马鲁齐
泰安圣奥化工有限公司
摘要：若将萃取技术投入到化工生产工序当中，就必须要确保产品自身的质量可以达标。在实际生产中，如何选择萃取剂十分重要。企业要以相关的萃取技术规范为基准，合理选择萃取技术。本文基于化工工艺流程中萃取剂的选择分析展开论述。
关键词：化工工艺流程；萃取剂；选择分析
引言
想要进行绿色化的化工生产并提升企业自身的经济效益，那么在实际的化工领域当中，就必须要使用品质比较高的分离技术。目前，我国化工领域中，使用频率比较高的就是萃取技术。萃取技术的使用不但可以提高总体生产的效率以及品质，同时还可以从源头上减少人力以及物力等资源的投入量，合理选择萃取剂，凸显出萃取技术的使用优势。除此之外，企业的相关工作人员还需要深入分析萃取剂的使用要点，探究萃取剂的使用流程，控制好萃取的速度以及品质，提高精细化加工的效果。
1胺类萃取剂的构效关系
常用的萃取剂可分为四大类:阴离子萃取剂、阳离子萃取剂、中性萃取剂以及螯合萃取剂。其中，有机胺类萃取剂属于阴离子萃取剂，它们呈碱性，故而又被称作碱性萃取剂，适于萃取V(Ⅴ)阴离子(酸性条件下，只有五价钒才能形成钒阴离子)。萃取剂与金属配位阴离子进行离子交换，称为阴离子交换过程。胺类萃取剂以阴离子交换为特征，其萃取功能基是能够给出电子的N原子，N原子的亲核性使有机胺化合物很容易发生质子化作用，有机胺类在酸化后形成铵盐(含有铵根离子NH4+的盐类)，具有较强的界面活性，和阳离子表面活性剂的结构性质相似。胺类萃取剂在萃取金属的时候一般会伴随着水分子进入有机相，使有机相中萃合物的溶解性增大。根据有机胺类萃取剂烷基取代物的不同可将其分为:一级胺伯胺(ＲNH2)、二级胺仲胺(Ｒ2NH，尚未见萃取应用)、三级胺叔胺(Ｒ3N)和四级铵盐季胺盐(Ｒ4N+X－)。伯胺具有一个活性N原子和两个活性H原子，可按照溶剂化机理与氢键形成缔合物从含钒溶液中选择性地优先萃钒。一般在pH＜4．0，伯胺对钒的萃取性能较优。某些有机磷类协同伯胺能显著提高萃钒效果，或在有机相中加入改性剂，也能提高伯胺对钒的选择性、抑制杂质共萃取和扩大萃取pH范围。
2选择萃取剂时需要注意的主要问题
萃取是整个化学工艺过程中非常重要的一步。化学工艺过程比较复杂，任何部分发生偏差都会影响数据的准确性，进而影响实验的最终结果。相关员工在选择萃取剂时，如果选择不合理，得到的结论就不正确，不仅浪费了大量材料资源，浪费了大量时间，这些都会制约我国化工产业的良好发展，也会影响我国化工工艺科学研究的进步。因此，选择萃取剂时，相关工作人员必须注意以下方面的问题。第一，要掌握溶液的特点。出了问题，员工可以合理分析，事先要制定完善的预防措施。第二，为了观察萃取剂的容量，必须优先使用容量大的萃取剂。第三，要了解萃取剂的分离互溶性。因为萃取的两种溶液之间不能溶解，萃取剂和牙齿两种溶液之间也不能溶解。第四，要了解萃取剂的挥发性，必须优先选择挥发性、毒性、刺激性的萃取剂，以确保员工的生命健康和人身安全。第五，萃取剂的价钱比较。很多时候要进行多次实验，因此为了节约费用，避免资源浪费，必须优先选择价钱低价。第六，要分析提取液的提取速度，必须在相同的条件下优先选择反应快的提取液，才能提高实验的效果。
3化工工艺流程中萃取剂的相关应用
3.1环境处理
在进行萃取过程中，萃取剂的运用与指定物质相互作用，改变物质的特性，让其能够溶于萃取剂中，两者呈混合状态后，萃取剂能够进行选择性的溶解，也就是将不必要的部分溶解掉，留下必要的部分就是萃取后得到的萃取物，再利用分离技术将萃取物分离出来，就真正达到了萃取的目的。这样的方法往往在环境处理中较为常用。
