浅谈起重机械故障诊断与检验检测

发表时间:2020/9/29   来源:《基层建设》2020年第17期   作者:丁勇 傅俊磊 杨恒
[导读] 摘要:起重机械的应用为工业生产建设提供了非常大的便利,但是,起重机械在应用过程中的危险性也是有目共睹的。
        浙江方圆检测集团股份有限公司  浙江省杭州市  310018
        摘要:起重机械的应用为工业生产建设提供了非常大的便利,但是,起重机械在应用过程中的危险性也是有目共睹的。起重机械容易受到外部因素或人为操作因素的影响,引发安全事故。因此,在起重机械应用过程中,做好故障诊断及处理,定期对起重机械进行检验检测,找出可能出现的隐患问题,采取有效措施予以处理,以便降低起重机械应用风险。
        关键词:起重机械;故障诊断;检验检测
        1探究起重机械故障诊断与检验检测的意义
        合理应用起重机械可以使不同类型的建筑工程的建设效率和质量都能够得到进一步提升,可以为人们各种生活设施建设提供强有力的支持。与此同时,起重机械在使用过程中由于各种因素的影响也存在着安全隐患。例如,起重机械使用过程中地基强度达、平整度不到要求、动荷载不稳定等外界因素,加大了起重机械设备在运行期间的稳定性、结构件强度、控制难度等,经常会出现失稳现象。在该情况下,起重机械设备在应用期间,不仅无法使其应用价值得到合理发挥,而且会对工程建设,以及操作人员的生命安全造成威胁。因此,要从实践角度出发,透彻的分析故障原因,彻底明确处理措施,进而提高设备运行效率。同时,要全面结合市场环境,优化调整检验检测技术,快速对出现的各项故障进行处理,进而使起重机械在应时的作用能够得到全面发挥,为我国各项基础设施的建设提供支持。
        2起重机械常见故障类型
        2.1设备疲劳故障问题
        起重机械日常使用过程中若出现断裂问题,必然会造成较为严重的后果。而且起重机械的断裂问题一般都位于较为关键的部件和节点,不仅影响设备的正常使用,还会严重威胁现场使用人员的生命安全。根据大量起重机械出现断裂问题的情况来看,一般都是设备系统或零部件出现疲劳造成的,机械疲劳导致设备使用过程中出现损坏,在脆弱区出现断裂问题。也有可能起重机械设备自身存在设计缺陷或质量问题,造成断裂缺陷问题的出现,因此,在对起重机械进行检验检测过程中必须充分关注其具体发展情况。
        2.2润滑系统不通畅
        起重机械运行过程中,不少系统需要借助润滑系统进行润滑、冷却才能正常工作,因此,润滑系统是保证起重机械正常工作的基础。一旦润滑系统出现问题,不仅会影响起重机械的使用成效,还会影响起重机械的运行安全,缩短起重机械的耐久性能。造成润滑系统出现问题的原因主要是日常维保工作不足,未能及时检查润滑剂的用量、质量等,所以,日常管理和维保过程中也要关注润滑剂的使用情况,确保润滑系统通畅才能保证起重机械的工作效率和安全性。
        2.3设备磨损较为严重
        起重机械设备实际运行期间,不可避免地会出现设备磨损问题,但是,若设备磨损较为严重就会产生威胁。而造成设备磨损的问题主要是由于润滑系统出现问题或润滑剂选择错误,设备磨损会造成起重机械出现故障,还会在部分滚动部位或设置不当的位置出现磨损,这些磨损问题长期存在,不仅影响设备使用寿命,还会诱发事故灾害,导致起重机械设备受损,安全性降低,必须加以关注,做好相应的检验检测工作。
        3起重机械故障诊断和检验检测要点
        在起重机械使用过程当中,相关人员要能够判断起重机械的故障问题所在,同时定期对其进行相关的检验检测。在这一工作开展的进程中,一定要严格按照相应规定执行,找出问题存在的地方后再进行检验检验工作,进而有针对性地进行处理。
        3.1机械疲劳程度的检验检测
        诊断起重机械故障工作内容中,首要一点就要要检查其运转的状态,同时要判别是否存在可能发生断裂情况的潜在危险,对机械运行疲劳程度进行检验的主要作用就是对断裂隐患进行排查。检测人员除了要确认机械设备的表面完好无缺之外,还要通过一些高专业性仪器的使用,查检测设备肉眼不可见的内部结构,以清楚了解是否发生了损坏问题。

