张宏光
滨州绿动热电有限公司
摘要：近年来，各种非石化能源发电比例逐渐提高，以适应可持续发展战略的需求，但火电比例依然占据整个社会的供电量的70%左右。一方面，为了保证我国经济发展的稳步进行，确保正常的社会电力供应，必须对火力发电等石化燃料电力能源结构进行优化，另一方面要从可持续利用的角度继续开发水电、风电等新能源。在电力供应系统中，火电一旦出现故障会严重影响到发电作业，本文就抽背机组常见的故障与维护展开简要论述。
关键词：抽背机组；异常原因分析与处理
1 高抽管道发生水冲击的原因及处理
发生汽水冲击的原因：①温度调整阀开度过大，造成温度下降至该压力下的饱和压力；②投入操作时管道暖体不充分；③压力调整时造成压力过高而未及时调整减温水量。
发生汽水冲击的处理：①发现高抽对外供汽温度下降过快时，应汇报班长、值长，同时应及时开启高抽对外供汽管道各处疏水，并用温度调整阀调整减温水量，调整时应缓慢，严禁大幅度调整减温水节阀，以免加剧管道振动；②调整无效时，应及时投入备用减温减压站，停用高抽对外供汽，以免因高抽对外供汽管道振动而损坏。
注：①为防止高抽对外供汽管道发生汽水冲击，造成高抽对外供汽被迫停运，切记调整时必须调整该压力下蒸汽温度有50---80℃的过热度；②为防止因机组或高抽对外供汽管道故障造成下游产业中断汽源，应保证减温减压站或另台运行高抽机组高抽管道热备用。
2 高抽压力突升原因及处理
高抽压力突升的原因：①机组负荷突升；②中调门全关；③高调门存在卡涩现象；④DDV阀芯摆动；⑤下游产业厂甩负荷；⑥误关高抽系统母管隔离门。
高抽压力突升处理：①发现高抽出口压力突升时，监盘人员应立即汇报班长、值长，检查“抽汽压力高限制”是否动作，由值长联系下游产业厂检查压力升高原因，通知锅炉注意主汽压力变化；②监盘人员立即检查是否机组负荷突增，是否中调门全关导致，检查抽汽压力高保护是、否动作，此时应立即降电负荷及增加高抽阀位调整高抽压力在6.3MPa以下，并检查负荷突增原因，是因调门机械卡涩引起的，还是因为DDV阀芯位置摆动所造成的。值长及时联系检修处理，并通知下游产业注意高压供汽流量的变化，同时，公用系统高压减温减压站立即暖管热备用，开启出入口门，保证随时能够投入运行；③班长立即组织人员检查是否因误关高抽系统母管隔离门或高抽出口门，检查高抽液压快关阀、气控逆止门是否掉落或误关。应立即中停操作或及时开启并尽快恢复；④若因下游产业甩负荷导致的，应及时视高抽流量变化情况，开启抽汽调门，降低供汽压力，并注意调整机组负荷及排汽参数。供汽流量到0，短时间无法恢复时，应及时开启管道各部疏水，机组高抽热备用。调整时尤其注意高抽温度的变化，及时关小减温水门；⑤若高抽出口压力突升导致安全阀动作时，应迅速降低机组电负荷及高压供汽流量，检查高抽压力下降后安全门是否回座，安全门回座后再逐渐提高至正常压力，期间必须及时关闭减温水门，防止温度过低造成水冲击；降低电负荷的同时，应确保机组排汽压力、温度在规定范围内，保证下游产业低压供汽；⑥若降低高抽压力后安全门仍不回座，应解列高抽对外供汽（注意及时全关减温水），联系检修尽快处理；在解列高抽时，应根据下游产业对高抽流量的需要，快速投运高压减温减压站运行。
3 高抽压力突降的原因及处理
高抽压力突降的原因：①机组甩负荷；②中调门全开；③高调门存在卡涩现象；④DDV阀芯摆动；⑤下游产业厂方面操作原因；⑥误关高抽出口电动门、高抽止回阀、高抽水控逆止门；⑦高抽系统管道存在泄漏处。
