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高层建筑钢结构施工技术分析弓圆圆

发表时间：2020/9/27 来源：《基层建设》2020年第17期作者：弓圆圆

[导读] 摘要：在高层建筑钢结构建设中，在做好构件设计工作、加工工作后，可组织队伍进行具体施工，本文着眼于高层建筑钢结构安装技术、连接技术，采用调查法、文献研究法，探讨高层建筑钢结构施工技术要点，希望可以对业内起到一定参考作用，以提升高层建筑钢结构施工技术应用水平，保证高层建筑钢结构工程高质量建设完成。

        身份证号码；14220219820104xxxx
        摘要：在高层建筑钢结构建设中，在做好构件设计工作、加工工作后，可组织队伍进行具体施工，本文着眼于高层建筑钢结构安装技术、连接技术，采用调查法、文献研究法，探讨高层建筑钢结构施工技术要点，希望可以对业内起到一定参考作用，以提升高层建筑钢结构施工技术应用水平，保证高层建筑钢结构工程高质量建设完成。
        关键词：高层建筑；钢结构；施工技术
        随着城市化进程的持续推进，我国建筑工程事业迅速发展，建筑工程项目建设规模不断扩大，在此背景下，高层建筑数量逐渐增多，高层建筑钢结构施工技术和传统建筑施工技术存在一定区别，建设施工单位只有掌握安装技术、连接技术要点，才能保证技术应用效果，为工程项目后期顺利投运奠定基础。
        一、高层建筑钢结构安装技术
        （一）锚栓埋件安装施工技术
        锚栓埋件安装施工技术应用效果对于整体钢结构稳定性具有直接影响，现阶段，支架埋设、直接埋设、后植法埋设是锚栓基本埋设方法，其中支架埋设具有适应性强特点，所需成本投入较高、措施较为复杂、效率相对较高，且精度具有高度可控性；直接埋设可以完成少量锚栓埋设工作，具有操作简单特点，但是会受到交叉作业影响；后植法埋设可以在锚栓遗漏时完成埋设工作，但费用相对较高。以支架埋设为例，在柱脚锚栓安装施工中，主要施工技术要点为：首先，应做好测量放线工作，根据一级控制点细分轴线、标高，标识处理预埋件标高定位、中心线；然后，可埋设预埋螺栓，在绑扎混凝土筏板底筋后，可依照所测轴线安放锚栓整体，让测量定位基准线、支架中心线高度吻合，对角部锚栓标高进行测量，并调平支架，在调整工作完成后，可固定支架。在钢梁预埋件安装中，需要做好埋件吊装、安装工作，并上下调整水平箍筋，避免埋件安装受到影响，与此同时，需要清理、定位埋件板，精确定位测量埋板轴线、标高，在测量无误后，可固定连接钢筋[1]。
        （二）核心筒钢柱安装施工技术
        在核心筒钢柱安装施工过程中，关键施工技术要点为：首先，应做好吊装准备工作，对吊装索具进行检查，保证吊装索具可以适应不同重量钢柱；其次，应科学设置吊点，确保两侧绳索在钢柱吊起时受力科学；再次，应清理坡口，在吊装钢柱之前，应打磨处理连接坡口，为后续安装、焊接工作顺利开展奠定基础；最后，应做好临时固定钢柱工作，在利用连接耳板完成钢柱连接固定工作后，可以将临时水平支撑增设在柱顶。
        （三）外框钢柱与钢梁安装施工技术
        在外框钢柱、钢梁安装施工中，施工技术要点为：首先，应做好吊装工作，保证吊装顺序科学；然后，应做好钢柱校正工作，在作业层引测轴线、标高控制点，并扭转调整柱身、垂直度，如果偏差相对较小，可以将钢板塞入上下连接耳板偏移面，通过对连接螺栓进行紧固处理，可以完成调整工作，如果偏差较大，可以使用千斤顶完成校正调整工作；最后，可以安装钢梁，依照先上后下最后中部的顺序焊接各层柱、梁节点[2]。
        （四）局部钢柱滑移安装施工技术
        局部钢柱滑移安装过程中，施工技术要点为：首先，应合理铺设滑移轨道，可以利用高于轨道方钢管限位端部，可将吊耳焊接在方管上作为牵引点，可将斜撑设置在钢管柱和轨道悬挑处之间；然后，应吊装钢柱至滑移架上，并做好固定工作，将厚钢板垫设在滑移架、钢柱牛腿之间，为落位奠定基础；最后，应做好滑移落位工作，利用手动倒链进行牵引，使用千斤顶进行落位，在顶起钢柱后，可将钢板抽出，并利用千斤顶缓慢落位。
        二、高层建筑钢结构连接技术
        （一）钢结构焊接技术
        1.准备工作
        在钢结构焊接技术应用之前，首先，应做好焊工考核工作，考量焊工施工经验、专业素质，在考核完成后，应针对工程中的焊接要点、工程特点、注意事项开展培训工作，保证焊工作业水平，在培训结束后，可进行二次考核，只有通过考核才能正式上岗；其次，应做好设备选择工作，对交流弧焊机、二氧化碳机、碳弧气刨机、空压机等设备性能进行分析，保证机械设备满足施工要求。
        2.形式选择
        在高层建筑钢结构连接施工中，应对各构件连接形式进行合理选择，可使用栓焊方式连接楼层节点板、钢梁；可使用对接焊接方法连接翼缘板；使用双夹板高强螺栓连接腹板；使用单面坡口全熔透形式焊接桁架弦杆和H型钢梁翼缘；使用立焊形式连接箱型梁腹板；使用横焊形式连接钢柱。
        3.技术控制
        钢结构焊接施工技术要点为：首先，应保证母材、焊材、焊机匹配，焊接坡口面高度清洁、焊接位置组装精确；其次，应做好垫板装配工作，引出板、引弧板、垫板和母材材质相同；再次，应管理好焊接环境，需要将防火布铺设在作业平台底部，将接火斗设置在挂篮作业钢梁接头下方；然后，应在焊接过程中，做好一系列检查工作，具体检查事项包含电流、电压、层间温度、气体压力、气体流量、送丝速度、焊接速度、焊道宽度等；最后，应做好焊后保温工作，在此过程中，可使用石棉保温方法，让延迟裂纹得以消除，让残余应力得以减少[3]。
        （二）高强螺栓连接施工技术
        高强螺栓连接施工流程如图1所示。

