机械液压设备维护技术研究

发表时间:2020/9/29   来源:《科学与技术》2020年5月15期   作者:刘纪璇
[导读] 工业技术的革新与发展、科学理论与工业制造的不断结合,
        刘纪璇    
        北京铁路局北京大型养路机械运用检修段  北京市  100166
        摘要:工业技术的革新与发展、科学理论与工业制造的不断结合,越来越多的工业设备被研发出来,在众多工业设备中,机械液压设备逐渐成为工业产品生产的必须品。机械液压设备被广泛应用于多个工业制造领域,许多生产制造出来的产品都离不开机械液压设备,机械液压设备在我国工业经济中占有重要的比重,是我国工业得以顺利发展的保障,因此,机械液压系统作为机械液压设备得以运转的重要条件,对于液压设备的保养维护就变得愈发重要。基于此,本文会着重研究在机械设备中,液压系统的维护技术,从而保证机械液压设备的高效运转。
        关键词:机械  液压系统  液压设备  维护技术
        机械液压设备已经成为工业制造的重要产品,液压系统结构紧凑,运转灵活,性能较稳定,传动效率高,且相较于传统的传动设备,其本身更为耐磨,在机械设备使用中,液压系统具有良好的操作特性,自动化程度实现的便捷操作,成为工业生产中的热门,同时,因其被广泛使用与工业机械设备中,加之液压系统的天然特性(易损坏),长时间使用导致的设备系统运转性能逐渐降低,这就要求我们要做好机械液压设备的维护,在保养的基础上,提高机械设备的使用效率,下文会对机械液压设备的维护技术的相关研究进行说明。
一、导致机械液压设备受损的原因
        一个完整的机械液压系统通常由五部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。一般来说,机械中的液压系统是集机、电、液为一体,并利用流体能进行工作的设备,同时,利用液压的高能量密度进行传动,长时间的使用液压系统,会使设备受损,产生故障,这些故障也会影响到施工作业人员的安全,产生安全隐患。机械液压设备出现损坏,是受多方面因素的影响,其中最主要的因素就是液压油,液压油的使用及管理是维护机械液压设备的其中关键性因素。除此之外,机械液压设备受损还与人们平时管理有关,人们对机械液压设备疏于管理,使液压系统无法正常运转,致使机械液压设备受损。[1]
(一)液压油
        液压油是保证机械液压系统正常运作的基础,液压油可以为机械液压设备带来传递压力、润滑、冷却以及密封的作用。液压油的牌号类型多样,在具体使用中,要根据具体的机械液压系统选择适合的液压油,从而保障机械液压设备可以正常展开作业。因此,液压油成为了机械液压设备能否正常运转的关键性因素。
        在液压油的具体操作使用中,应该注意以下几点:
        第一,避免液压油的温度过高。在正常的情况下,液压油要求的工作温度是要低于80摄氏度的,这样可以使液压系统在这一工作温度范围内,进行良好的运转,延长机械液压设备的工作时间。然而,实际情况却是,在施工作业中,由于高强度、长时间的工作,难以控制液压油的温度警戒值,致使液压油温度过高,从而降低了液压油的粘稠度,同时,液压系统密封性逐渐变低,出现液压油泄泄露等情况,机械液压设备出现故障。因此,施工作业人员要合理控制好液压油在液压系统内的温度,避免温度过高带来的故障问题。
        第二,避免液压油与空气接触混合。液压设备本身是排斥具有较强压缩性的空气的,当空气混入液压系统中,会造成液压设备中的部件受损,耐磨性降低。外部空气混入液压系统中,通常是液压设备中油箱油量不足,油量减少到一半或是更少时,这是空气就极易混入到液压系统中,从而使机械液压设备产生噪音和热量,产生故障。

一般来说,当在使用机械液压设备进行作业时,作业人员要提前或者是及时的查看液压系统中油箱的油量,检查液压系统的密封性,维护好机械液压设备,保证作业的正常实施。