高抽压力突降的处理：①发现高抽出口压力突降时，监盘人员应立即汇报班长、值长，由值长联系下游产业厂检查压力突降原因，通知锅炉注意主汽压力变化；②监盘人员立即检查是否机组突甩负荷导致，是否中调门全开导致，此时应立即增加电负荷或降低高抽阀位调整高抽压力在原运行压力左右，并检查甩负荷原因，是因调门机械卡涩引起还是因为DDV阀芯位置摆动导致，值长及时联系检修处理，在处理调门机械卡涩时，应立即通入高压减温减压站运行，保证下游产业高压用汽压力、流量的稳定；③班长立即组织人员到就地检查高抽管道是否有破裂处，若是应立即组织措施对漏点进行隔离，机组高抽解列，并快速投入高压减温减压站运行。若管道泄漏机组高抽、高压减温减压站都无法投入运行时，应立即汇报值长，联系下游产业，停运高压供汽，并及时联系人员进行抢修。（异常情况下可在高压蒸汽压力正常后再对减温水进行调整，但必须保证高压蒸汽温度有50℃的过热度）；④若因误关高抽出口电动门导致的，应立即中停电动门并恢复，若因高抽液压快关阀或高抽气控逆止门突然关闭导致的，应快速投运高压减温减压站，解列故障机组高抽，待查明高抽液压快关阀或高抽气控逆止门突然关闭的原因并处理完毕后再投运高抽机组；⑤若因下游产业厂操作原因导致的，应保证稳定的高抽压力，由值长联系下游产业厂尽快恢复，同时密切注意高抽压力变化，根据下游产业厂要求调整高抽流量。
4 高抽温度升高的原因及处理
高抽温度升高的原因：①减温水阀门调整不当；②机组负荷升高、高抽流量增加。
高抽温度升高的处理：①发现高抽出口温度升高时，应汇报班长，同时用减温水手动门旁路门调整温度在330℃左右，调整时要缓慢，严禁大幅度调整旁路门，以免出现汽水冲击管道剧烈振动现象；②检查是否由于高抽流量增加导致，及时稳定高抽流量，调整温度至正常；③检查是否有误操作减温水门所致，应及时恢复，严禁出现高抽长时间超温运行，以免造成设备损坏。
5 高抽温度降低的原因及处理
高抽温度升高的原因：①减温水阀门调整不当；②机组负荷降低、高抽流量降低。
高抽温度升高的处理：①发现高抽供汽温度降低时，应汇报班长，同时应及时开启高抽对外供汽管道各处疏水，用减温水手动门旁路门调整温度在330℃左右，调整时要缓慢，严禁大幅度调整，以免出现汽水冲击管道剧烈振动现象；②检查是否由于高抽流量降低导致，及时稳定高抽流量，调整温度至正常；③检查是否有误操作减温水门所致，应及时恢复，并严密监视机组汽缸温度和轴向位移、推力瓦温度，防止发生水冲击。
6 高抽液压快关阀突然关闭的原因及处理
高抽液压快关阀突然关闭的原因：①快关阀液控系统或电磁阀故障；②误操作。
高抽液压快关阀突然关闭的处理：①监盘人员应立即汇报班长、值长，由值长联系下游产业厂注意高压蒸汽压力变化，通知锅炉注意主汽压力变化；②机组人员立即关闭高抽减温水电动门一、二次门，防止汽缸进水；同时检查抽汽压力高保护及高负荷限制保护是否动作，若未动作应立即快速降电负荷，同时按供热“增”按钮调整高抽阀位直至100%；③同时微机内关闭高抽出口电动门,就地人员开启高抽液压快关阀前疏水门；④班长同时组织公用系统人员快速投入高压减温减压站，在保证安全的前提下，快速接带高压供热负荷；⑤联系检修检查高抽止回阀及高抽液压快关阀突然关闭的原因并处理完毕后再投入高抽机组，解列高压减温减压站。
7 结束语
抽背机组作为电力企业的常见设备，在长期的使用过程中，常见的故障的诊断及排除方法和手段已经日趋成熟，需要注意的是如何加强管理和提前预防对于机组长期安全稳定的运行重视程度。同时通过不断的总结经验和优化更新，可以在发生故障前夕实现故障预判或者提前将易发生故障的薄弱系统及设备进行更新换代，以减少故障对整个系统的影响，提高电力系统和设备的稳定性。
参考文献
[1]任卫兵.牵联解耦自动调节技术在热电厂抽背机组DEH电调系统的研究与应用[J].科技与创新,2018.