例如对环境中的酚进行处理时，利用萃取剂将含有酚的废水进行特定程度的净化，能够将水中的酚提取出来，或者是提取防锈油、香皂中所需要的羊毛脂时，可利用特定量的萃取剂与废水进行结合，先将必要的溶质与废水进行隔离，萃取剂在经过选择性的萃取后，废水中的不必要物质会被萃取剂溶解掉，留下来的溶质再利用分离技术将其与废水进行分离，得到所需要的羊毛脂，从而达到有效提取的目的。
3.2选择高容量的萃取剂
通过萃取来提高总体化工企业自身的经济效益，确保企业开展化工生产工作的品质。在实际的生产过程中，适当的添加萃取剂，确保其自身的容量，要尽可能地选择高容量萃取剂，这主要是因为高质量的萃取剂可以有效地提升整体的萃取速度，优化生产工艺流程，各个单位的萃取剂所包含的溶质也会比较高，进一步的加快容纳的速度。在高容量的作用下，遵守相应的化工工艺流程标准，精确地计算出原材料的使用量数值，减小萃取量的实际投入量，萃取以及分离工作环节中所分离出来的溶液含量会比较大，进一步的节省了总体分离工作的时间，有效地缩短了总体化工工艺生产投入的时间，提高总体工作效率。
3.3化工处理
化工处理时需要萃取剂能够与被萃取的物质相结合，将被萃取的物质能够转化为化学试剂，从而应用到其他的化工处理过程中。产生此类用途的原因不仅因为萃取剂的性质稳定，不会轻易溶于水、沸点高、不易燃，而且成本控制较低，还能够具备选择性萃取的能力，能够极大的满足许多方面的需求，另一方面，萃取剂还能够运用多种组分溶剂来实现，作为化工处理的手段是较好的选择。例如去除咖啡中含有的咖啡因时，可以选择适量的三氯乙烯作为萃取剂，或者对铀矿石进行提取时，可以将2-乙基己基磷酸作为萃取剂，结合煤油、磷酸三丁酯对铀矿石的硫酸浸出液进行提取，能够得到当中含有的铀成分。
4在进行萃取剂应用的过程中应当注意的问题
(1)在应用萃取剂的过程中，首先要充分控制萃取物的容量，即萃取器。单位容量要保证保存保存分离物。在萃取剂的应用中注意牙齿问题和细节。另一方面也证明了提取液有保存有效成分的功能。目前市面上可供选择的萃取剂有酒精、醛类中性萃取剂、均酸类酸性萃取剂等很多。这些萃取剂具有不同的性质和特性，因此在萃取分离过程中，必须根据集体化学工艺过程和实际情况选择萃取剂。(2)在使用萃取剂进行分离操作的过程中，要保证萃取液和相关分离液之间没有相容性。否则就不能发挥萃取剂的分离作用。这是因为萃取剂的密度与要分离的材料不同，才能起到萃取分离的作用。水溶性比较的萃取剂在液体材料萃取中可以有效避免乳化情况的发生，促进材料的分离。在实际化工实践中，相关工作人员应发挥主观能动性，在萃取剂的应用中，应选择密度较低的萃取剂，以保证萃取的质量和效率。(3)在萃取剂的应用之间，必须保证相关萃取剂满足化学工程工艺施工的要求。进行主要化学性质、施工之前，要进行多次检查。例如沸点、熔点、密度等化学性质，在确保充分满足这些化学性质上的要求后，不要将适当的萃取剂加入需要分离的材料中，异丙基醚与上述材料相比具有乳化性弱、易挥发性弱等特点，因此可以在煤化工污水处理中选择异丙基醚。
结束语
在化工工艺的整个流程中，萃取是非常重要的环节，为了保证顺利完成各项实验任务，相关工作人员一定要选择合适的萃取剂。通过全面分析萃取剂选择时应该坚持的主要原则以及需要注意的问题等，将各项干扰性因素都尽量避开，科学有效的选择出最合适的萃取剂。这样不仅可以保证相关工作人员的生命健康和人身安全，还能够大大提高萃取的效率和质量，从而促进我国化工行业能够健康、长远的发展。
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