张金玲
山东恒固建设工程有限公司 山东 莱芜 271100
摘要：随着城市化进程的不断加快，建筑工程项目逐渐增多，建筑工程中的填充墙砌体工程是建筑工程整个过程的重要环节。本文将围绕建筑工程中填充墙砌体工程施工技术的重要性进行阐述，并详细的分析建筑工程中填充墙砌体工程的施工技术进行研究。旨在提升建筑工程中填充墙砌体工程的施工技术水平。
关键词：建筑工程；填充墙；砌体工程；施工技术
0引言
随着经济建设跨入新时代，建筑行业获到了蓬勃的发展。人们生活水平的提高，对建筑工程的质量、节能和环保等要求也越来越高。填充墙砌体工程施工技术是建筑工程施工中的一项重要内容，其施工规范性、技术应用效果等与建筑工程的质量息息相关。工程技术人员在应用中要遵守相应的规范，选用合适的砌体材料和施工工艺，不断提高砌体工程的质量，满足人们的不同功能需求。
1建筑工程填充墙砌体工程施工技术的重要性
在我国城镇化快速发展的背景下，建筑工程项目的规模不断扩大，加快了建筑行业的发展步伐。对建筑行业而言，土地资源紧缺是制约行业发展的重要因素，因此，建筑工程向纵向延伸的趋势更加明显，高层和大跨度建筑项目越来越多。这些建筑类型对结构受力体系提出了新的要求，钢筋混凝土框架结构、框架剪力墙结构、预应力混凝土结构、钢结构和钢-混凝土复合结构等新型结构体系得到了大量的应用，砌体的功能已由结构受力逐步向填充隔断转变。填充墙砌体施工技术在工程实践中得到了广泛的应用，但由于各地的自然资源差异很大，不同建筑物的使用功能各异，填充墙砌体的施工环境和材料种类千差万别，这就要求在该技术的应用中，工程技术人员要加强对工程实际情况的调查研究，因地制宜地选用符合实际情况的材料和工艺。工程实践中，应根据建筑工程不同使用部位的功能需求，如轻质、高强、保温、隔热、防火、隔音和防渗等，在填充墙砌体工程中采用相应的施工工艺，提升工程的总体质量。
节能、节土、充分利用废料，保护生态环境，实现可持续发展成为新型建材的发展原则。填充墙砌体符合我国新型墙体材料改革的总体要求，对于改变过去大量使用烧结黏土砖导致耕地损毁具有重要意义。填充墙砌体材料主要采用粉煤灰、矿渣和煤矸石等工业废料，以及淤泥和建筑垃圾等，达到高掺量（废渣50%以上）和高孔洞率（孔洞率25%以上），真正实现了变废为宝、减轻自重、保温隔热性能好、节约能源和可持续发展。
2建筑工程中填充墙砌体工程的施工技术分析
2.1施工准备阶段的技术分析
在建筑工程填充墙砌体工程施工的准备阶段，相关的施工技术人员应该及时做好施工现场的准备工作，到施工现场进行勘察，由于填充墙体的材料较多，根据施工现场的实际情况选用最佳的填充墙体的材料，并及时优化施工图纸的设计工作，保证施工图纸的设计内容与施工现场的实际情况相符合。在具体填充墙砌体工程施工前期，施工管理人员应该对填充材料进行保管，防止因为环境的因素对填充墙体的材料造成影响，不利于后续工作的顺利进行。同时，负责运送填充墙砌体的工作人员在运输的环节中，应该合理优化填充墙砌体的运送高度，并根据施工图纸的实际情况安排填充墙砌体的位置，为施工人员施工工作带来便利。在填充墙砌体工程的施工前期准备阶段，按照施工图纸的施工需要合理优化填充墙砌体的大小，一定程度上简化了施工流程，为建筑工程施工奠定基础。例如：北京部分小区框架结构高层住宅楼二次结构施工方在填充墙砌筑工作环节中，根据施工现场的实际情况逐步优化填充墙砌体工程施工技术，相关的建筑工程施工单位做好施工前期的准备工作，并根据施工现场的实际情况对施工图纸进行规划，选用最佳的填充墙体材料，合理优化填充墙砌体与门窗之间的距离，有利于提升建筑工程的整体施工质量。
2.2施工过程中的技术分析
砌筑施工前，根据墙体尺寸和砌块规格，妥善进行平立面排块设计，尽可能地减少现场切割量，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好平立面的排块设计，避免浪费，达到节能降耗、减少环境污染的目的。
