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摘要：扣件式钢管脚手架是高层建筑中最常见的高大模板支撑体系。通过分析模板支撑体系中的构造要求，对本文以钢管扣件式高大模板支撑体系设计与搭设管理的实践为例，阐述了该类高大模板体系施工质量与安全管理方法。
关键词:扣件式；钢管；脚手架；支撑；施工
引 言
在建筑工程中，脚手架不仅起到安全防护和工作平台的作用，还可用于内部结构临时支撑防护作用，如门窗临时支撑、卸料平台等。 脚手架搭设安全性、稳定性直接影响建筑工程安全和施工进度。 因此，探讨脚手架施工技术具有重要意义。 扣件式钢管脚手架是建筑工程中最为常见的脚手架类型，具有搭设连接简单、安装周期短、安全性高、经济性高等特点。 文章以漳州商贸物业管理大厦工程为例，深入研究建筑工程扣件脚手架施工技术要点和质控制措施，以期规范脚手架施工，保障建筑工程施工安全。
一、模板支撑体系中的构造要求
1.1纵向水平杆的构造要求
①纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。
②两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
③搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
1.2立杆的构造要求
①当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
②当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于lm，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
二、模板支撑系统设置
2.1材料选用
模板支撑系统采用的胶合板、主次楞的方木，架体的钢管、扣件、可调支托、垫板等配件材料均选用符合国家及行业相关规定的合格产品。
2.2高大模板系统搭设
（1）立杆基础
钢管立杆的基础垫块采用200mm宽、50mm厚的通长木板作为垫板，并保证有两根立柱位于同一块垫板上。在高大模板搭设安装期间，保留地下1,2层两个楼层的模板支撑不拆除，部分超重梁下楼板承载力不满足要求时，其下部模板支撑架采用加密回撑钢管。
(2)立柱
所有立柱均采用48mmx3.6mm钢管，根据计算，模板支撑体系立柱采用1100mmx 1100mm间距满堂布置。剪力墙和框架梁两侧的立柱采用对称布置，考虑梁及剪力墙两侧宽度5OOmm内的楼板结构荷载，立柱距剪力墙和梁结构侧边的距离小大于5OOmm。梁板支撑以梁为中心对称布置立柱，梁底独立设置的立柱与两侧板立柱同时搭设。扣件式钢管立柱接长采用对接扣件对接，不得采用搭接，相邻立柱对接接头不得在同一断面上，整体架体在同一断面的接头控制在不大于25%，不得出现上段钢管立柱错开落于水平拉杆上，由于水平拉杆传力下段立柱等现象。
（3）顶部可调支托
支撑立杆顶部采用可调U型支托，支托露出立杆顶部的丝杆不得超过200 mm，丝杆的直径应符合要求，同时支托距离最上部的水平杆控制在300mm以内，以确保可调支托的稳定不偏心。
（4）扫地杆、水平横杆及剪刀撑
在立柱底距地面200 mm位置，沿水平方向按纵下横上设置水平拉杆，立柱顶端可调支托底部亦左右双向设置一道水平拉杆，扫地杆与顶部水平拉杆之间按不大于1500 mm间距等分确定步距，在每一步距处设置沿左右双向设置一道水平杆，剪刀撑设置应在架体外侧四周及架体内纵、横向不超过四跨，由地面至板底连续布置竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为4跨。
