陈秀萍
国家能源集团公司神东设备维修中心 内蒙古 鄂尔多斯017200
摘要：本文探讨破碎机的发展现状及日常维护措施，分析三种常用破碎机的发展现状特性及工作原理，并探究破碎机的日常维护，及提高效能的维护策略，为相关工业生产企业提供建议。
关键词：破碎机；发展现状；日常维护
前言：在矿山开采等多种工业生产环境中，破碎作业是最为基础的环节。破碎作业的效能，会对后续工作产生巨大的影响。因此在破碎机的使用过程中要加强破碎机的日常维护，考虑破碎机的发展应用现状及工作原理，提升维护策略，确保降低破碎机的电耗，同时减少原料的消耗量、降低破碎成本，起到增加企业经济效益的作用。
一、加强破碎机日常维护的必要性
由于破碎机的主要破碎原料，皆为如高炉炉渣废料或矿山石料等坚硬的原料，因此，破碎过程对于机械本身的消耗较高，造成损坏率高的问题。如果对破碎机日常维护不重视，或日常维护没有形成周期性和常规化的综合护理，就难以保证破碎机的破碎质量以及运行效果，会造成机械的过度损耗，提升企业生产成本。破碎机的日常维护，要根据破碎机运行状态及工作环境，按照相应的工作程序及需求，展开深度的护理；构建正规化的维护规则，及管理机制，确保高效的展开维护工作；并周期性的对破碎机进行相关检测及维护操作。最大程度的延长破碎机的使用寿命，并确保破碎机在日常作业中发挥最优的效能。
二、常用破碎机发展现状及工作原理
1.旋回式破碎机工作原理及特性
旋回式破碎机，其主体构造为两个截头圆锥体。其中一个圆锥体为可动形态，另一个圆锥体为固定形态，两个圆锥体之间通过放置处理效果，可以形成动态的整合。两个圆锥的形状都是急倾斜的，其中动态圆锥处于正放位置，固定圆锥处于倒立位置，两者相对位置能够满足原料块度的需要。动态圆锥一般处于悬挂结构，通常悬挂在机器上部横梁上，或插入偏心轴套结构内。动态圆锥的中心线与机器中心线间呈现2~3度左右的夹角，这样当主轴旋转时，动态圆锥会以悬挂点为顶点，呈现出圆弧形态的旋转。通过动态圆锥的旋转，完成与固定圆锥的接近或离开，从而使两者之间的物料被破碎。
旋回式破碎机具有工作平稳、生产效率高、易于启动等特性。在目前的应用发展中，工作性能稳定。但同时由于其构造较为复杂，机身的整体设计较高，因此对基建的投资要求较高，一般小型企业在这一类型破碎机的应用方面存在一定的限制。
2.冲击式破碎机工作原理及特性
冲击式破碎机，主要分为立式冲击式破碎机以及反击式破碎机。
立式冲击式破碎机主要由转盘、定子、传动机构及机架构成。在电机的带动下，破碎机转盘完成高速转动。当原料进入到转盘时，会由于转盘表面的摩擦力及导向板导向作用随着转盘高速转动，这时原料受到转动产生的离心力会使原料高速向外抛射，当原料抛射达到转盘边缘线速度时，就会以这一速度冲击定子，在冲击力的作用下被粉碎。立式破碎机破碎过程较为强烈，能够起到较高的破碎效率；根据定子设计的不同，可以调整自衬的覆盖率，减少对金属结构的磨损；对于原料的要求低，可以完成多种原料的破碎，同时不会受到水分的影响。
反击式破碎机，同样是利用冲击来破碎原料，但冲击作用方式与立式冲击式破碎机有较大的差异。反击式破碎机利用的是板锤的高速冲击完成破碎。当原料进入到反击式破碎机的板锤区域时，会受到板锤的高速冲击，将原料抛向转子上方的反击装置，然后再一次反弹回板锤区域。经过不断的反弹，完成在板锤区域与反击装置之间的重复反击，直到完全破碎排出。反击式破碎机，可以根据原料的破碎粒度需求，调整反击架与转子架之间的间隙。能够起到出料粒度及物料形状的控制效果。
3.颚式破碎机工作原理及特性
颚式破碎机，结构及原理较为简单。
