李松林 潘春清
大庆油田第六采油厂培训中心 黑龙江大庆 163000
摘要：游梁式抽油机调冲程时，曲柄销子取出，因销孔间配合紧密，加之锈蚀常常会遇到困难。以往操作均用大锤锤击，操作者存在高空失稳的安全风险，并受减速箱操作空间的限制，锤击时存在曲柄销子丝扣损坏及螺母挡板紧固螺丝孔遭破坏的现象，甚至造成曲柄销子报废，而曲柄销子取出后在曲炳上进行调孔时，会经常使用吊车配合或用双倒链调节游梁角度实现曲柄销子调孔，使用吊车配合成本较高、双倒链操作复杂且工作效率低下。
关键词：高效安全 力的优势集合 调冲程 操作困难
前言：抽油机井生产工作中，常常会根据地下油层的供油量及生产需求进行相应的动态调整，游梁式抽油机调冲程就是其调参手段之一，其工作内容是通过调整改变游梁连杆曲柄销子在曲柄上的位置，带动游梁运行角度范围的变化，以此改变抽油泵在井筒中上下工作的行程距离，目的是合理控制油井的产量，在游梁式抽油机调冲程操作中，在将曲柄销子取出时因销、孔间配合紧密加之锈蚀阻碍常常会遇到困难。以往操作均用大锤直接进行锤击，捶击时操作者因站在凸面的减速箱上存在高空失稳跌落的安全风险，并受减速箱操作空间的限制，尤其是装在曲柄底孔的曲柄销子，锤击时存在曲柄销子丝扣损坏及螺母挡板紧固螺丝孔遭到锤击破坏的现象，甚至造成曲柄销子报废带来更大的经济损失，而曲柄销子取出后在曲柄上进行调孔时，会经常使用吊车配合或用双倒链调节游梁角度实现曲柄销子调孔，使用吊车配合成本较高、双倒链操作复杂且工作效率低下，为解决游梁式抽油机调冲程操作困难的问题，开展调研、进行问题梳理归纳，对其产生问题的原因进行分析，并对解决方法和途径进行探讨，明确了技改成果的设计思路。
1、解决方案——力的优势集合
受力部件力的物理破解方式采用反向用力是有效的方法，锤击曲柄销子是充分利用了锤击的冲击力与产生的振动效应，但因受减速箱上操作空间限制锤击施力及角度均受制约准确性难于掌控，因此存在曲柄销子被锤击损坏的风险，如何将锤击的冲击力与其产生的振动效应同时平稳的作用于曲柄销子端面是攻关的方向，游梁的角度调节降本增效是追求的目标。
1.1曲柄销子滑锤顶杆
要想取出曲柄销子“力”是不可缺失的要素，利用顶杆本身内置的千斤顶向受力端提供稳定的顶力(10T)，再在顶杆处移动滑锤（5Kg）撞击顶头，使顶力与滑锤锤击的冲击力、振动效应合一共同作用于曲柄销子端面，使施力功效得以充分发挥。
部件组成：1）顶头 2）可调顶杆 3）千斤顶 4）滑锤 5）定位固定杆
情景应用：不同型号的游梁式抽油机其尺寸也各有差异“曲柄销子滑锤顶杆”的设计充分考虑不同型号游梁式抽油机的差别因素，在轴向上设计有调节长度的功能，径向上不同曲柄孔距调节是通过孔板的调节定位孔来实现的，对于因减速箱阻挡的曲柄底孔“曲柄销子滑锤顶杆”也可采用偏顶的形式实现曲柄销子的顶出。
1.2游梁角度调节装置
受吊车拔杆升起原理启发，设计制作了“游梁角度调节装置”，作用于游梁与中轴支架处，利用螺旋千金顶稳定的伸缩顶拉功能，达到调节角度，提升或降低游梁尾轴高度，对应曲柄销孔以此达到曲柄销子调孔的目的。
部件组成：1）连接卡板 2）可调顶杆 3）螺旋千斤顶 4）定位固定销板
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结论：尾端要提升140mm支点需顶起距离28mm
2、改进前后现场应用对比效果及图片
2.1曲柄销子取出操作
原锤击操作；受减速箱空间限制只能单人操作，存在操作人员失稳高空跌落的风险且劳动强度大，易造成曲柄销子的损坏。
现应用“曲柄销子滑锤顶杆”先需2人架构，单人操作便可将曲柄销子用顶力与冲击力将其顶出，方便快捷、安全可靠。
2.2游梁角度调节
原吊车配合操作：需在游梁两端挂绳存在高空跌落的风险，吊车起落距离的精准性相对不稳定影响工作效率，吊车配合成本较高每台班2000元左右。
原双倒链操作：需在游梁尾轴与驴头处挂置倒链分别连接于减速箱和游梁支架处，游梁角度调节要操作2处倒链来实现，操作繁琐倒链挂绳也存在高空跌落的风险。
现应用“游梁角度调节装置”初次操作前只需在游梁与游梁支架处的相应位置分别焊制2个8.8级M16的螺母（也可携带安装便携卡具），连接好“游梁角度调节装置”单人便可轻松调节操作，此方法节约成本、安全高效。
3、效益测算与前景预测
3.1安全效益：结构简单、安装稳定、操作方便，提高了操作的安全性。
3.2社会效益：“曲柄销子滑锤顶杆”具有相对轻便，便于安装操作方便的特点，且在变速箱相对狭小空间可2人同时配合操作，“游梁角度调节装置”可单人在中轴平台上操作，使工作效率提升2倍。
3.3经济效益：工作效率与原操作相比提升2倍，使油井尽快恢复生产所产生的效益，不用吊车配合单次节约成本2000元。
3.4推广前景：制作成本相对低廉，适用于油田所有游梁式抽油机，有一定的推广应用价值。
4、结论：
总之本着安全第一、降本增效的工作理念，细心调研、科学论证，成果设计在不改变原机结构的基础上以最少的投入满足工作需求。“曲柄销子滑锤顶杆”与“游梁角度调节装置”通过现场试验应用，两项成果均满足工作要求，达到设计技术指标，相对圆满解决了抽油机调冲程困难的难题，推广前景良好。