米存军
河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南 郑州 450000
摘要：制丝生产车间提升喂料机是生产线中重要的输送设备，功能是提升喂料，均衡流量。现以烘梗前喂料提升机为例。
关键词：梗丝喂料提升机；装置；改进；效果
1 存在的问题
制丝生产车间提升喂料机其出口端密封主要由毛刷对皮带及耙齿进行清扫，使烟丝不落入提升机轨道内。
.png)
存在问题：1、毛刷的刷毛间藏梗丝现象普遍，带来工艺质量隐患及烟虫滋生的危险。近年来，烟草制丝车间杀灭烟虫的工作繁重且成本高昂，减少烟（梗）丝在制品在物料通道上的残留，以降低烟虫繁殖孳生成为一项紧迫的工作；2、刷毛变形易导致漏丝现象，浪费物料，不符现场要求。3、采用毛刷密封和清扫形式由于毛刷与耙钉频繁物理撞击，极易造成材料疲劳变形，从而老化损坏，更换不及时会造成杂物混入物料的质量隐患，使烟支吸味变差，并且毛刷的频繁更换造成维修备件和费用加大。此问题各烟厂情况都不同程度存在。
.png)
我们根据问题现象，对问题进行了以下原因分析及处理：
经分析，由于加料后梗丝粘性大、水分高，容易粘连，普通采用毛刷清理，则会出现清扫过程中刷毛内藏丝现象。通过改变毛刷排布形式（直排和螺旋分布）、刷毛稀疏程度实验，效果均不明显。
结论：采用采用毛刷清力提升机耙钉系统，毛刷极难清理。
二、改进内容
2.1 设计目标
经过研究分析及对相关厂家的考察，由于提升机毛刷部分刷毛变形严重，没弹性。生产中，有部分梗丝被耙丁带入底部接料平车中，一部分梗丝藏于毛刷内，加重了保养时间，增加了浪费，而频繁更换毛刷，更加大了维修人员频繁重复的维修工作量。所以我们的改进目标是，在保证提升lke喂料机出料端密封及耙钉有效清扫的前提下，消除上述不利因素。
我们改变毛刷清理耙钉方式为压缩空气清理耙钉，直接的好处是：1彻底消除了毛刷中夹丝藏丝现象；2避免了毛刷清理和更换。
2.2设计及实施
设计新型毛刷清理装置，采用压缩空气吹扫模式。具体设计如图所示。
.png)
图5新型毛刷清理装置示意图
在原毛刷轴位置装入3/4”不锈钢管并固定，钢管上打孔Φ2，距离为50mm。从气源引入压缩空气，通过减压阀进行压力调试，由电磁阀控制与提升机进料处光电信号同步开启。一方面吹扫耙钉上的挂丝，另一方面形成正压，防止碎丝逸出造成落丝现象。
通过实际过料效果，综合密封作用情况调定压缩空气压力为0.3Ma。实物安装如图6所示
.png)
图6改进后安装图
三、项目费用
本项目依靠制丝车间自身技术力量进行了设计、测绘，并进行加工。不产生费用。
四、取得效果
1、新的设计有效的延长使用寿命，节约了购买备件成本。
2、停机后基本不需要清理，减轻了清理毛刷带来的劳动强度。
3、此次改造不需要更换，减轻了更换毛刷带来的劳动强度。
改善安装后，经现场观察多班次，从耙钉的清洁情况及提升机下方落料盘内落丝情况，效果均明显改善。