杜昌
黑龙江建龙钢铁有限公司 黑龙江双鸭山 155100
摘要：科技的进步，促进工程建设事业得到快速发展。在工程机械制造中，规范应用机电一体化技术可有效提升生产效率和质量。但在具体的机械设备操作过程中，有些技术人员对技术过程把握不当，常常出现一些问题。为此，应该加强研究机电一体化技术在工程机械中的应用。本文就机电一体化技术在工程机械中的应用展开探讨。
关键词：工程机械；机电一体化；，自动化技术应用
引言
随着时代的发展和社会的进步，新时期国家经济社会发展水平不断提高，科学技术水平也在不断升级，越来越多的新技术、新方法应用于行业发展中且发挥着重要的作用。在工程机械领域随着工业生产规模的扩大，工程机械对智能化自动化等方面的发展需求也在不断增长，加强工程机械中机电一体化技术的应用情况与对策探究具有重要的社会意义和时代价值。
1工程机械机电一体化技术目前的应用情况
时代在不断的进步，如今21世纪的中国已经在加快工程技术的改革，有了先进的科学技术手段，逐步和世界的工业生产水平完成对接，这其中很大一部分得益于我国工程机械机电一体化技术的应用和发展。机器、机械在接收到信息化技术所提供的命令信息后，通过一定的处理和筛选，使得机械自动化的调整运行方式与工作状态，结合了电子信息化技术实现了自动控制，这就是我们常说的机电一体化技术。随着机电一体化技术的不断发展，目前的工业生产、机械加工已经在传统意义上得到了变革，将人及操作模式逐步向极其自动控制的模式进行过渡。在大规模的工业生产以及机械加工项目中通常需要较多的劳动力，同时劳动强度也相对较大，此时，机电一体化技术的应用就具备充分的优势。随着各个行业之间的竞争越来越激烈，以及目前信息技术产业的升级和转型，机电一体化技术需要不断地进行自我更新和调整，通过技术开发不断适应目前的生产需求，优化操作系统与操作界面。
2机电一体化技术应用优势
机电一体化技术是重要的现代工业自动生产技术，能够实现机械技术、电工电子技术、信息技术等技术的综合，主要有以下几方面的优势。首先，生产能力较强。与传统的工业生产方式相比，在现代信息技术的支撑下，机电一体化技术可以发挥明显的优势，操作流程更加精度和灵敏，在提高生产效率的同时保证质量更加规范。其次，安全性能高。在工程机械中应用机电一体化技术能够保证对生产过程的动态化监督和管理，从而使操作人员操作设备能够得到有效的控制，为提升设备运行的安全性奠定基础。再次，机电一体化技术的应用性能更加强大。在系统工作的过程中能够进行数字化的形式，同时改变了传统手柄操作的方式，而且采取智能化、电子化的操作设备，提高了操作的质量，保证操作的方便性。最后，应用范围广。在具体的机电一体化技术应用的过程中，充分认识到复合技术是基础，保证该技术能够应用于各个领域，提高现代工业生产的效率和质量。
3工程机械中机电一体化技术的具体应用
3.1精准度控制中的应用
基于社会建设的持续发展，为了达到社会完善的建设要求，诸多大型工程崛地而起。在建设大型工程中，不可或缺的就是工程机械设备，其中占据大型工程中重要地位的就是大型旋挖钻机，该技术需要在项目打桩基础施工中使用。在实践运用大型旋挖钻机的过程中，该设备的应用方法很复杂，具有一定特性，同时操作流程也非常复杂；在具体的施工中，大型旋挖机具有很高的精准度要求。为促进其工作性能的进一步提高，需要将机电一体化技术之中的微处理器控制方法应用于此机械设备中，以确保提高大型旋挖机便捷性，简化操作流程，保证全面发挥出该设备在实际应用中的作用，进而保障工程的施工质量。
3.2机械自动化的应用
信息时代的到来为机电一体化技术的发展提供了重要的方向，有些机电一体化技术能够实现自动化及半自动化。采取机电智能技术，能够实现工程机械自动化程度的不断提升，在促进工程生产效率的基础之上实现质量的提高。和传统的生产和施工相比，自动化作业的优势明显，能够将人为失误造成的影响降到最低，促进工程向着现代化的方向发展。举例而言，某国家设计的一款挖掘机，在设计的过程中采用了微机控制系，提高了工程施工的质量。在施工的过程中，该系统的应用能够有效的实现对施工环境的自动监测，能够控制动臂杆和铲刀，根据各传感信息输出控制指令,控制作业装置自动完成挖掘、回转和卸土作业。为提高挖掘机的使用作业精度奠定基础。
3.3监控系统中的应用
现代工程机械在安全运行的同时达到高效运行的目的，需要对工程机械的运作进行实时的监控，才能方便科学管理。机械工程的运转状况在机电一体化技术以及控制模块的组合下将监控设备的功能实现了范围较宽的拓展，因此可以在任意时刻了解机械工程所处的状态，实现远程监督。机电一体化技术在很大程度上能够在第一时间对系统的不正常状态及时进行反馈，机器依赖PLC模块进行自主的判断以及处理，并发出警报，将故障情况第一时间告诉了相关的工作人员，使得机械设备能在短时间内回归正常状态。机电一体化技术对工程机械的监控和在很大程度上实现了自我调控和管理，一方面节省了相关工程所需的人力和物力，另一方面由于不需要传统较为繁琐的检测，也使得机电设备的运行效率有所提高，避免了机械工程运行过程中的资源浪费。
3.4机械节能系统的应用
在具体的机械设备制造的过程中，动力控制系统起着关键的作用，也是设计制造的重要内容，同时还应该保证设备的节能化。但是因为受到生产技术的影响，传统的工程机械制造中，生产设备的能源利用效率比较低。以液压系统为例，液压系统能量转换和传递如图2所示，完整的液压系统是由动力元件、控制元件、执行元件、辅助装置和工作介质五部分组成，其中动力系统能源燃料的有效利用率仅有20%左右，在浪费大量资源的基础之上也增加了企业的运行成本，和现代节能建设的发展理念相违背。为此，采取科学的工程机械节能设计能够有效的改变传统设备运行的不足。当前，在机电一体化技术的指导下，机械运行的能源消耗率得到控制。举例而言，新型挖掘机在采用节能控制系统之后，和普通的挖掘机相比有明显的优势，能够实现运作燃料节约，约25%左右。
3.5在故障监控中的应用
机电一体化技术自身具备较强的自动检测功能，对于设备的运行可以实现自动检测，并实现远程控制。对于系统中的各个子系统，实现全方位的监督与管理。如果在工作过程中发现异常问题，那么会利用相应的设备设施展开自我诊断工作，对故障具体位置进行明确。在这一过程中，报警系统将会自动发出警报，工作人员在接收到报警信号后，对故障问题进行排查与解决。机电一体化技术的应用，可以在一定程度上降低对人力资源与财力资源的消耗，将停机时间控制在合理范围内，不断提升设备设施的运行质量与运行效率。
结语
随着现代化生产和科技发展水平的不断提升，低效率、低产量的技术已经无法符合现代化的生产需要，应逐渐提升技术以实现产品功能和生产效率的全面提高。机电一体化技术用于工程机械中属于工程机械和先进科技的完美结合，与现代化建设的要求完全相符，此技术未来定会朝着更高性能及微型的方向发展。
参考文献
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