主要是动颚板做周期性的往复运动，促使动颚板与固定颚板之间的矿石受到挤压，完成破碎。当动颚板远离固定颚板时，受到挤压破碎的原料会由于自身重力，下落排出。颚式破碎机制造容易、维修简便，同时适用性强。但是，整体来看，破碎过程无法形成连续性，同时破碎效率较低，如果破碎原料不均匀，则可能引发较为严重的颚板磨损。同时部分混合的破碎原料，可能造成破碎机的异常负荷，容易导致颚式破碎机停止工作或损坏。
三、常用破碎机的日常维护
1.旋回式破碎机日常维护
旋回式破碎机的日常维护及使用，一是及时处理润滑系统，确保润滑油能够回流到储油箱内，优化破碎效果。二是要针对横梁安装的螺旋装置进行维护检修，确保螺旋拧紧，避免出现松动的现象。三是针对破碎原料的输送，要设置缓冲带，减少碎石对机械内横梁的冲击。四是定期全面检修磨损情况，同时建立磨损监督机制和管控措施，确保后续使用稳定。
2.冲击式破碎机日常维护
冲击式破碎机的日常维护，一是要严格检查轴承的润滑情况，选择的润滑脂及润滑油要符合立式破碎机或反击式破碎机的润滑需要；同时润滑材料必须充满轴承座容积的50%，要在每次破碎作业前对润滑材料进行补充。二是定期检查衬板的紧固情况，要确保冲击锤、转子以及衬板之间缝隙的稳定性。三是针对反击式破碎机，要调整反击架位置。调整过程中要确保反击架两侧与机架、衬板之间的间隙均匀、固定。四是针对机架上磨损的衬板，要及时更换。
3.颚式破碎机日常维护
颚式破碎机的日常维护，一是要在每次启动前检查破碎机的灵活程度，可采用人力搬运的方式，让破碎机的传动轮运动1~2圈，确定运动灵活性。二是保证破碎机在每次停止运转前，能够完成机械内部破碎物料的完全排出，只有确保物料完全排出后，才能够切断颚式破碎机电源，完成破碎机停止运转。三是破碎机运行过程中，整个进料过程要保证匀速、匀量，避免颚式破碎机超负荷情况的发生；同时要避免金属和木材等过载物件落入颚式破碎机中。
四、提高破碎机效能的维护策略
1.注重矿石预处理
矿石等原料的硬度会影响破碎机的破碎效能。因此，在日常维护中，要注重对矿石等原料的预处理。根据破碎机的破碎能力以及原料破碎要求，筛选合适的破碎机；并依照原料的湿度，做好原料管理。针对部分矿石原料存在细粉等不利于破碎的情况，要及时完成原料过筛，减少破碎机阻塞。
2.优选破碎机类型
不同类型以及不同厂家的破碎机，具有不同的破碎规格以及破碎性能。因此，要充分了解破碎机的适用条件、明确原料的破碎需求。根据原料性能、破碎机能力，认真的优选质量优良的破碎机。除详细计算原料破碎总量，以及破碎机破碎能力以外，还要考虑购买破碎机的价格成本，以及破碎机数量与企业破碎需求，完成合理的预算。一方面，确保企业破碎生产的效率，保障破碎生产能够满足企业的生产工作需求；另一方面，要避免破碎机投入过多或盲目投入，造成基建建设浪费、成本压力加剧等问题。
3.提升操作技能水平
针对破碎机的日常维护，要提升维护操作的技能水平。一方面建立破碎机维护制度，明确维护重点；另一方面要加强操作人员的监督，落实维护细节，定期组织维护人员参与维修知识培训，确保破碎机维护工作的落实，高效完成破碎工作。
结语：破碎机是矿山、冶金、建筑、化工等重要工业部门使用的设备之一。尤其是在金属矿产开采过程中，破碎机的效能直接影响着碎矿的效率，关系着生产成本。工业生产中，大量的原料处理以及废料再利用，都要经过破碎机的破碎处理，因此，对破碎机的发展现状进行研究，分析其工作原理，并加强其日常维护，提高维护策略，对于提高破碎机效能来说具有重要的意义。
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