陈长
浙江省特种设备科学研究院；浙江杭州310020
摘要：随着经济的发展，我国的化工工程建设的发展也有了相应的提高。在石油天然气的管道运输中，其中的技术是有一定的难度的，因此我国在管道焊接技术上需要有进一步的提高，需要科学合理的对机械设备进行施工和运用。并且要进行管理和维护的工作，这样就能够让管道运输发挥出最大的效果来，提高工作的效率。
关键词：石油天然气；管道焊接；质量控制
引言
随着我国经济水平的不断提高，天然气在人们的日常生活中被越来越多的应用，而石油天然气管道是天然气主要的运输通道，所以，天然气管道的质量问题一直被国家和人们所重视。在石油天然气管道建设时，管道的焊接在施工中是非常重要的一项工作，从根本上影响着石油天然气管道的质量。为了保障石油天然气管道的质量，本文就石油天然气管道焊接及其质量控制做出简单分析，希望能够为石油天然气管道的质量控制提供一些有效建议，为石油天然气管道更好的服务于人们做出一点贡献。
1石油天然气管道建设施工质量管理的重要性
目前，我国工业化与城市建设水平不断提高，对石油天然气的需求也有所增长，作为提升社会经济的重要能源基础，不管是政府部门还是石油天然气开发企业都需要重视管道施工质量的监督与管理。由于石油天然气开采有一定的复杂性，并且其介质具有易燃、易爆、易腐蚀等特点，管道施工中容易产生一些质量缺陷或安全问题，现场一旦发生不良事故就会给施工造成极大影响，甚至产生人员伤亡或经济损失，对此石油天然气管道施工企业必须加强现场施工质量管理。从石油天然气管道施工的情况来看，管道输送具有方便、快捷等优势，能够满足石油天然气开采与能源开发利用的实际需求，有助于油气产业的良性发展，所以在进行石油天然气管道施工过程中要求较为严格。为进一步提高质量管理水平，相关单位应该做好施工前的准备工作，明确管道安装具体位置，并结合管道实际情况确定管道角度和走向，结合现场条件选择优质的施工方案和安装方式，做好细致的质量检查工作，从多方面保证石油天然气管道的安全性能，推动石油天然气行业的健康发展。
2石油天然气管道焊接的主要工序
2.1根焊打底
在石油天然气管道进行焊接前，首先要采用专用坡口加工成一个“V”型坡口，之后使用角磨机把坡口处两侧的铁锈除净，使用外对口气管线进行组对，最后以电加热带进行预热，预热温度一般为100~200℃，之后可以进行管道焊接施工，在焊接时要注意根焊和打底所选的焊丝品类为金属粉芯焊丝，这样可以保障焊缝的均匀焊透。
2.2热焊和填充焊接
进行热焊和填充焊接时，一般采用的是自保护药芯半自动焊接的技术来完成，这样就有几点需要注意：在中层与中低层焊缝接头间的距离要始终保持在0.1cm以下，最底层的焊接完成后要清理焊接产生的废物和熔渣，还要注意焊缝的厚度，要保持在0.3~0.5cm之间，在最后的焊接完成后，要对焊接处进行检查，发现不合格的地方或者问题要及时的上报处理。
3石油天然气管道的焊接质量控制
3.1注重专业设备管理人才的引进与培养
一个企业的发展核心就是对人才的培养，要想让石油天然气企业管道焊接工作更优质，就是要拥有专业的管道焊接人才。要想引进先进的人才，首先要提高人才的薪资待遇，降低就业率，让更多的人主动投入到石油天然气企业中去。
还有就是要对人员管理能力的增强，提高管道焊接人员的综合素质，增强人员的工作责任感，有着过硬的专业能力，能够科学合理的使用焊接设备并且能够对新设备及时的掌握和作用。为了更好的实现石油天然气产业的规模化，逐渐壮大，石油天然气企业就要引进专业的管道焊接人才来加强企业的管道焊接技术。同时也能够增加管道的使用时间，为石油天然气企业的经济效益达到一个新的突破，让我国石油天然气企业的发展稳步前进。为了能够更好的提高焊接的质量就要科学合理的做好预案，提前管理好可能产生影响的各种因素。
