邵东 陈磊 陈孟举
贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂 贵州 551700
摘要:随着消费者对卷烟产品质量要求的不断提高,为了让消费者满意,工厂开展实施了“精造工程”,对卷烟制造过程质量进行精细化管控。烟丝中的湿团、梗签是造成黄斑烟、烟支掉火头、爆花、刺破等质量缺陷的主要因素,直接影响卷烟成品质量。制丝线一般是采用单级风选系统剔除烟丝中的湿团、梗签等杂物,但传统单级风选设备存在剔除效率低且误剔率较高的问题,经过探索实验,采用多级风选系统代替传统单级风选,有效解决了上述问题。
关键词:烟丝;风选;除杂;质量
Abstract: With the continuous improvement of consumers' requirements for the quality of cigarette products, in order to satisfy consumers, the factory carried out the "fine manufacturing project" to carry out fine control on the quality of cigarette manufacturing process. Wet mass and stem in tobacco are the main factors that cause quality defects such as yellow spot, cigarette ignition, burst and puncture, which directly affect the quality of cigarette products. In general, the single-stage air separation system is used to remove the wet mass, stem and other impurities in the cut tobacco. However, the traditional single-stage air separation equipment has the problems of low removal efficiency and high false removal rate. Through the exploration experiment, the multi-stage air separation system is used to replace the traditional single-stage air separation, which effectively solves the above problems.
key word: Tobacco; air separation; impurity removal; quality
引言
烟丝中湿团、梗签剔除途径有两个:一是在叶(梗)丝烘丝后设有一级风选设备,将烘后叶(梗)丝中的湿团、梗签等进行风分剔除;二是通过卷烟机自带剔除装置剔除湿团及梗签。为了有效剔除杂物,传统的做法是让剔除物中含有部分合格叶(梗)丝,但此举会造成不必要的损耗。因此,有必要在制丝工序中引入多级风选系统,对烟丝进行多级分选、优化,有效除杂的同时,降低消耗。
1 问题分析
传统的烟丝生产工艺是在烘丝机的出料端配置一台单机风选设备,其主要是将烘焙干燥后的烟丝中的部分湿团、梗签、金属及石块等杂物进行剔除,以提高成品烟丝的质量。以毕节卷烟厂为例,在实际生产过程中,由于单机风选设备的能力及原理的局限性,导致除杂斗断面气流风速较高,大部分烟丝直接在除杂斗上方飘浮而过,部分含杂丝团不能进行有效打散、浮选,从而导致湿团及梗签风分的效果不理想。若是将除杂斗断面气流风速设置较小,会造成合格的烟丝被误剔除。严重时,甚至会造成堵料停机,从而导致生产过程的不必要损耗,增加生产成本。
2优化策略
若在传统的单机风选设备的基础上,再增加第二级风选设备,形成多级风选系统,就可以有效解决一级风选设备除杂斗断面气流风速过高的问题。烟丝经过一级风选设备进行初选,为提高风分效果,让尽可能多的含杂丝团经过除杂斗内两组松散辊后被松散解团,降低除杂斗断面气流风速,可以允许湿团、梗签以及少部分烟丝(约总流量的10%)经一级除杂斗落下,纯净的烟丝经过一级风选的出料气锁进入下道工序。而一级风选设备除杂斗落下的合格烟丝经过定量后,进入二级风选进行再次精选,由于二次风分流量较小,湿团、梗签以及金属石块等杂物更容易被风分出来。二次风分后的合格烟丝经低速方管输送与一级风选后的合格烟丝汇总进入下道工序。
由于一级风选设备除杂斗下方伴随湿团、梗签落下的烟丝中丝团占比较多,可以在进入二级风选设备前的定量皮带机设备上增加一组松散辊装置,将丝团有效打散后再进行二次风分,在有效提高湿团、梗签及金属石块等杂物的风分效率的同时,又可以有效改善烟丝结构,减少丝团,大大提高卷烟质量和效率!
多级风选系统工艺流程如图1所示。
.png)
4结论
从表1测试数据对比可以看出采用多级风选系统对湿团、梗签等杂物剔除效果明显提高,剔除物总量约提高了7倍左右,更加有效地剔除了烟丝中的湿团,梗签等杂物,大幅减少了黄斑烟掉火头、爆花、刺破等质量缺陷。
从表2测试数据对比可以看出采用多级风选系统,烟丝结构也得到了很好的改善。因大量丝团经过一级除杂斗内的松散辊和二级风选前的松散辊进行两次松散,使得长丝率占比降低,中、短丝占比提高。而由于风选设备采用负压风除尘,灰尘及部分碎丝被除尘气流抽走,提高了烟丝的纯净度。
结束语:
多级风选系统在有效地剔除烟丝中的湿团、梗签等杂物的同时也对烟丝结构也有一定的改善,可以更好保障成品烟支的质量,对卷烟企业发展高端品牌有着积极的意义。
参考文献:
[1]国家烟草专卖局.卷烟工艺规范.中央文献出版社,2003
[2]郭永,孙小龙,汪建伟.一种叶丝多级风选系统.科技创新导报,2012
作者简介:邵东,(1979.10-),男,汉族,贵州毕节,助理工程师,本科