高 远
陕煤集团神南产业发展有限公司 陕西神木 719300
摘要：在我国进入21世纪的新时期，经济在迅猛发展，社会在不断进步，随着井下综采设备自动化程度的不断提高，对综采设备特别是采煤机的维修提出了更高要求，尤其在设备维修质量、维修周期、维修能力及过程控制等方面。在一定范围内，通过明确设备维修标准作业的三要素，实施标准作业作为设备维修精益管理组织生产、衡量质量、强化过程的重要依据，同时推动企业标准化的完善与发展。
关键词：精益管理；标准作业；设备维修
引言
采煤机是目前应用在煤矿生产中的主要机械设备。按照煤矿生产的整体情况进行分析，调整煤矿采煤的应用模式。依据实际的操作流程，制定合理的操作标准。充分利用采煤机操作过程中可能存在的故障问题，调整采煤机的有效运行实施办法。按照采煤机的故障诊断模式进行分析，调整操作方法，提高煤矿综合生产操作建设效果，结合生产效率水平进行有效提升，获取故障诊断和维修操作方案。
1采煤机的构成
采煤机是煤矿开采的主要设备，其主要由三个部分构成；（1）电气部分。主要是为采煤机提供动力，采煤机电气部分主要就是隔离开关、中间箱、集中控制箱与电缆等等，如果采煤机使用电牵引，电气部分还包括变频装置，可为采煤机提供动力源，并实现启动与停止的控制目的，对机械部分与液压部分进行超温与过载保护。（2）机械部分。底托架：固定采煤机的位置；滑靴：用于采煤机在槽帮上的运行；喷雾冷却模块：用于设备的冷却，降低设备内部温度，以免温度过高对设备造成损坏等，通过这些模块的配合，共同完成采煤工作。（3）液压部分，就是喷雾系统、调高泵站、牵引机构、油管等等，在采煤机中具有重要的运行支持作用。
2标准作业在采煤机检修过程中的应用
2.1做好电机维修工作
电机维护保养是非常重要且十分有必要的，这样能够极大地减少故障出现的可能。首先工作人员在清洗采煤机箱体的过程中不能使用高压水枪，这是为了避免淋水进入到电机的防爆面，引发安全事故。此外，还要从根本入手，就是做好电机防水和防油性能，通过加设圆形的密封圈来保证水油不进，这些密封圈最好是设置在电气的截割部或是牵引部的端头。另外，最好是在电机的下部设置漏水和漏油孔，一旦油水进入其中，就能够及时排除从而保证电机安全。采煤机的日常维护管理是非常重要的，疏忽不得，需要由工作人员定期检查，尤其是重视换油和注油时间，并且确保油量合适。
2.2摇臂标准作业的实践与编制
采煤机摇臂主要由摇臂的连接耳板、截割电机、摇臂齿轮箱、滚筒和冷却系统等构成。摇臂是采煤机机械部分最重要的部件之一，具有结构独立、配件种类多、涉及人员和工种全面、检修周期长等特点。因此选取摇臂检修内容作为制定标准作业的标的，对后期总结、推广经验，形成整套标准作业有一定的指导意义。标准作业的制定，主要包括统计观测工序时间、制定与平衡工序、制定标准作业工序表、编制标准作业指导书、明确各工序物资需求目录、固化摇臂标准作业指导书、形成采煤机设备维修地址码等步骤。同时应充分考虑生产线上作业者的技能水平及劳动强度，工具及工件的布局及摆放，作业环境及辅助支持等，确保使工作轻松有节奏。（1）统计观察工序时间。工序即一个或一组工人，在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
工序本身及工序间的衔接，是保证连续流生产的重要基础，梳理摇臂检修各工序构成、内容、时间，对瓶颈工序进行分析，同时计算摇臂维修的节拍时间。（2）制定与平衡工序。对已梳理的各工序通过分解、优化、重组等方式平衡各工序，使各工序趋近于节拍时间，利用增加在制品、拉动生产或单件流等各种精益管理手段，实现均衡有序生产。（3）制定标准作业工序表。根据优化后的工序，重新规划区域、作业内容、作业人员、工序逻辑、标准工时等，使该单元作业内容模块化，实现作业过程实时可衡量，作业方式可复制。（4）编制标准作业指导书。根据标准作业工序表，编制详细的作业指导书，明确检修的各步骤具体内容、工艺要求、质量标准、阶段任务目标等，严控过程节点，实现生产组织有序、有效。（5）明确各工序物资需求目录。结合各工序的具体生产任务，确定消耗材料定额，配齐生产所需工具的种类及数量，以保障生产接续，避免因等待、寻找等原因造成各类浪费。（6）固化摇臂标准作业指导书。将各类已完善、明确的内容汇编为摇臂标准作业指导书，涵盖三维图册、检修流程、作业工具、标准步骤、作业内容、检修标准、操作工种及安全注意事项等。
2.3采煤机启动故障分析处理
采煤机大部分控制回路的原理是磁力系统，磁力系统保证采煤机实现一部分重要控制功能，供电设备不是传统的电池而是更为先进的二极管，为了保证采煤机的正常运转，设计师在采煤机启动环节设计了一个功能，如果在启动采煤机之后采煤机没有立刻开始工作，采煤机就会自动闭锁，避免给采煤机造成损伤，如果想要采煤机接着进行正常工作，就必须要使用隔离把手来接通二极管，让采煤机恢复正常工作，如果此时采煤机依然无法正常工作就有可能是采煤机电缆出现故障，就需要检查电缆，如果电缆出现故障需要更换新的电缆保证采煤机正常工作。在接通电源启动采煤机之后，采煤机处于通电状态，如果这个状态下采煤机可以正常运转，那么说明采煤机的电路是正常的，电路没有出现故障，如果电路没有出现故障，但是采煤机没有正常运转，在长时间进行启动操作后，还无法正常运转，就需要检查瓦斯，因为电路正常但是采煤机无法正常运转很有可能是因为瓦斯保护接点没有起到保护作用；如果在启动采煤机之后采煤机没有反应还有可能是因为电源出现了故障，这就需要用遥控器来控制观察电磁阀的状态，如果电磁阀没有反应那么说明是由于电源故障导致了采煤机启动故障。
2.4电机维修故障分析工作
按照电机维修保养操作流程，逐步降低其故障的发生几率。采煤机需要实施有效的电控箱操作，及时做好措施保护。清洗采煤机，控制高压水枪位置，防止喷淋面爆裂。按照电机防护的主要标准要求，调整防水、防污性能模式，结合具体的截断面，分析密封圈的设置标准。调整牵引端头位置，对下部漏水、漏油孔位置进行操作处理，确定油水面进入后，可以将多余的油、水排出。当油水进入后，可以进行及时过滤，做好日常采煤机的维护管理操作控制工作，定期进行检查分析，严格遵照换油、注油操作的流程模式，调整油量，确保相关标准符合实际操作要求。
结语
精益管理的核心思想就是消除浪费，通过彻底消除浪费来降低成本，增加收益，提高效率。通过有效的组织物质、设备和人等因素，实现标准化作业的方式，从而实现精益生产。在采煤机检修方面探索、试行精益管理，结合设备检修的实际，从标准作业入手，为精益生产的系统性管理打好基础。多年来在标准作业的基础之上，继续推行包括系统管理、预测维修、精准维修、数据管理、数据维修、区域智能及交互平台等管理方式，不断提高采煤机设备检修的整体运营水平，力争成为采煤机维修行业的标杆。
参考文献
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