张燚
北京市顺义区特种设备检测所 101300
摘要：
在我国的工业领域中，压力容器是比较常见的工业生产设备，在我国的很多工业领域中，都发挥着巨大的作用，但是压力容器作为一种特殊的容器，其使用过程中很容易会受到外界的因素的影响，产生安全风险，威胁到人们的生命财产安全。所以在现代的工业生产中，对
压力容器的检验和检测工作已经成为了十分重要的工作内容，可是在压力容器的检验检测过程中，其检测结果很容易受到外界因素的干扰，产生误差，对压力容器的使用产生影响。所以本文就针对压力容器检验检测误差的影响因素进行分析，并探究其应对措施，促进压力容器的使用安全。
关键词：压力容器；检验检测误差；影响因素；对策
前言
压力容器作为在我国工业领域中的常用设备，在石油化工等行业中发挥了巨大的作用。但是在应用中存在比较大的安全风险，压力容器的质量性能等，都会对其使用安全性造成影响。所以在压力容器正式投入使用之前，需要对其进行检验检测，在检验检测工作合格之后，才能正式使用。可是压力容器的检验检测工作很容易收到其他因素的影响发生误差，因此需要对误差的原因进行分析，并寻找相应的应对措施，保证压力容器工作的有效性和安全性。
1.压力容器的概述及检测必要性
压力容器是装载气体或液化气体的，具备一定承压能力的容器设备，其本身能够用于贮藏与运输，还能够进行物化反应，以及进行热量交换和固液气分离。所以在工业领域中，压力容器是十分常用的容器设备，但是在使用的过程中，可能存在安全风险，所以需要对其进行必要的检验和检测工作。
(1)压力容器作为一种常见的容器设备，在石化产业中发挥着重要的作用，用途十分广泛，但是因为压力容器中所装载的物质的特殊性，在工作中一旦出现了失误，就会造成十分严重的损失，给人们的生命财产安全造成威胁，也影响着企业的发展。
(2)压力容器在制作时是比较复杂的，其制造工艺和零件的形状都很复杂，经过设计、材质、下料、组对、焊接、几何尺寸检查、无损检测、热处理、耐压试验、气密试验等制造过程，制作的过程中可能会存在一定的质量和安全隐患，为此制造厂要制订产品质量计划对全部过程进行质量控制。所以，在正式投入应用之前，一定要对其进行检验和检测。
(3)压力容器因为其特殊性，在生产和使用中，对于安全性有着很高的要求，其正式投入使用之前及使用过程中，需要进行多个项目的定期检验，保证符合相关安全标准，在一系列的指标达到标准之后，才能保证运行的稳定性。
2.压力容器检验检测误差的影响因素
2.1人员素质的影响
由于材料容器的种类和制作工艺多样，所以在检测工作中，检测的项目也很多，而相应的检测方法就更多，在容器检测的过程中，不同检测方法的交叉使用，这就需要专业型的人才进行相应的检测工作开展，以确保检测误差的减小，但是一些工作人员的质量意识较差，而且缺乏技能素质及工作责任性，从而对检测工作的开展造成制约，不利于检测误差的减小，也难以实现检验检测工作的顺利进行。
2.2检测工具仪器设备与环境的影响
在压力容器的检验检测工作中，检测工具和设备仪器是开展检验工作必须具有的物质基础，检验工具和设备仪器本身存在一定的误差，会给检验检测的结果带来很大的影响，是其存在误差的一个重要影响因素。检测工具和仪器设备尤其对于出具检验检测数据的仪器设备的精度、准确度、不确定度等未进行检定、校准或核查，未能达到有关检测标准的要求，特别是对于化学检测、无损检测及金属材料检测的仪器设备，未按规定送检定校准机构校准或制定自校准，使用过程中未按期间核查规程进行校准与核查，以至使检测工具和设备仪器的精度、准确度达不到有关检测标准的要求，这就给检测的结果带来比较大的误差，很容易出现错误判断。也无法做到量值溯源要求，法定计量的仪器设备在使用前未经过法定计量部门的检定，不能保证检验数据的准确可靠。环境条件是关系到检验结果有效性和准确度，是保证检验工作正常进行的前提条件。例如，表面检测白光照度、荧光检测对黑光和暗场照度的要求，射线底片评片室的环境光照度，压力试验时的天气环境等，直接影响人眼睛对缺陷的识别和结果的判断，对检测结果造成很大的误差。
2.3压力容器自身因素的影响
对于压力容器各项检测工作存在的误差，我国的相关规范中规定了其允许差值，也规定了误差的范围，可是在实际的检验工作中可以发现，在压力容器中的很多结构或设备都有自身的相关要求，而且很多都是与压力容器检测工作的允许差值存在冲突的，这就使得检测工作失去了依据，很容易造成检测混乱。例如，大型设备对大直径和椭圆度及对高塔的长度和直线度的测量精度及误差产生较大影响；一些特殊结构和小尺寸的不可进入和不能视达对检验的影响；不共面的空间联接管对测量的影响；不锈钢、合金钢材料对声学、电学、电磁检测方法选择的影响等；另外还包括压力容器受到腐蚀，会造成容器的韧性不足和强度不够，压力容器在受到腐蚀之后，对检测的可靠性、有效性也会造成影响，给容器的使用带来极大的安全隐患。
2.4检验检测方法因素的影响
压力容器各项检测工作，选择确保检查检验活动使用正确的、适合的方法和程序。
检查检验工作应符合被认可的国家、行业、地方标准及国际和国外先进标准提供的方法，并保证所有法规标准的版本现行有效。对未制订产品标准的材料或产品，客户提出使用已过期的标准或不适用的检查检验方法，没有现行有效的标准方法或现有方法不适用等方法的偏离，都对压力容器检验检造成较大的误差和影响。当检查检验工作中需使用非标准方法，未事先征得客户书面意见；对检查检验方法的偏离未经过技术判断、授权批准和客户同意，使得检测工作失去了控制，很容易造成检测混乱。