特别是一些本身就存在偏差的位置,一定要进行重点排查,在清楚确认起重机械的疲劳水平后,才能够有针对性地进行修整,减轻故障对器械和施工的影响。
        3.2润滑系统的检验检测
        起重机械系统当中存在大量需要润滑的零部件,若出现问题很可能影响设备使用或缩短设备使用寿命。因此,必须加以重视润滑系统的故障问题。在起重机械日常使用过程中必须对其进行重点检查,通过观察明确润滑系统的运行效果,一旦发现异响或异常卡顿,必须及时停机检查,通过分析、检查确定导致润滑系统出现故障的原因,了解存在润滑缺陷的部位,然后采取针对性的措施进行解决,通过添加润滑油脂或修复受损区的方式进行管控,最终确保起重机械的运行安全及工作效率。
        3.3磨损情况的全面检测
        针对起重机械的磨损问题,维保及管理人员需要对设备进行全面检查,确定起重机械各个部分是否存在异常或过度磨损的情况,然后采取有效措施进行处理。一般情况下,起重机械的磨损问题可以通过肉眼进行直接判断,但是具体的磨损程度需要使用专业仪器机械进行检测,所以,在起重机械日常使用过程中,要明确各部件的检测强度,对存在磨损问题的部位重点关注,为后续设备管理、维保、修复工作提供良好依据。
        4起重机械故障检测检验技术的提高措施
        4.1加强各项操作的标准性和规范性
        起重机是一种大型的机械,如果产生故障就会造成严重的损失。因此在进行操作的时候,要加强对于操作标准的控制,确保各种操作能参考相关的要求来进行。在这个时期,需要加强对于工作人员的培训,使其掌握操作要点,防止产生安全事故。
        4.2构建完善的安全检验管理体制
        起重机械安全检查管理制度包含许多内容,在这个时期需要联系工作内容,设置合理的管理制度,掌握管理责任,完善监督效果,确保起重机械可以保持安全的使用,这样也可以减少事故的产生。不仅如此,管理人员应保存该地区使用的起重机械的情况,而且需要按时进行检查,防止产生机械故障。政府部门需要加强对起重机械租赁市场的管理,提升市场的规范化和合理性,在这个时期也需要完善管理方法方面。对于租赁单位来说,需要组建一支强大的专业队伍,他们要具备足够的资质,这样可以更加顺利地进行起重机械设备的安装工作。最后,需要对于各类特种设备开展检查和维护,使其保持良好的运行状态。
        4.3提高人员素质,定期开展检查
        有关的单位和机构,一定要加大对从业人员的培训教育力度,使他们能够具备优良的专业技术水平,了解起重机械设备的使用注意事项和操作要点,通过自主学习,积极提高其综合能力和相关服务质量。在此基础上,定期对起重机械进行检查,做好日常维护工作,及时发现起重机械使用过程中存在的问题,采取有效措施及时解决和预防。有关管理人员应了解起重机械的实际运行情况。如果发现起重机械发生问题,一定要在第一时间安排人员进行处理,将事故的萌芽扼杀在摇篮中,不能积少成多,最后成为重大问题对起重机械的使用造成影响。
        结语
        目前,起重机械在工程建设领域的应用非常的广泛,为保证起重机械在施工过程中的完好性、安全性及高效性,对起重机械故障诊断与检验检测能力就提出了更高的要求。这就要求相关的人员要不断加强此类知识内容的学习,提高自身的综合素质,及时高效完成对起重机械的故障诊断和检验检测工作。
        参考文献:
        [1]陈棋梯.起重机械故障诊断与检验检测探究[J].中国设备工程,2019(22):76-77.
        [2]徐晓飞,李阳,杜欣.起重机械的故障诊断与检验检测探析[J].科学技术创新,2019(19):157-158.
        [3]李宗书.起重机械的故障诊断与检验检测的思考[J].山西建筑,2019,45(09):218-219.
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