范与安全评估。近年来，各类锅炉安全事故屡见不鲜，已严重威胁到人民的正常生产生活，因此在进行锅炉生产、安装以及使用过程中，建立健全各类锅炉质量控制体系，提高检验质量，迫在眉睫。
3锅炉检验质量体系的构建
（1）关于检测周期分析。随着时间的推进，锅炉在不断地发生变化，因此锅炉的检测时间也应该随之发生变化。锅炉检验仅仅进行一次是不能满足实际需要的，因此检验部门对锅炉实施监督检验、定期检验，而不同锅炉其周期是极为不同的，锅炉本身材质的不同也会影响周期的长短。
（2）关于技术装备分析。锅炉检验质量控制体系在检验过程中，如同其他种类产品一样，具有自己的技术装备。作为锅炉检验中涉及到的基础性设备，安全阀与检验台的地位不言而喻。在检验过程中，这两种基本设备是不可或缺的，在这样的基础上，结合实际需求可以另外配合其他设备共同使用。这样的技术装备条件能够加速锅炉的检验进程，同时为产品产量的增长提供技术条件并且为锅炉的安全性做出贡献。
（3）关于缺陷处理分析。检验过程中，难免有不合格的产品，这对于产品来说是难以避免的，对于这些不合格的产品需要一个合理的应对措施。这种情况在锅炉检验过程中也是常见的，一般情况下，锅炉缺陷较小，虽不合格但与合格标准相近的情况下，会将锅炉返厂，让厂家进行再次加工，（不合格的产品不会出厂）致力于让锅炉符合合格产品的标准。
这样的措施节约了资源，同时，也对厂家的工作进行了认可。但是对于严重不合格的锅炉，无法进行返厂再加工，只有报废一种措施，但是可以通过其他措施对这些废品进行废物利用，以节约资源。
（4）关于检验方案分析。锅炉检验质量过程中，有着一个基本的固定方案，而实际操作过程中，检验方案多立足于这一固定方案，但实际过程中会根据检验对象的不同有所变通，以便更好的对锅炉质量进行检验。检验方案需要根据检验技术的发展与科学进步进行不断改进，对锅炉检验质量体系不断调整，使其更好的为锅炉的安全性提供检验基础。
检验方案使用过程中，不能仅以锅炉本身具有的问题作为修改依据，同时也应根据技术发展而调整方案。多数情况下，锅炉检验质量体制的发展要快于锅炉本身问题的出现，因此，检验部门需要不断完善自身检验技术，为锅炉的生产、使用安全提供检验基础。
4对锅炉进行定期检验质量控制的程序
4.1对内部检验质量的控制程序
对锅炉内部进行检验主要是在它停止工作时，对锅炉进行的安全状况检查。主要检查是否在承压部位出现影响运行的缺陷，如部件是否出现断裂、变形等等现象。根据相关的现象，分析这些问题产生的原因，并对检查出来的缺漏及时的进行修补和完善，得出各类缺陷的检测方法和如何处理的结论，确定锅炉设备允许运行、整改运行、限制条件运行和停止运行四种质量状态，从而确保锅炉的安全正常的工作运行和企业的正常运行。
4.2对外部检验质量的控制程序
当在锅炉正常进行工作时就对锅炉进行的安全质量检测、检查，称为外部检验。这其中就包括对锅炉的本身、附件、插件等多个方面的检查，除此之外，还包括对水质的管理和水处理等方面。并且在这之中的一些检验方法大多数都是宏观的，并结合一些对安全装置及设备的确认。根据外部检验出现的问题要及时的分析产生的原因，并及时的得出处理的方法和措施，从而得出允许、监督、停止运行的相应结论。外部检验质量程序的内容包括要检验的周期、检验前技术设备的检验、检验各个部件等多个方面，通过对这些外部的检验过程，从而处理好可能会出现的一些问题并得出检验结论。
5无损检测质量控制程序
5.1 X射线检测
采用X射线进行锅炉探伤，主要是用X射线透照被检部位，然后再做潜影处理，得到相应射线底片，根据底片来正确评定内部质量，找出缺陷情况，把缺陷的性质、大小、位置、形状说清楚，并对缺陷未来可能发展趋向进行推测。同时依据工件工作的实际质量要求与标准，来判断出工件合格与否。可通过对厚度范围进行检测、严格执行相关技术标准、审查检验人员资质、按相关要求处理被检焊缝、科学处理暗室与底片、按标准评定焊缝缺陷，并进行必要的记录、存档等。
5.2超声波检测质量控制程序
超声波探伤不仅能很好地感知平面缺陷，而且还能有效检出钢板分层部分及焊缝中的裂纹，这种探伤方法探测距离大，既可探测板、管等原材料，又可探测加工产品如锻件、铸件等。在进行具体操作时，需对探伤时间、具体方法、仪器、方向、频率、晶片直径以及折射角等进行科学、合理选择，应修整那些表面不符合探伤要求的工件，耦合剂与耦合方法要选择恰当，把握好探伤灵敏度，做好粗探伤与精探伤工作，客观分析，评定探伤结果，并出具相关检验报告。
5.3表面渗透探伤质量控制
渗透探伤技术主要借助的是毛细管作用原理，来探测物体表面缺陷的。裂纹、折叠、气孔、疏松以及冷隔等缺陷它都可以检查。它既可检查黑色有色金属铸件，焊接件、锻件等，还可对陶瓷、塑料以及玻璃制品等进行检查。它可检测不同材料、形状、组织结构的器件，但待检测工件的表面最好不要太粗糙，若太粗糙易形成假象，影响最终检验效果。
6结语
总之，随着社会的发展，需检验的锅炉设备的种类与数量也越来越多，为更好地检验锅炉设备，相关检验部门应不断改进完善检验策略，探索研究锅炉检验质量控制的新理论、新方法，让锅炉检验工作更规范、更透明，并应努力与国际锅炉检验质量标准相接轨，只有这样才能全面保障锅炉检验质量，促进锅炉设备的安全运行，提高企业经济效益。
参考文献：
[1]贾立明，王雄，李勇.浅析在用压力容器定期检验中常见缺陷的处理方法[J].内蒙古石油化工，2017(04).
[2]王学渊.浅谈锅炉检验的常用方法[J].科技创新与应用，2019(28).