3.容器检验检测误差的应对措施
3.1人员资格与培训的控制管理
激励、培训教育、不断提高员工的工作能力和技术水平。对人员资格与培训进行控制：专业、全面、超越工作要求。配备充足的、适应工作要求的管理人员和技术人员；并对各岗位人员的能力、资格条件进行了岗位职责与权利的规定。对全体管理人员和技术人员建立技术工作档案和记录。管理人员、技术人员与关键支持人员的工作描述。制订培训与考核计划，对管理人员与技术人员进行适时的培训，使人员的能力和资格要求满足质量管理标准与特种设备相关法规标准要求。检验人员及检验辅助人员的培训考核内容包括：根据法规要求取得检验资格证的考前辅导，检验相关专业知识学习和操作技能培训，国家法规、标准、规程等的宣贯，外部新技术新方法的学习，专业技术研讨会议及交流等。
3.2加强检测工具和仪器设备的控制
要对设备加强维护管理，建立并执行《检测仪器设备控制和管理程序》，要求配置的所有在用仪器、设备、量具和参与检验用的辅助装置、设施均属于受控设备。检验检测仪器设备应保证足够的精度，尤其对于出具检验检测数据的仪器设备，须进行检定、校准或核查；每次检测前，应进行核查或校准，以证实其能满足有关检测标准的要求，尤其是对于化学检测、无损检测及金属材料检测的仪器设备，应送检定校准机构校准或制定自校准与期间核查规程进行校准与核查。检测软件能够达到标准规范要求的准确度。检测设备及软件有唯一标识。当对设备的校准产生了一组修正因子时，要确保其所有备份得到正确更新。
量值溯源要求进行法定计量的仪器设备在使用前必须经过法定计量部门的检定，以保证检验数据的准确可靠。对所有需溯源的量值建立符合法制和等级要求的溯源渠道，以保证检验数据的合法性和可溯源性。按照国家检定系统表制订自己的计量器具溯源图，确保所进行的测量能溯源到国家测量基准或国际计量标准，从而保证测量的溯源性和量值传递的正确性。绘画出重要检测项目和参数的测量量值溯源图，经技术负责人审批后执行；按照量值溯源图，对在用的测量设备和计量标准器具制订有周期校准计划，选择满足溯源性的计量检定机构，确保计量器具在使用前得到校准(检定)；提供的证书或报告应显示溯源情况，并准确给出
测量结果和相应的测量不确定度，以及所依据的检定规程或校准规范。仪器设备的采购、使用(含外出使用)、保管、维修和安全处置均应有严格规定，具有安全处置、运输、储存和使用计量标准的环境和条件。
3.3检验检测环境条件的保证
环境条件是关系到检验结果有效性和准确度的重要因素之一，具备必要的设施和环境条件并进行有效监控是保证检验工作正常进行的前提条件。需要规定样品贮存、检验的各个场所、计算机室的环境为受控环境，并建立相应的环境监控、记录设施和手段。
应将保障的财产安全及员工的人身安全和健康作为工作的首要条件考虑，对检验活动中的各项安全和健康要素做出明确的规定，内配置必要的消防设施、无损检测安全防护设施、化学检测安全防护设施及金属材料检测安全防护设施并始终维持良好的状况；设施、工作区域、能源、照明、采暖、通风等均能保证满足工作要求；工作环境条件无电磁，粉尘，噪声，振动干扰，电压波动应能确保检测标准所要求的各类检验结果的有效性和测量准确度；对设施环境情况具有监测条件，如温度、湿度等，可以保证对环境条件要求的检验顺利进行；检验人员在标准规定的环境条件下进行检验，如有特殊要求的试验条件应在原始记录中记载。检验人员一旦发现检验条件不符合要求，立即中止试验，研究解决后才可重新进行检验工作；对检验区域实施控制；对不相容活动的相邻区域要进行有效隔离，防止相互干扰。
3.4改进检测工艺技术，加强过程控制管理
依据《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》，制订适用于压力容器检验质量活动涉及的标准方法、非标准方法，对于检查检测方法与方法的确认制订并执行《检测方法确定与应用程序》。使用合适的检查检测方法与程序，并且包括测量不确定度的评定与分析检测数据的统计技术，制订并执行《数据分析程序》，用于检测数据分析。
对于设备因素的影响采用过程控制管理，对于大型设备和不可进入及不可视达的设备的检测，须采制定专门的检验工艺和方案，使用特殊的设备，采用适宜的检测时机进行检验检测；专门对不锈钢、合金钢等特殊材料编制合适的检测方法的工艺规程，以保证其缺陷检测率和有效性；对于不共面的空间联接管采取计算机辅助放样下料的方式进行，应用计算机辅助放样和制作专门工装进行测量，可以提高压力容器检验检测准确度和精度，也提高了产品的质量和效率，同时还能够降低人工成本，保证压力容器检验检测的科学性与合理性。
结束语：
压力容器作为我国工业领域中常用的容器设备，在使用的过程中存在很大的风险，为了能够提高使用的安全性，需要在使用之前就进行相关的检验检测工作，保证压力容器的使用安全性。因此需要对检验检测工作中存在的误差进行分析，并提出解决的措施，保证压力容器的使用安全性。
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