宝钢湛江钢铁有限公司炼铁厂 524000
摘要：近年来，我国机电一体化技术进步较快，机电工程数量不断增加，在一定程度上推动了我国经济的发展。机电机械设备安装在机电工程施工工作中具有重要的作用，只有不断提高机械设备的安装质量，才能提高机电工程使用的安全性，使其在我国社会发展中发挥积极作用。由于我国机电工一体化技术发展时间较短，工作中还存在一定的隐患，威胁着机电工程使用的安全性，使其实用性降低。这一背景下，相关人员应不断提高安装质量，保证机电工程正常使用。
关键词：机电机械设备；安装隐患；解决措施
1 机械设备安装
机械设备安装，其就是设备由生产厂家运输到施工地点，然后借助一些特定的工具和技术，经过必要的施工过程，把机械设备正确的安装到预定的位置上，安装完成后，通过调试运转达到使用条件。这就是机械设备安装，作为机械设备，是否能够发挥其作用，很大一部分的影响因素就是机械安装的质量。对于机械设备的安装，都是具有特定的要求，不同的机械设备，是由不同的安装工序。一般在安装时都需要有几个工序：分别是吊装运输、设备开箱检验、就位、设备的固定，零件的组装、调试运行以及最终验收，完成后就可以投入使用。
机械设备安装的基本程序：
（1）对机械设备进行开箱和清点，对机械设备进行开箱检查是在施工现场进行，因为在完成运输后，需要对其的基本情况进行检查，是否在运输中出现损伤，机械设备的资料与合同是否一致，这一过程也就是一个机械设备交付过程。需要交付的双方安装相关的资料以及合同对设备进行检查并登记，在涉及一些重要的部件或者零件时，还需要对其安装标准进行验收，完成机械设备检查需要通过双方的共同确认并签字。
（2）放线定位，这是安装的第一步，也就是在现场对设备进行定位，根据布置图具体进行表现，划定安装的基准线，然后根据这些定位对设备进行一个排列，并且把固定的部件或者位置安装布置图进行摆放。
（3）设备基础检验，根据设备的质量合格证明书，这里检查的项目就包括了混凝土的施工质量，比如，混凝土的强度是否满足设计的要求，这一部门的资料主要是由施工单位提供；如果对混凝土强度有一定的争议，就可以采用专业的技术对其进行再次检查；对外观的检查，确定基础外观的质量是否存在缺陷。此外，还包括了对基础的位置以及尺寸的检查，确保基础的基本情况满足设备的安装条件。如果遇到重型机械设备的安装，对基础的检查，就需要对其进行预压实验，防止因为重型设备安装后，会导致基础不均匀的下沉。
（4）设备就位，并对其进行精度的检测和调整，完成基础检查后，把设备放置到基础上，并进行精度的检测，这里就包括位置精度的确定以及零件的形状的精度确认。还包括了安装的水平、垂直度以及平行度和倾斜度。
（5）设备固定，拆卸与装配，首先固定设备，把设备牢固在基础上，如果是拆分的零件，先是需要固定其底座。然后是拆卸并装配，对整台机械设备，把其进行拆卸之后，对其进行清洗，在装配，这是保证机械设备安装运行的重要一道安装程序。
（6）润滑设备，并调试，润滑设备是设备正常运行的关键，也是其必须要进行的一部。调试，对整个安装质量进行调试运行，确保安装的合格，只有调试正常并合格后，才能进行下一道工序。
（7）最后完成工程验收。
2 机电机械设备安装过程中存在的隐患
2.1 机电机械设备自身在基础方面存在的隐患
对于机电机械设备而言，自身具有良好的基础是至关重要的，若是机电机械设备本身存在质量问题，即使安装得再好，整个设备还是会存在相应的质量隐患，只有机电机械设备本身具备良好的质量，才能够保证后续安装工作的顺利展开。如果机电机械设备存在质量问题，并且相关企业也缺乏严格的检查，或者由于检查工作的疏漏，导致有质量问题的机电机械设备投入使用，极容易出现无法正常运行的情况，甚至还会出现整个设备崩坏等严重问题。