顶部水平横杆处及下部扫地杆处设置连续式水平剪刀撑，中部间隔不超过6m设置水平剪刀撑；考虑项目模板搭设高度达11.25m，根据相关要求，对于高度8一20 m的支撑架，要在上部的两道水平拉杆中间加设一道水平拉杆，以增强架体的稳定性。
（5）框架柱及墙体固结点
应借助抱箍有效地连接架体的四周和已经完成浇筑作业的框架柱，但需要注意的是，抱箍钢管深入到架体中的数量不应低于三根立杆，而且要在边梁部位适当地增加立杆，要求立杆上下和边梁之间顶紧，有效地连接水平杆和架体。同时，架体应与现有墙体顶紧，确保支架自身稳定性的提高。
三、高大支模架的施工管理
3.1模板安装
梁底模板安装前，应将楼面的轴线引至木楞上，木楞间距根据计算确定，同时不大于300 mm沿轴线摆放梁底模板，在梁底模板固定前对轴线及板面水平标高进行复核无误后，才能进行固定。楼板模板在可调支托上铺设100 mmx100 mm主楞，主楞固定前应复核水平标高，调整好支托高度，后架设横楞，然后铺设模板，板模应从四周向中间铺设。
3.2高大支模架进入施工环节，主要包括搭设、浇筑和拆除三个阶段的管理，重点做好以下几方面工作：
（1）在搭设阶段，首先应成立专门安全管理机构，对高大支模架施工进行管理，由技术好、责任心强的技术、管理、材料、救援及专职安全员等方面人员组成。同时，编制应急预案并准备应急物资。再者，施工前必须根据搭设方案对施工人员进行安全和搭设技术交底，形成书面文件，做到编制、技术和施工人员对方案都了解透彻。其次，在搭设过程中做好搭设质量实时监控，保证按审批的方案搭设，保证搭设精度满足要求。
（2）在砼浇筑阶段，一是浇筑前支模架必须经各方验收合格，二是浇筑中要做好架体变形监测和异常情况的应急处理工作。应按方案布置监测点位，浇筑时一般每隔 30min 监测一次，终凝前 4~6h 监测一次，立杆侧向位移≥ 5mm 即应报警。
（3）在架体拆除阶段，必须等砼强度达到 100% 后方可拆除梁底模及支撑系统，如遇到 2 层及以上高大支模架，还应通过安全验算是否应拆除下一层的支撑架体。拆除过程中，严禁先统一拆除全部剪刀撑、扫地杆等构造构件，再集中拆除立杆水平杆等，并做到安全文明拆除，现场派专人值守及粘贴警示标志标牌。
四、提高脚手架安全管理和事故预防措施
4.1对进入到现场的脚手架进行验收
对进入施工现场的脚手架配件来说，须做到严格验收，其中材料供应商需提供相应检测报告合格证，避免使用一些劣质材料，钢管及扣件要做到外观检查，不能存在锈蚀及缺损，脚手板宽度及厚度等方面要满足实际要求，不能出现缺陷问题。并且对可进行调拖撑螺杆外径不可以小于36 mm，其螺距要求必须要满足规定，同时焊接高度可以小于6mm，厚度不可以低于30mm。
4.2严格做好搭设及使用和拆除施工管理
在对脚手架进行施工前，须对搭设的流程进行熟悉，同时根据相关的施工方案内容合理的进行脚手架搭设工作，在搭设的过程中需要保证其工作人员能佩戴相关的安全帽及系安全带等，作业面须保证牢固及可靠，保证其施工人员自身的生命安全。此外在对其进行搭设中必须要随时校正杆件的垂直偏差，保证其偏差可以在合理范围之内得到控制，然而开口的朝向需要做到合理，不可以向上或向内，这样可避免雨水流入其中。然而对扣件螺栓而言，必须要对拧紧程度给予充分保障，不可以存在滑丝问题。此外对于连接件安装中必须要和脚手架一同进行，不可以存在滞后安装的情况。而脚手架的纵向、横向扫地杆杆搭设中需满足规范，在进行施工中如果超过了相邻连续墙两步以上的情况下，必须要合理的去设置拉结的措施，使其安全可以得到保障，不然不能继续进行搭设。
五、结束语
本文将扣件式钢管脚手架搭设作为施上技术分析，通过上述结合作者施工经验，阐述了其在高大模板支撑系统中的具体应用及技术分析，提出了必要的施上质量控制措施，为项目的顺利开展奠定了坚实的基础。
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