王晓峰 林权
中交水利水电建设有限公司
摘要:现代工程建设和发展下,工程项目类型逐渐多样,加之新技术和新工艺的涌现,打造高质量的工程项目,加强基坑施工技术研究创新很有必要。在基坑施工中,由于深基坑是主要基坑类型,围护结构设计要求较高,基于PC工法组合钢管桩施工技术,更好的满足工程建设需要,打造质量、安全和效益并存的工程项目。本文就基坑PC工法组合钢管桩施工技术展开分析,把握技术要点,在各环节践行,提升基坑施工质量。
关键词:技术要点;PC工法组合钢管桩;锁扣
PC工法组合钢管桩相较于传统的围护技术,技术较为新型和前沿,立足于传统拉森钢板桩基础上创新演变而来。以往单一的钢板桩类型多样,但有个典型的通病,截面刚度小,深基坑施工中需要多层撑锚结构,导致施工难度大大增加,处理不当则会威胁到工程整体质量和安全。PC工法组合钢管桩施工技术实际应用中,具有材质稳定、高强、质量可靠、止水、耐久性好的特点,相关人员需要在了解不同基坑项目特性灵活选择工法桩组合形式,在满足施工需要的同时,减少环境污染和破坏,提升基坑施工质量。
1 PC工法组合钢管桩的原理和范围
1.1工艺原理
PC工法组合钢管桩是一种新式的围护技术,在钢管桩和拉森钢板桩之间形成的连续墙体,墙体为钢制结构,其中涵盖多根钢板桩和圆形钢管桩,止水锁扣在双侧对称设置,主要材质为钢材轧制成型,结构呈现为钩状,结合施工需要直接投入应用。需要注意的是,要保证止水锁扣的合理运用,实现钢板桩和钢管桩的牢固连接[1]。需要注意的是,所选择的钢管桩要具备较强的抗断性和抗弯性,满足基坑设计要求合理布设。
1.2应用范围
PC工法组合钢管桩由于自身的技术特点,可以满足多种复杂地形的施工需要,即便土质较差,仍然可以应用PC工法组合钢管桩到实处,打造安全、可靠和稳定的深基坑工程围护结构。另外,PC工法组合钢管桩也可以用在地下综合管廊、围堰、地铁和管沟等工程[2]。
2 PC工法组合钢管桩施工技术的优势特点
(1)操作便捷,重复利用。PC工法组合钢管桩施工技术应用操作便捷,相较于传统的围护技术,可以建立连续墙体的同时,也可以用于止水帷幕,基于机械装置来压入土体,钢板和钢管之间可以便捷、牢固连接,同时也可以重复利用,减少资源损耗和环境污染,在降低施工成本方面效果显著[3]。
(2)止水效果可观。PC工法组合钢管桩施工技术应用中,结构稳定,联合管井降水改善基坑边壁管涌和渗水等情况,大大提升止水效果。
(3)提高施工效率。基于围护结构体系,施工期间可以避免产生污泥,减少环境污染,并且保证操作现场整洁有序,灵活施工操作,加快施工进度的同时,提升施工质量[4]。
(4)安全性。基于PC工法组合钢管桩施工技术建立钢质连续墙体,结构稳定、可靠。钢管桩由于自身的抗断性、抗弯性优势特点,可以批量生产,并且保证产品的性能和质量,尽可能减少人为因素对施工质量的不良影响。通常情况下,PC工法组合钢管桩以开口钢管为主,施工期间可以规避挤压土体结构,即便钢管桩拔出土体仍然留在原来的位置,不需要后期二次灌浆[5]。
(5)经济性。各钢管桩之间的连接,需要充分契合不同区域的开挖深度和土质情况,根据设计和验算确定钢板桩和钢管桩的组合,施工效率和质量高,相较于常规的钻孔灌注桩施工方法成本更低,缩短工期的同时,为后续的养护提供便捷支持。
3 基坑PC工法组合钢管桩施工关键技术
3.1钢管桩制作
基坑PC工法组合钢管桩施工技术应用中,施工效果是否符合预期,一个主要影响因素则是钢管桩制作。在平整的现场制作锁扣钢管桩,并结合设计要求确定最佳的钢管搭接长度,最后使用锁扣将其牢固连接在一起。钢管桩上布设的锁扣要对称布设,保持同一直径线,由于不同组合形式,方向有所差异。钢管接头可以设置在开挖面以下,并选择连续满焊工艺,控制焊缝8mm。满焊后,为了避免安全事故,冷却30min后起吊。结合相关焊缝质量标准,严格把控对接焊缝质量,并检查焊缝的外观质量,不允许存在裂缝和漏水情况。
3.2吊运插打
吊运插打是一个重要环节,要求施工人员沿着深基坑选择一定距离,设置多个测量点,使用全站仪来测量基坑围护结构的内轮廓线,确定最佳的组合方式,获取板桩和管桩位置。交替插打期间,对于桩体垂直度的记录和控制,选择两台经纬仪前方交汇法实现[6]。
(1)在吊桩环节,选择的吊机吊住锁扣钢管桩上口和下口,促使桩体保持悬空状态,随着主钩提升到桩体为垂直状态方可将副钩脱开。
(2)插打环节,借助专门吊机设备将锁扣钢管桩吊运到沉桩位置,促使锁扣和钢板桩锁扣紧密咬和,逐步下沉到土层。将振动锤调运到桩头,与桩壁夹紧;振动锤沉桩,严格把控下沉速度在1m/min左右,直到符合设计深度后方可停止。需要注意的是,边下沉、边松放吊机起重绳,促使桩身和锤身始终保持垂直状态。锁扣钢管桩无法达到设计深度,选择吸泥法可以辅助处理,下沉到设计深度。使用汽车吊施工,一次性完成吊装和插打工序。
3.3围护结构合龙
基坑一侧分两头插打,在另一侧合龙;在围护合龙前已经插打到最后几根桩柱时,计算缺口宽度来确定合龙桩外径,在获取精准参数基础上运输锁扣钢管桩到现场;合龙期间锁扣在两侧保持平行状态,边打桩边调整垂直度,如果存在纠偏及时纠正。
3.4压顶梁施工
在围护结构合龙后,规范化压顶梁施工,同时安装内支撑体系,锁扣、钢板桩锚压入定量50mm,提升结构的防水性能和施工质量。
3.5支护桩拔除和回填
土方回填阶段,预留50cm拔桩。压顶梁首先凿除,将钢管桩和钢板桩回收集中存放。基于打桩机来振动桩头部,促使桩周围土层松动,在减少土层对桩摩擦力和吸附力同时,逐步拔除支护桩。如果有拔除困难情况要及时停止,稍加振动后缓慢拔除,同时由专门人员监测作业情况,尽可能规避支护桩拔除时对土体的影响,规避土体变形和沉降等不良情况。
结论:
综上所述,基坑PC工法组合钢管桩施工中,各环节联系密切,任何一个工序出现问题,都可能影响到下一个工序顺利进行。这就需要把握PC工法组合钢管桩关键施工技术,依据标准和要求规范施工,提升施工效率和质量的同时,获得可观止水效果,减少工期和成本。
参考文献:
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[4]戚玉亮,王光谱.锚杆格构梁+土钉植草+钢管桩挡墙的组合支护方法在某半岩半土高边坡加固中的应用研究[J].广州建筑,2017,45(05):15-18.
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[6]胡骏文,汤雷,邹玉光,官福海.长江下游某通用码头散货泊位PHC-钢管组合桩钢管桩长度确定[J].水电能源科学,2016,34(03):160-163+173.