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水泥厂机械设备的维修探究

发表时间：2020/9/29 来源：《基层建设》2020年第17期作者：谭志平

[导读] 摘要：在现代化的生产中，水泥厂作为其中的重要生产部门，在进行水泥的生产中不仅要提高水泥的生产质量，也要加强对水泥厂的机械设备进行管理，这样才能保障整个水泥厂的正常运行，本文从水泥厂机械设备故障概述以及水泥厂机械设备的故障维修等方面进行简要的分析和研究，针对水泥厂机械设备经常出现的故障进行分析，并对其故障采用相应的措施，这样可以保障水泥厂机械设备的质量，促进水泥的生产正常运行。

        广东广信青洲水泥有限公司 527343
        摘要：在现代化的生产中，水泥厂作为其中的重要生产部门，在进行水泥的生产中不仅要提高水泥的生产质量，也要加强对水泥厂的机械设备进行管理，这样才能保障整个水泥厂的正常运行，本文从水泥厂机械设备故障概述以及水泥厂机械设备的故障维修等方面进行简要的分析和研究，针对水泥厂机械设备经常出现的故障进行分析，并对其故障采用相应的措施，这样可以保障水泥厂机械设备的质量，促进水泥的生产正常运行。
        关键词：水泥厂；机械设备；维修探究
        前言
        随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，社会的进步越来越快，这对于生产部门的要求也越来越高，而在各种行业的生产部门中，水泥生产部门作为其中最重要的部门之一，其机械设备的质量是其中的重点之一。但是由于长时间对机械设备缺乏检查，一些管理人员的检修技术不过关，加上管理体系落后等因素，进而导致水泥厂的机械设备容易出现问题。因此，在水泥厂的管理中，要加强对机械设备的故障检修，这样才能在日后的生产运行中提供可靠的运转率。
        一、水泥厂机械设备故障概述
        在水泥厂的生产系统运行中，机械设备出现故障一般会有以下特点：首先，其机械设备的故障发生具有较大的偶然性，水泥厂在运行的过程中，一些机械设备没有定期进行检修，这就导致设备在运转中增加非计划停机的概率；其次，多模式化也是其中常见的一个特点，在水泥厂的运行中，一些机械设备的生产系统较为复杂，包括一些零部件较为精密，各个部件之间都是相互紧密联合，一旦一个部件发生故障会导致其他系统也发生故障。因此，在水泥厂的运行中，要了解机械设备发生故障的因素。例如，一些人员在进行操作的过程中没有按照相应标准的操作规程，导致操作失误出现故障。同时一些机械设备由于长时间的生产运转导致本身的一些零部件老化、疲劳、磨损，进而出现故障。此外，一些机械设备在进行不合理的设计、制造和不规范的安装，也会导致出现故障。
        二、水泥厂机械设备的故障维修
        1、做好机械设备检查及预案
        水泥厂在生产运行的过程中，使用较多且运转时间长的机械设备故障率就相应较高。因此，在进行机械设备的故障检查中，首先要先对设备的整体运行情况进行了解并制定科学的诊断方式。例如可以在主要设备（大功率风机、减速机）采用先进的频谱仪对设备进行检查监测，并制定相应的记录文档，如果在进行诊断频谱值结果对比的过程中出现异常值比较大，这就说明机械设备出现了故障。同时应将故障分等级，例如初期、中期、严重等，这样可以对机械设备的故障情况进行了解，并根据不同等级采取针对性的措施，或制定维修预案。其次是预防性维修，即提前做好维修方案，从而对机械设备可能出现的故障进行维修，这就需要对机械设备的使用情况和设备的运行情况进行了解，在其基础上才能够确保设备的检修计划以及备件计划实施准确的决策。
        2、提高维修技术
        在水泥厂机械设备的使用中，不可避免的会出现故障，这时就需要技术人员对其进行检修。但是一些机械设备的故障是由于技术人员操作不规范出现的。因此，提高机械设备的维修技术水平就显得至关重要。这时就需要针对水泥厂机械设备的具体情况制定相应的使用规范和条例，使维修技术人员在操作维修附助工具和设备的过程中可按照相应规范和条例要求进行检修工作。在日常应加强对维修技术员的技能及安全培训，避免由于不规范的操作出现人为故障。

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同时在水泥厂机械设备的维修中，应做好设备的润滑工作，每一个机械都是很多的零件组合的，而在机械设备进行工作运转的时候，可动的零件会和相对其相应静止的零件产生摩擦，并且磨损零件。所以做好良好设备润滑工作可以使设备的寿命得以延长，并且还能够提升设备运转率，减少故障发生。
        3、提升设备质量
        较多的水泥生产线由于建造成本原因，部分初装生产设备、部件存在设计质量不过关，能耗高、设备返修率高等问题。例如，在水泥生产设备上通常使用的液力偶合器，由于该部件本身设计使用液压油作为传递扭矩，当设备过载时，安全堵头被击穿，液压油缷出，以达到保护设备作用，往往发生故障的设备现场周围洒落液压油，增加检修工作量且污染周边环境，如重启设备需维修技术人员重新加注液压油及更换安全堵头。而该结构的偶合器内转子带轴承，用油封作密封件，安装同轴度要求高，检修效率低，且总体使用寿命不高。若技术改造为磁力偶合器，可有效解决上述问题。磁力偶合器即通过磁力传递扭矩，当设备过载，自动改变气隙达到保护设备作用。且结构简单、安装精度要求不高，可免日常维护，使用寿命高等特点。其次，罗茨鼓风机广泛应用于在水泥生产系统上的设备，其运行噪音大、能耗高，故障率较高是一大缺点。而悬磁浮式风机具有节能降耗、免润滑、高寿命优点，相比供应同等风量的罗茨风机能节约30%的电能，电机、风机、轴承无需用油润滑和布置冷却用的供水管道，正常工作运行时的实测噪音80~100分贝，运转电机可达每分钟几万转速，变频调节风量。因此，在水泥厂机械设备维修工作中，应以节能降耗为目标，降低设备故障率，提升设备质量，保障设备高效运转。
        4、信息化管理
        在水泥厂的运行中，由于机械设备较多，在进行管理的过程中会较为混乱，如果只是采用人工的管理方式会降低管理效率，影响管理质量和水平的提升。故此，在水泥厂的机械设备的故障维修中，可以利用信息技术建立机械设备的管理系统平台，将机械设备的信息录入，借助信息化的手段对机械设备进行动态化的管理，一旦机械设备出现问题可以及时进行预警，并迅速派遣相关的技术人员进行维修，进而提高机械设备的检修效率和水平。同时在进行机械设备的维修管理中，可以建立相应的数据库，对机械设备进行综合的整理和分析，对机械设备常出现的故障因素进行分析，从而建立相应的应急方案，这样可以降低机械设备发生故障的几率，保障机械设备的正常使用。
        结语
        总而言之，在水泥厂的运行中，机械设备的正常使用是其中的关键，如果对机械设备的故障诊断和检修不重视会影响水泥的加工和生产。故此，在进行水泥厂机械设备的维修中，要经常对水泥厂的故障进行诊断和检查，并对其诊断检查进行记录。同时要加强对维修人员进行技术培训，提高机械设备的维修技术水平，提升机械设备质量，此外可以借助信息技术和大数据的手段对水泥厂的机械设备进行信息化和模块化的管理，借助这种手段对机械设备进行动态化的监控，从而能够实时掌控机械设备的使用情况，保证水泥机械设备的生产效率和生产质量，提高水泥生产的经济效益。
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