袁帅
新疆天富股份能源有限公司天河热电分公司 新疆 石河子，832000
摘要:由于当今社会经济以及科技的快速发展，使各个领域都迎来新的挑战和机遇，同时，生产水平也有所提升，主要表现在电厂发电工作当中，但电厂锅炉燃烧期间会损耗过多的能源，并且会排放出很多污染气体。由于其内部结构非常复杂，所以运用传统的锅炉燃烧方法会造成过多的污染气体，而对周围的环境造成严重污染。基于此，为保证锅炉在燃烧过程中能够达到现代化的绿色环保发展目标，须对锅炉燃烧的技术进行优化，并且在电厂运转过程中，可以引进更加高科技技术，使其能够燃烧期间降低损耗，节约能源，不断加强电厂发电过程中的安全稳定以及环保性。
关键词：节能降耗技术；电厂锅炉；运转
1简析电厂锅炉节能降耗的目标
我国对于现阶段电厂锅炉各个方面制定更加严格的节能降耗标准，对新建设的电厂而言，一定要运用新型的节能锅炉，对于已有的电厂只要运用技术改造或者优化设备等方式，对其开展优化改造措施，从而将锅炉运转期间，能源损耗以及环境污染的排放降低。而对锅炉进行改造过程中，不能对其正常运转的效率以及安全带来影响，确保其具有完整性，运用节能改造不仅可以使其运转的能源损耗得到降低，而且还能使其运转过程中的质量和效率有所提升。实际运用节能降损技术，需要将该技术跟锅炉详细运转状况相互结合在一起，有效将电厂锅炉的经济性以及时效性提升，从而达到锅炉的节能降损价值。
2解析电厂锅炉运转时伴随的问题
2.1锅炉运转效率低
电厂锅炉在发电期间通常都会燃烧燃料对其内部水进行加热，当其内部的水温达到一定程度时可以形成高压水蒸气，并且推动汽轮机运转，从而带动发动机发电。由此，锅炉质量的好坏对发电效果有非常重要的关系，若不能将锅炉的运转效率提升就代表要损耗过多能源，部分企业为了更好把控成本而选择锅炉设备期间，通常都会运用价格比较低的产品，然而设备功能却没有办法得到保证，或运转时间过长，设备出现严重的老化情况，而没有快速进行更换，只看到眼前的利益而将长远利益抛弃脑后，长久以来会对燃料的燃烧效率带来严重影响，而不断增加煤炭的成本。
2.2水资源质量影响
在电厂发电阶段必不可少的一部分就是水，而水质的好坏也会对发电的能源损耗造成一定影响。电厂需要定时对原水水质开展检验工作，方便结合其水质变化对半透膜变更的次数进行调整，另外就是电厂对水管道要定时进行清洁工作，以免水中有过多杂质。对于硬度非常高的水进行加热时，钙镁离子的不溶性盐类成分，比如碳酸镁等，都会从水中被稀释出来，从而使锅炉内壁出现水垢。水垢的形成会影响到锅炉传递热量的效率，导致其能源损耗不断增加，若水垢非常严重的情况，既会对锅炉金属韧性带来不利影响，而且也会使其内部热量出现不均匀情况，严重的话会导致安全隐患。
2.3燃料使用率
对于人们生产生活而言，必不可少的一项能源就是煤炭，同时也是锅炉进行燃烧的燃料。该燃料根据其自身特征以及用途存在很大差异会有很多种类型，并且质量也各不相同，同时，其在燃烧过程中也会导致不同程度的污染以及效果，质量低劣的煤炭没有办法提供充足的热量。其燃烧过程中，由于质量问题可能会出现有的燃料没有办法得到充分燃烧，为其提供足够氧气创造燃烧条件，能够快速减少排放量，又能因为燃烧所造成的粉尘将燃料的使用率提升。
3探究电厂锅炉的节能降耗技术的运用
3.1提高电厂锅炉燃烧系统效率
微有效满足电厂锅炉运转过程中的节能降损，先要从其本身生产工作效率着手:第一，使用有效方案充分将锅炉飞灰可燃性物质降低，尽可能将其燃煤使用效率和热效率提高。①这些锅炉燃烧过程中的燃煤特质，对于锅炉参数以及特征，对燃料的特性以及粉质粗细程度等各项指标开展更加严格的把控。②不断将电厂发电的生产工艺进行优化，使锅炉内部温度和风粉混合程度适宜，确保煤粉的燃烧，避免从锅炉的烟口处排放出来。第二，使用不断将生产工艺进行优化的方式，加强锅炉配风的科学合理性，使其燃烧能够得到充分发挥，并且将其运转效率提高。第三，针对锅炉每个换热层开展技术改造工作，不断加强换热的成效，把空气排烟的温度能够很大程度上将其经济效益提高。
3.2加大锅炉辅机节能降耗技术优化
从电厂实际生产以及有关探究中可以看出，锅炉铺机对其自身实际工作效率有非常大的影响，同时跟锅炉节能损耗降低的指标有直接联系。而在电厂项目施工期间，通常都是因为电厂锅炉和其辅机等各个任务在不同的企业承包范围之内，很容易使电厂锅炉设计中对其辅机功能指标重视起来，但其系统对辅机影响往往会被忽视，其设计以及制作商家一般都会根据相关单机要求开展生产制作，对于其运转过程中的节能减排状况和要求，没有进行全面考虑，最后会使锅炉运转过程中的节能损耗情况并不理想。因此，电厂要对这一方面进行探究，就一定要对锅炉辅机本身节能损耗，以及对锅炉所造成的影响进行综合考虑，若科学合理的选用配风机，确保其在高效率的地区内进行运转;对于管道的进口以及出口进行优化设计工作，进口管道在设计以及制作过程中要符合风机接口的标准其次，出口管道在设计以及制作过程中避免对涡流造成丢失，就要对风机的叶轮开展调整方案，或运用调节速度的技术将其运转效率进行提升。再或者对煤粉制备系统进行改善，这样既可以将自身能源损耗降低，又能将锅炉运转的效率提高。
3.3使用变频技术加强节能降耗水平
电站锅炉运行需要大量的风机、水泵等设备来辅助，才能形成一个完整的系统来发挥作用。为了使系统运行效率最大化，必须根据实际生产情况不断调整设备参数。为了保持电站锅炉的恒速运行，需要依靠风机、水泵等辅助设备。例如，在电厂实际生产过程中，虽然可以在风机进出口增加挡板，调整挡板角度来实现风量的控制，以寻求最佳的锅炉生产效率，这些传统方法还导致风机、水泵等辅助设备的生产效率降低，资源和能源的浪费也很大程度上取决于工人的技术水平，给整个电厂的安全生产造成隐患。充分使用当今非常成熟的变频技术可以很容易地解决这个问题。系统通过变频调速技术，结合锅炉的实际生产情况，根据锅炉反馈的电信号自动调节锅炉进风量和给水量，既保证了锅炉生产的最佳状态，同时也从根源上减少资源和能源消耗，达到节能降耗的目的。
4结语
目前，电厂在当今社会经济下起到至关重要的作用，由于电厂在发电过程中会造成过多的能源损耗，因此在电厂运行过程中采用节能技术来达到节能的目的是十分必要的。本文在简述电站锅炉运行的基础上，论述了节能降耗技术在电站锅炉运行中的重要性。分析了目前火电厂锅炉节能存在的问题。针对这些问题，提出了节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用策略，旨在一定程度上利用节能降耗技术保证电站锅炉的高效运行，促进我国经济的稳定发展。
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