2.2 连接螺栓问题
机电机械行业迅猛发展，连接螺栓固定成为了大部分机电机械设备安装的常用方法，预先留下螺丝孔，安装时选择合适螺栓组装即可，虽然该种安装方法操作简便，但在实践中的弊端逐渐暴露，螺栓孔与螺栓位置不匹配、型号对不上、螺栓固定不紧凑等问题不能忽视，直接影响螺栓作用与设备价值发挥。在设备运行过程中，任何螺栓出现松动，不仅会影响机电机械设备工作效率，同时也增加了安全隐患；对此，解决螺栓固定等细节性问题意义重大，确保机电机械设备安装完全固定与安全，以及安装后使用中的绝对稳定。
3 消除机电机械设备安装过程隐患的可行办法
3.1 严格按照规定流程进行机电机械设备安装
机电机械设备的安装过程耗时巨大，牵扯到很多专业，且对各个专业的要求技术也非常高，又由于安装工作的繁琐使得安装工作人员数量也多，所以在安装中很容易出现差错，一旦出现问题，那么就会对设备的运行带来或多或少地影响，甚至极有可能使设备无法运行，从而造成巨大的经济损失。要想避免发生经济损失，就要尽力避免在安装时出现工作失误，而要想减少失误，那么就要按照规定流程进行操作。所以在安装时，应该考虑全面，并且严格按照规定的流程施工，以此来保证机械机电设备安装的质量。
3.2 加强安装质量控制
加强安装质量控制是确保机电机械设备安装质量的重要因素，首先，要做好前期准备工作，对于所有的零件进行检查，确保零件质量合格，若一旦发现有不合格的零件必须立刻进行更换，同时也要准备
好对于机电机械设备进行安装的相关工具。其次，在安装过程中要严格按照相关规定和流程进行安装，尤其要注意容易出现问题的部位，确保安装过程没有问题，如果在安装过程中发生问题，安装工作人员必须立刻停止相关工作，并且及时向相关负责人和领导进行汇报，充分分析问题并提出解决方案，确保整个安装过程符合规定和要求。最后，要加强对安装成果的检测，相关工作人员要充分发挥自身监督作用，严格按照相关规定和标准进行验收，只有设备安装验收合格才可通过，若验收中存在问题必须立刻与安装工作人员进行沟通，若有必要则需要重新进行安装，同时也要做好整个过程的记录工作，以便后续使用。
3.3 优化安装顺序
在机电机械设备安装工作中，往往会出现安装顺序不同导致安装效果也不同，但要在安装工作开始前做好准备工作，比如对每个构件的安装步骤与标准要求要有一定的把握。在安装过程中，要根据安装环境的实际情况进行一定程度上的顺序调整。在机电机械设备安装工作中，专业的设备安装人员首先要做好相关的预埋工作，之后仔细核对预埋件与预留洞口的位置、规格以及尺寸，科学高效地设计每个机电机械设备安装步骤，对可能出现的问题或者存在的隐患进行全面考虑，分析设备安装工作的可操作性，准备好紧急意外发生的处理计划，确保机电机械设备安装方案的顺利进行。
此外，安装人员还要时刻牢记机电机械设备安装过程中安全第一的准则，遵循合理、科学、节约时间成本、高效率的原则，针对安装步骤进行合理设置并做出科学调整，对每项安装步骤都尽量根据实际情况进行步骤顺序的优化，这样不仅可以保证机电机械设备安装的质量，同时也可以提高安装效率。
结束语
机电机械设备在安装过程中可能存在设备基础问题、连接螺栓问题等问题，因此必须优化设备安装顺序、加强安装质量控制、提高设备安装人员能力、加强设备调试工作，只有这样才能够更好保证设备正常运转。
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