韦荣春
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摘要：工业技术随着我国经济和科技的高速发展取得了很大的进步。如今，工程机械中开始广泛地应用机电一体化技术，并取得了理想的效果。基于此，文章分析了机电一体化技术的应用现状及应用优势，旨在为我国工程机械行业的稳定发展提供借鉴。
关键词：机电一体化；工程机械；应用
引言
新时期国家经济社会发展水平不断提高，科学技术水平也在不断升级，越来越多的新技术、新方法应用于行业发展中且发挥着重要的作用。随着工业生产规模的扩大，工程机械对智能化自动化等方面的发展需求也在不断增长，加强工程机械中机电一体化技术的应用具有重要的社会意义和时代价值。
1工程机械中机电一体化技术的应用现状
随着我国改革开放的进一步实施，国内各领域的发展获得了很大的进步，并处于飞速发展阶段，同时，工程机械的发展也取得了优秀的成绩。机电一体化技术在工程机械的发展中占据着不容忽视的地位，并且此类技术在具体应用中正在逐渐优化进步，机电一体化技术融合了机械液压、自动控制、通信及计算机等现代化技术，促进机电一体化技术整体水平的提高，进而为提高工程机械的性能夯实稳固基础。在此基础上，无论是工程机械的工作效率还是经济方面，都具有特殊的优势，此优势在工业建设中的地位不可替代。另外，机电一体化技术在工程机械中不可脱离使用的就是电控技术，这对提高工程机械的性能方面意义重大，不仅可以控制工程机械的运行情况，还能诊断机械设施的潜在故障。推进我国工业化建设及产业的长效发展，强化使用机电一体化技术，才能提高工程机械的自动化效果，同时对其进行应用也已经成为现代化发展中必然的趋势，而且非常符合各个行业的发展需要。虽然，国内目前各领域中都早已广泛地使用此技术，但由于此技术在国内的发展时间处在刚起步阶段，所以购进工程机械的成本很高，并且因其自身的复杂特征，加大了维修难度。为了有效解决这个问题，并在工程机械中更有效地运用机电一体化技术，成为业界相关人员重点研究的方向。
2机电一体化技术应用优势
机电一体化技术是重要的现代工业自动生产技术，能够实现机械技术、电工电子技术、信息技术等技术的综合，主要有以下的优势。首先，生产能力较强。与传统的工业生产方式相比，在现代信息技术的支撑下，机电一体化技术可以发挥明显的优势，操作流程更加精度和灵敏，在提高生产效率的同时保证质量更加规范。其次，安全性能高。在工程机械中应用机电一体化技术能够保证对生产过程的动态化监督和管理，从而使操作人员操作设备能够得到有效的控制，为提升设备运行的安全性奠定基础。再次，机电一体化技术的应用性能更加强大。在系统工作的过程中能够进行数字化的形式，同时改变了传统手柄操作的方式，而且采取智能化、电子化的操作设备，提高了操作的质量，保证操作的方便性。最后，应用范围广。在具体的机电一体化技术应用的过程中，充分认识到复合技术是基础，保证该技术能够应用于各个领域，提高现代工业生产的效率和质量。
3工程机械中机电一体化技术的具体应用
3.1在精度控制中的应用
在现代工程机械生产工作中，对于各环节工作精度有着较高的要求。为确保工程机械生产制造各环节精度，要将机电一体化技术应用在其中，这样不仅可以将精度控制在合理范围内，同时能够满足不同工艺的实际需求。从目前工程机械发展中可以看出，生产工作存在很大难度与复杂性，对于材料的使用以及操作参数等，都要在最大程度上保证其合理性，从而保证工程机械的安全稳定运行。将精度不足问题进行有效控制，为后续工作的展开打下良好基础。对于在生产制造中已经出现的误差问题或者隐患问题，机电一体化技术可以及时发出警报，工作人员对于警报进行研究，对问题有效处理。
比如，加强对微机控制电子秤的应用，使得用料的可靠性得到保障。防止在用料中出现用料不足或者用料过量情况，影响整个生产。
3.2实现机械自动作业
信息时代的到来为机电一体化技术的发展提供了重要的方向，有些机电一体化技术能够实现自动化及半自动化。采取机电智能技术，能够实现工程机械自动化程度的不断提升，在促进工程生产效率的基础之上实现质量的提高。和传统的生产和施工相比，自动化作业的优势明显，能够将人为失误造成的影响降到最低，促进工程向着现代化的方向发展。举例而言，某国家设计的一款挖掘机，在设计的过程中采用了微机控制系统，提高了工程施工的质量。在施工的过程中，该系统的应用能够有效的实现对施工环境的自动监测，能够控制动臂杆和铲刀，根据各传感信息输出控制指令,控制作业装置自动完成挖掘、回转和卸土作业。为提高挖掘机的使用作业精度奠定基础。
3.3在改造机床方面的应用
在工程机械领域，数控机床是最为重要的机械设备之一，使用频率高，数控机床在加工产品上对准确度、精确度有着高标准，模具若产生偏差，会直接影响产品的质量。机电一体化技术本身对精确度有着高要求且拥有自我检测系统，若把机电一体化技术应用于工程机械领域，则可以有效解决这一问题，提高精准度，使机床朝智能化迈进。
3.4在故障监控中的应用
机电一体化技术自身具备较强的自动检测功能，对于设备的运行可以实现自动检测，并实现远程控制。对于系统中的各个子系统，实现全方位的监督与管理。如果在工作过程中发现异常问题，那么会利用相应的设备设施展开自我诊断工作，对故障具体位置进行明确。在这一过程中，报警系统将会自动发出警报，工作人员在接收到报警信号后，对故障问题进行排查与解决。机电一体化技术的应用，可以在一定程度上降低对人力资源与财力资源的消耗，将停机时间控制在合理范围内，不断提升设备设施的运行质量与运行效率。
3.5优化机械节能系统
在具体的机械设备制造的过程中，动力控制系统起着关键的作用，也是设计制造的重要内容，同时还应该保证设备的节能化。但是因为受到生产技术的影响，传统的工程机械制造中，生产设备的能源利用效率比较低。以液压系统为例，液压系统能量转换和传递，完整的液压系统是由动力元件、控制元件、执行元件、辅助装置和工作介质五部分组成，其中动力系统能源燃料的有效利用率仅有20%左右，在浪费大量资源的基础之上也增加了企业的运行成本，和现代节能建设的发展理念相违背。为此，采取科学的工程机械节能设计能够有效的改变传统设备运行的不足。当前，在机电一体化技术的指导下，机械运行的能源消耗率得到控制。举例而言，新型挖掘机在采用节能控制系统之后，和普通的挖掘机相比有明显的优势，能够实现运作燃料节约，约25%左右。
结束语
工程机械中目前机电一体化技术发挥着重要的作用。机电一体化技术的应用需要全面和行业发展的要求、实际结合起来进行功能的针对性探索和综合设计，这样才能更好地提升其应用成效，未来随着工程建设要求不断提高，机电一体化技术将会在更多的领域实现技术的深度优化升级，还需要广大技术人员和行业部门等加强技术的深度探索，注重经验总结，培育更多的自主品牌和技术体系，进而才能为工程建设乃至更多的领域创造更多的价值和效用。
参考文献
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