3.2施工设备的管理
在企业选取机仪器设备的时候要选取可靠性强的设备，确保设备在使用过程中的经济性和安全性。在施工的工程中，严格规范的按照设备的操作规范进行检定和校准，如果有遇到更为优质的施工部分需要进过审核，通过之后才能够使用。认真遵从设备的操作准则进行施工，不能有一点的马虎，让管理制度发挥出其最大的监理作用出来。设备的检定和校准工作是确保设备正常运转中最关键的一点。应做到以下几点：第一，严格的遵守操作的流程，设备的检定和校准工作时必不可少的，不可为一时的便利改变流程，不然可能会因小失大；第二，有效的控制工序活动的条件；第三，在每一步工序后都要及时的监测，监测设备是否春雨一个正常的状态，确保工序的正常进行，保证每一步工序的质量；第四，质量测试点的设置，经常的对施工工序进行测试，有利于工程的强化管理，保证施工工序的稳步推进，确保设备的焊接能力以及焊接的质量。
3.3焊接的准备工作
一方面在管道焊接工作开始前，企业要结合实际的环境情况，制定出一份精准的规划。而且要准确的了解建设的要求，做出相对应的准备，还要把可能出现的问题和解决的措施预计出来，尽可能的把问题在萌芽状态就扼杀，减少损失和安全问题。在焊接的质量检测中要稳稳的高于现今国内的焊接直接检测标准，严格把控每一步的施工工序。提前掌握建设的要求和实地情况的不合理之处，与建设单位进行沟通和协商，提前做出改进和完善的方案，减少不必要的麻烦。相关的技术人员在管道焊接施工之前，要对施工图纸和实际的施工状况进行认真的解读，其中具体的施工内容；另一方面在施工之前要准确预算施工的成本和工期问题，处理好两者和质量的关系，主要还是质量问题不可急于求成，让它们三者在相互依赖相互制约的关系中齐头并进。要在保证质量的情况下，减短建设的时间和金钱。
3.4保证管道焊接质量
为进一步提高焊接质量需要做好全方位的管理工作，从焊接质量问题出现的原因入手，首先，做好焊接前的准备工作，对焊接所选择的焊接工艺、焊接材料进行质量控制，为后续焊接施工提供依据。在焊接过程中能够使用的焊接方法有很多，为保证焊接质量，焊接人员应该从石油天然气管道的实际情况进行分析，选用合适的焊接工艺，当前广泛应用自保护药芯焊丝半自动焊方法，但这种方法在支线管道、直线管道等方面使用效果不佳，还应该配合闪光焊的形式。除此之外，在进行长输管道焊接的时候为保证焊接的经济性，还可以选择焊条电弧焊的方法。不同焊接方法的适用条件与使用优势都不尽相同，在应用中还需要结合实际情况进行选择。除此之外，焊接工艺应配合质量合格的焊接材料，对材料强度、韧性进行分析，确保技术、材料的适应性达到最佳的焊接效果。另外，焊接完成后工作人员需要对焊接质量进行检查验收，保证焊道外观质量与探伤等检查合格，并认真做好数据记录与资料整理，为后续工作提供有力的参考依据。针对石油天然气管道下管道泄漏等问题，具有较大的安全风险，焊接人员需要做好焊接安全的补充措施，不管是在施工中还是在后续的使用过程中应制定应急措施，保证管道安全稳定运行。
结语
石油天然气管道焊接对石油天然气管道的质量有着直接的影响，焊接施工的好坏与石油天然气管道是否能够安全稳定的运行有着很大的关系，希望通过本文对石油天然气管道焊接的了解，能够对提高石油天然气管道的安全性和稳定性做出一些有效建议，确保石油天然气管道的质量安全。
参考文献
[1]赵劳社,田建林,张文浩.石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控浅析[J].化工设计通讯,2018,44(12):141-142.
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