110kV电缆线路的敷设施工及现场试验分析--中国期刊网

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110kV电缆线路的敷设施工及现场试验分析

发表时间：2020/9/28 来源：《基层建设》2020年第17期作者：徐睿张宇岚

[导读] 摘要：电力资源对社会生产生活的影响非常大，在城市现代化发展背景下，人们对于电力能源的需求度持续提升，所以对于电缆线路敷设施工提出较多要求。

        金华送变电（供配电）工程有限公司浙江金华 321000
        摘要：电力资源对社会生产生活的影响非常大，在城市现代化发展背景下，人们对于电力能源的需求度持续提升，所以对于电缆线路敷设施工提出较多要求。电缆线路施工期间，必须按照线路工程要求开展敷设操作，确保质量与安全满足标准，提升线路运行通畅性。此次研究主要是探讨分析110kV电缆线路的敷设施工及现场试验，希望能够对相关人员起到参考性价值。
        关键词：110kV电缆线路；敷设施工；现场试验
        电能传输主要通过电缆线路传输和架空线路传输，电缆线路敷设施工的复杂度比较高，具备较强专业性，需要全面分析和考量多个要素，多采用地下管道敷设施工法，以此减少地上空间占用量，同时可以满足城市规划要求。然而，电缆线路传输期间，线路复杂度高，整体建设成本高，需要投入大量技术和成本。在电缆线路敷设施工中，需要考量地域空间问题，同时将电缆线路应用到110kV输电线路敷设中。
        1、110kV电缆线路敷设施工
        1.1施工操作
        第一，勘查线路敷设现场。在开展110kV输电线路敷设施工之前，必须深入施工现场进行实地勘察，包括线路设计合理性、施工障碍物等。施工线路穿越公路和桥梁，穿越腐蚀性区域。在勘查期间，应当和施工图纸对应。当存在明显误差时，必须及时和设计单位做好沟通交流，同时按照勘查结果做好优化改进施工。
        第二，制定线路敷设方案。110kV输电线路敷设施工的线路长，且规模大。所以在制定线路敷设施工方案时，必须考虑到多项影响因素，例如线路敷设途径环境、施工人员技术水平、机械设备和施工材料等。按照相关影响因素，对施工存在的安全风险进行预测，同时制定风险应对策略，以此确保线路敷设施工具备可操作性和针对性。在110kV输电线路敷设施工中，部分地段的施工安全风险较高，尤其是建筑物和人口密集。尽管地下敷设电缆不会干扰地上，然而施工建设期间会由于突发事故所致施工风险。所以必须制定应急处理方案，当发生安全事故后，能够及时采取措施予以处理，以此降低风险隐患。
        第三，敷设施工机械配置。电缆输送机：在电缆线路敷设施工中，电缆输送机属于核心设备，参数指标包含额定输送能力、输送速度、电缆外径范围和外形尺寸等。输送速度主要包括6m/s和7m/s，其中6m/s的控制难度小，便于使用。110kV输电线路的单根长度约为400-500m，每个工作井放置电缆输送机。在转井位置多设置1台输送机，以此满足时建设需求。当通道转弯比较少时，可以减少输送机数量。按照相关调查显示，110kV输电线路的输送机外径为80mm-110mm，所以输送机可调范围在80mm-110mm，可以满足施工建设需求。管道型输送机外形尺寸比较小，便于井下和户外使用，通常情况下，井口在0.8m-1m，户外输送机不能进人，所以应用便捷性高。总控箱和分控箱。总控箱设置数量多，控制难度大，还会加大投资。当总控箱设置数量少，电压降落时，会导致末端输送机电压比较低，输送功率无法达到额定出力，从而产生输送机不同步问题，极易损伤电缆。通过相关实践显示，每相隔6台输送机，配置1个总控箱，在每台输送机中配置1个分控箱，总控箱源于不同电源配置。第五，动力电缆与控制电缆。分控箱、输送机、总控箱之间存在控制电缆与动力电缆相连接情况，当动力电缆截面不足时，电压降落大，对输送机同步的影响非常大。控制电缆选择（3×1.5）mm铜芯线。电源到总控箱的动力电缆选择（4×50）mm铜芯电缆。分控箱之间的连接电缆应用（4×6）mm铜芯电缆。
        第四，选择电缆输送方向。电缆敷设操作时，应当确保敷设现场的平均温度高于0℃。合理选择电缆输送方向，通常按照电缆排管顺方向，不仅能够减少施工投入，还不会对电缆造成损伤影响。合理设置输送顺序，按照连续输送区进行安置，以此减少输送机搬运次数。
        第五，清通管道。在敷设电缆之前，必须彻底清理电缆沟和排管内壁，避免防沟内与排管内的杂物损伤电缆。排管穿通清理时，必须对预埋时间长的管道进行清理。
        第六，电缆敷设。