填充墙砌体工程施工的常用操作方法主要有“三一”砌筑法、刮浆砌筑法和铺浆挤砌法，刮浆砌筑法一般用于平拱和窗台等特殊部位，铺浆挤砌法的铺浆长度不宜超过700mm。“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖和一挤揉的砌筑方法，因其灰缝饱满度高、黏结强度大、砌筑质量容易保证而得到广泛应用。空心砌块一般采用“反砌、对孔、错缝”的施工工艺，以保证水平灰缝的饱满度、竖向荷载的传递和砌体的整体性。砌体应内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭砌，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接，特殊情况下需临时间断处应留置斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，严禁留直槎。砌体灰缝应横平竖直，厚度一致，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于90%。灰缝厚度宜为8～12mm，当竖向灰缝大于20mm时，应灌C20细石混凝土并插捣密实，竖向灰缝饱满度得不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝。灌竖缝应在每皮砌块校正后进行，先灌缝，后勾缝，勾缝深度距墙表面为3～5mm。
构造柱处应砌筑成马牙槎形式，采用先退后进的施工方式，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300mm左右。常温条件下填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m，并适时进行砂浆养护。填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。当填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15d后再将其斜砌挤紧。
2.3验收阶段的技术分析
填充墙砌体施工完成后，应及时进行施工质量的检查验收，验收分为主控项目和一般项目。主控项目有砌块的品种强度性能应符合设计要求，通过查看产品的出厂合格证和检测报告进行检验；砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求，通过查看砂浆试块的试验报告进行检验；砌体水平和竖向灰缝饱满度应满足规范要求，可通过百格网进行现场实测；砌体应同时砌筑，临时间断处留槎符合规范要求，通过目测和钢尺实测进行检查；砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合规范规定，通过仪器和钢尺进行检查。一般项目主要包括灰缝厚度、表面平整度、门窗洞口位移等，可通过仪器和检查尺进行实测。主控项目必须全部满足要求，一般项目偏差不超过允许范围。
3填充墙砌体工程的质量控制要点
3.1预埋预留
填充墙砌体工程施工中，需要在其中预埋各种水电管线、铁件、线盒和门窗连接件等，预留各类孔洞和沟槽。这些预埋预留件的位置准确性对后期安装施工影响很大，同时也会削弱填充墙砌体的截面，成为结构受力薄弱部位，需要在砌筑施工时引起足够重视。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，空心砌块可按设计位置将管线敷设在芯孔内；必须开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免捶击、打凿；管线埋设、回填应采用适当的材料，保证密实牢固，抹灰层设置加强网等防裂措施；砌块与门窗的联结可采用将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块随洞口两边同时砌筑，混凝土块规格应与砌块尺寸相协调。
3.2防裂抗渗
填充墙砌体整体性相对较差，砌块与主体结构因材质不同导致温度膨胀率不一致，开裂渗漏成为其质量通病，应采取相应构造措施重点防控。不同材料基体交接处表面的抹灰，应设置加强网等措施防止开裂，加强网与各基体的搭接宽度不小于250mm，重点部位墙面应采取满铺加强网，并应位于抹灰层中部。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强填充墙在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
4结束语
填充墙砌体施工技术对建筑工程整体施工过程产生重要的影响，在实际的施工环节中，相关的施工技术人员应该及时做好施工前期的准备工作，并根据施工现场的实际情况逐步完善填充墙砌体施工过程中的施工准备阶段、施工过程、验收阶段的技术工作，以此来提升建筑工程的整体施工水平。
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