        第三,避免液压油里混入杂质。液压油中的杂质主要是指一般颗粒物,调查发现,机械液压设备出现故障,出现损坏的情况,70%是由颗粒物的混入引起的,颗粒物混入导致液压系统产生一系列故障(比如,液压系统耐磨性降低),致使液压系统运转效率降低。当然,液压油中的其它杂质还包括了水、固体碎片等。像是水这类杂质混入液压油中,那么液压油的纯度大概率会降低,从而影响液压系统的有效运作,降低了机械液压设备工作的安全性,此外,当水混入液压油进入液压系统中时,机械液压设备极易受腐蚀。像是固体碎片等一些固体杂质混入到液压油中,那么就会对液压设备产生磨损,导致液压系统的耐磨性降低,并且机械液压设备中的液压系统,密封性也会遭到破坏,机械液压设备的正常使用时间缩短。[2]
(二)其它因素
        机械液压设备的受损因素除液压油之外,还包括了其它方面的因素。在利用机械液压设备进行施工作业前,人们常常会疏于对设备的检查,仅凭主观判断认为机械设备中液压系统可以正常使用,而在施工作业中,施工作业人员往往也是不注重液压设备可承受作业的程度,超负荷的运转液压系统,致使机械液压设备发生故障,在施工作业完成之后,对机械设备的检查是必不可少的,包括检查其中的液压系统是否能够正常运转,在检查时,由于部分施工作业人员会不注重周围的环境,导致一些杂质、空气或是水分混入进来,导致液压系统难以正常运行,影响了液压设备的运转效率。
二、机械液压设备维护技术
        机械液压设备需要施工作业人员定时进行维护,如遇故障等问题时,更是要及时处理解决,液压系统的正常运转可以提升施工作业效率,在有效时间内完成工作任务。同时,针对机械液压设备,要选择适合液压系统的液压油,合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,而正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
(一)根据机械液压设备系统的具体说明,采用对应的液压油牌号
        施工作业人员在正式作业之前,需要对机械液压设备进行相关检查,特别是其中的液压油情况,根据液压设备的使用说明,选择适合该液压设备的液压油牌号,如果牌号与设备不符,会使机械设备中的液压系统耐久性降低,导致液压系统无法正常运转。同时,注意要及时检查液压油的使用情况,过少的液压油会让外部的空气混入与油箱,影响到液压系统,所以,施工作业人员应该及时检查好液压油油量,并且要做好液压系统内油箱的排期处理,在完成这些之后,还要注意液压油油箱的密封性是否良好。[3]
(二)及时矫正施工作业方式,要以机械液压设备的可承载力度为标准
        施工作业人员在施工作业过程中,要注意液压系统的可负荷程度,避免过重的进行作业,尽量保持一定的稳定性。过量的运转,会使机械设备以及液压系统发生故障,施工作业人员要严格按照标准说明进行施工作业,比如说,施工作业人员在操作过程中,以柔和、稳定的方式施工作业,这样可以避免因过度作业导致机械设备损坏,液压系统出现“气蚀”、溢流噪声。
结语
        机械液压设备的维护需要施工作业人员及时检查和处理,在认真阅读了解相关使用说明后,在具体施工作业过程中,还要注意操作是否规范,是否符合液压系统运行要求。随着科学技术的逐渐发展,对于机械液压设备的相关改造升级也正成为许多专家学者研究探讨的话题,但是现阶段,对于机械液压设备的维护技术的相关研究还有待进一步完善,从施工作业角度来看,机械液压设备的维护关系到机械设备的正常运转,因此,我们要加大对机械液压设备的保养维护,研究相关的维护技术,增加机械液压设备的运转功效。
参考文献
[1]耿晓伟.机械液压设备维护技术探讨[J].湖北农机化,2020(02):100.
[2]张振涛.机械设备中的液压系统维护与保养方法研究[J].科技风,2019(18):165.
[3]刘畅.机械液压设备维护技术探讨[J].内燃机与配件,2020(14):145-146.
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