                 图1 高强螺栓连接施工流程
        结合图1，在高强螺栓连接施工过程中，施工技术要点主要为：首先，应做好施工准备工作，对质量证明书进行检查，密切关注天气环境，并做好摩擦面平整工作；其次，应明确安装高强螺栓方向应和螺母垫圈方向存在差异，应让螺孔有螺栓自由穿入，如果发现螺孔较小，可使用铰刀进行修扩处理；再次，应依照从约束到自由端，从中间到四周顺序对螺栓进行拧紧处理；最后，应在螺栓施工完成后，手动除锈处理连接板，并对油漆进行补刷[4]。
        （三）楼承板栓钉连接施工技术
        1.准备工作
        在楼承板栓钉连接施工开始之前，首先，应做好材料准备工作，对栓钉进行检查、验收，保证材料外观没有缺陷、规格配套、表面平滑；其次，应做好机具准备工作，具体包含焊枪、角向磨光机、电焊机、钢尺、游标卡尺、烘箱等；最后，应控制作业条件，去除钢梁表面熔焊位置铁锈、油漆、油污、水。
        2.技术要点
        在楼承板栓钉连接施工技术应用中，首先，应做好划线定位工作，依照设计要求，利用墨线在楼承板完成栓钉定位间距工作；其次，可在正式施焊之前进行试焊、弯曲，针对质量问题，可对工艺参数进行合理调整；再次，应对引弧、焊接、加压、断电、冷却等环节施工操作质量进行把控，保证施工合理；然后，应做好焊接安全工作，让栓钉机尽可能与配电设施靠近，且接地可靠，电缆具有高度绝缘性，在下雨时，应禁止施焊操作，在吹风时，应禁止操作人员处于上风位置；最后，可通过焊缝检验、物理试验工作分析施工质量，对质量问题进行及时解决[5]。
        结束语：
        综上所述，施工单位全面掌握锚栓埋件安装施工技术、核心筒钢柱安装施工技术、外框钢柱与钢梁安装施工技术、局部钢柱滑移安装施工技术、钢结构焊接技术、高强螺栓连接施工技术、楼承板栓钉连接施工技术要点，可以高质量完成高层建筑钢结构安装工作、连接工作，以保证高层建筑钢结构工程项目施工质量。
        参考文献：
        [1]王军军.高层建筑钢结构施工技术分析[J].智能城市,2020,6(12):210-211.
        [2]沈海涛.高层建筑主体结构施工技术要点及质量控制[J].建材与装饰,2020(18):16-17.
        [3]马吉,张硕,池秀东.高层建筑钢结构工程施工技术要点[J].造纸装备及材料,2020,49(03):141.
        [4]赵立菊,夏明月.高层建筑钢结构施工技术探讨[J].四川建材,2020,46(06):110-111.
        [5]施小军,朱劲松.建筑装配式钢结构施工技术探析[J].科技创新与应用,2020(18):159-160.