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在转弯位置敷设电缆时，为了防止损伤PE外护套，必须对弯曲半径进行控制，严禁低于允许值。当电缆二次转弯时，弯曲半径必须按照标准要求设置。排管电缆按照从上至下方式敷设，防止在敷设期间损坏其他电缆。机械敷设电缆时，需要将消扭活节设置在钢丝网套和牵引绳之间，以免导致电缆扭曲。
        第七，电缆接头施工。在电缆接头加工处理中，必须确保环境温度在15℃-25℃，湿度小于70%。同时确保加工环境的通风性与清洁度，严格按照施工顺序开展电缆接头施工。井壁两侧固定电缆架，且电缆必须具备裕度，防止由于机械力作业改变电缆温度。按照施工设计图，检查无误之后可以载断电缆。在接头制作期间，必须合理控制温度，同时清理半导体屏蔽层，以此确保电缆的绝缘性能。
        1.2敷设施工管理措施
        在穿管之前，必须试穿旧电缆，保证电缆安全后，再将新电缆穿入到管道内。在穿管操作时，为了防止破坏绝缘层，需要做好电缆保护处理。在电缆牵引头和牵引绳位置包裹棉布头，也可以在电缆上涂抹滑石粉。检查人员必须全面检查井口位置，当发现电缆损伤时，必须停止作业，同时查找电缆损伤原因，这样才可以确保施工操作的有效性。
        2、110kV电缆线路的现场试验
        2.1电缆外护套试验
        电缆进入到施工现场之后，需要开展电缆外护套试验，检查泄漏问题。在具体试验操作时，应当针对电缆外护套就地添加电流，当出现电流泄漏问题，但泄漏量较小时，则表明电缆外护套无质量隐患。当电流泄漏量比较大，且稳定性较差时，则表明电缆外护套的质量安全问题比较严重。
        2.2电缆外护套绝缘电阻试验
        电缆进入管道后，必须对电缆位置进行调整，之后针对电缆外护套绝缘电阻开展试验，这样能够对电缆损伤问题进行判断。在试验操作时，可以在电缆外护套对地位置添加电流，但是不能将获取测量值作为判断标准，只能作为参考值。当电缆质量满足标准要求时，就可以安装电缆接地箱、终端头与中间接头。完成安装操作后，应当针对外护套进行泄漏试验。
        2.3主绝缘交流耐压试验
        针对主绝缘开展交流耐压试验时，试验方法主要将128kV电压施加在主绝缘上，持续60min，密切观察电缆耐压情况。当电缆容抗比较大时，则表明试验设备需要进行电感补偿。电感补偿值和电缆长度关系密切，当电缆线越长时，电感补偿就越高。当由于电缆长度过长而不能开展试验时，需要对电缆施加正常电压，持续观察24h。
        3、结束语
        综上所述，当前所开展的输电线路敷设施工多为110kV电缆线路，由于地下管线布局比较复杂，必须确保电缆线路施工合理性，同时通过科学方法，试验电缆的安全性，全面维护电缆敷设质量。
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