马中振
山东省建设建工（集团）有限责任公司 山东济南 250011
摘要：建筑行业作为我国国民经济中的重要组成部分，其发展对社会也有着重大的影响，传统的建筑施工模式已经不再符合当下的可持续发展战略，装配式结构的科学化现代化的模式，正是传统施工模式的合适替代，只有走符合现代化发展需要的道路，建筑行业才能够在竞争激烈的现代社会得以稳固的发展，长久的生存下去。基于此，本文就高层建筑装配式混凝土结构施工技术应用进行详细探究。
关键词：高层建筑；装配式混凝土结构；施工技术
1 引言
从高层建筑建造的角度来讲，装配式混凝土作为关键的建筑施工手段，其基本要点在于进行钢混预制构件的工厂化制造，运用批量制作的措施来供应高层建筑材料。经过批量化的工厂生产制造，即可进入装配设计的现场施工环节。因此经过分析可见，装配式混凝土作为重要建筑施工方法可以保证良好的建筑施工效率以及便捷的建筑施工处理流程，在节省建筑施工成本的同时还能确保实现最佳的建筑质量。与此同时，装配式混凝土的高层建筑施工手段有助于建筑施工能耗的减少，创造节能建筑施工的效益。
2 装配式混凝土结构特点
2.1 缩短工期
装配式结构在建筑工程的工期上可以进行大幅度调整，与传统的建筑方式相比，装配式结构更加节约时间，这是由装配式结构建筑本身的特质所决定的，工人们在进行装配式结构建设时，可以提前做好相应的施工准备，如原材料、施工设备等。而传统建筑在建造时只能在做好相应的主体结构之后才能运输后续材料，装配式结构可以避免以上现象的弊端，提前将各种前期工作完成，以便节约后续的工作时间，加速资金的周转，节约资金的成本，帮助企业按时完成施工作业。
2.2 低碳环保
我国建筑企业为了实现建筑行业的可持续发展，坚持以人为本，保护环境生态资源，极大的推动了绿色建筑的发展。装配式建筑施工技术能够最大程度的降低施工现场作业量，使施工现场变得更加整洁。同时，装配式建筑采用了高强度、密实的商品混凝土来制作成品、半成品，有效的降低了施工噪音、粉尘污染等问题，减少了对施工周边环境的污染，给周边的局面创造了一个无干扰环境。装配式建筑与传统施工方法相比，有效的减少了建筑垃圾。
2.3 经济效益
因为预制结构建设方式，可以降低初期投资成本，保障经济利益。与此同时，在整个施工工作过程中，可以减少施工人员的工作量。这种工作在施工管理过程中无需长时间进行管理，在此过程中降低了运营成本，减少了周转材料的总投入量，显示了较高的经济效益。
3 高层建筑装配式混凝土结构施工技术应用
3.1 构件预制生产
生产预制构件技术要点主要包括以下几个方面：首先，提前设计科学的模具方案，根据构件的构造形式制定模具方案，并充分考虑工程的构件种类、施工进度、数量，还要顾及模具的使用率及生产效率等，保证模具方案的科学性、合理性、经济性[1]。其次，预埋件及预留孔的设计。装配式构件涉及到吊件、连接件、窗框、管线等预埋件，通常在构件收光面中预埋吊件及连接件，并固定于侧模的悬挑梁中，保证精准、可靠的定位；混凝土振捣过程中要避免碰触预埋件，避免出现进浆或破损问题。再次，预制夹心保温板。预制夹心保温外墙板时，内叶墙、保温层、外叶墙一次成型，并连接为一体，由于保温墙提前预制，建筑项目施工时无需再做外墙保温，且保温层与外饰面、建筑结构寿命相当，不仅降低了施工难度，而且保证了良好的保温性能。
最后，预制带饰面构件。针对带饰面的构件，预制时往往与混凝土成型同步施工，生产时先在模板中反向铺设外装饰材料，然后悬挑钢筋笼、浇筑混凝土；铺设时胶纸与面砖充分连接，根据模板上的基准线在模具中反向铺设砖片，再用双面胶粘贴牢固；砖与砖之间的缝隙用海绵条填充，为避免水泥浆渗漏污染外饰面，需要预留砖缝。
3.2 构件运输存放
构建的运输和存放也是当前影响我国装配式建筑质量的关键因素，装配式建筑明确表现出了其生产质量和生产效率，而运输和存放的速度和质量就会彰显出该建设方式的特点[2]。除了在前期的施工准备阶段对运输和存放作出明确的规定之外，在运输和存放的过程之中，有关人员也需要加强对这两项过程的监督。在运输过程之中，有关人员需要明确混凝土的坚硬程度，确保混凝土的总体设计强度应当大于75%。在运输的过程之中负责人员可以对不同的混凝土配备好不同的标签，并根据其规格和尺寸对构件进行分类，并为这些不同的构建选择不同的运输方法和装卸方案。运输途中如果需要切实保护好混凝土的质量，不受外界环境影响就应当做好完善的防护措施，在运输之前制定较为平坦的运输线路，运输完成之后存放时也需要注意周围的存放环境，务必保证混凝土构件在运输过程之中不会发生损坏。
3.3 构件安装
在进行预制板吊装时，需要将预制板吊装在实现预留好的顶层位置上，绑好预留吊环，并检查吊环是否绑紧。在吊装阳台板时，需要缓慢将阳台板放于距离作业面50cm的位置处，控制好水平线，才能够确保阳台安装处于水平标高位置上。另外，还需要对阳台板的安装角度进行校正，以便安装出现标高错误问题，引发安装质量事故。同理，安装叠合板也是上述操作，起吊过程中，一定要缓慢、节奏平稳，才能够保证叠合板放置过程中不会出现摇晃。在安装楼梯板时，需要保证楼梯板与作业面保持5cm的距离，保证安装的方向、位置符合标准，才能够对楼梯板进行焊接。当预制板吊装完成后，就可以对预埋的管线进行施工作业处理，保证设计管道可以与叠合板的规格、为止、管线走向一致。叠合过程中，不得少于6cm，严谨出现多层管线交错设置，最多只能允许两条管线交叉。因为叠浇层梁柱节点的缝隙非常狭小，如果浇筑的混凝土柱根部位置高于板的位置，就会导致浇筑质量出现问题，出现混凝土空洞现象。所以，在浇筑叠合层梁柱节点时，需要使用小振动棒进行振捣，在混凝土凝固前，做好刮平、抹面、收光等作业，当混凝土凝固后，还需要做好洒水、养护作业，保证混凝土处于湿润状态。
3.4 吊装
在吊装环节，施工人员只有结合高层建筑装配式混凝土结构施工技术，设计针对性的吊装方案。同时综合考虑塔吊选型、布置范围，才能保障高层建筑装配式混凝土结构施工技术应用质量，维护施工安全[3]。具体来说，首先，施工人员所选塔吊设备，其适用范围应覆盖施工现场。其次，该设备起重性能需满足高层建筑施工中，钢构件装配式施工对塔吊设备的重量要求。使施工人员借助塔吊起重功能，高效完成混凝土构件吊装、装卸作业。最后，塔吊现场安装方法，应与混凝土构件吊装半径相符，便于施工人员根据塔吊安装的准确数据，开展高层建筑工程施工作业。
4 结束语
综上所述，城市化建设中，高层建筑工程选用装配式混凝土结构施工技术，能够借助该技术的灵活特征，提升建筑行业高层建筑施工水平，实现建筑行业的可持续发展。但是为保障装配式混凝土结构施工技术在高层建筑工程中的应用质量，施工人员还需重视混凝土构件生产、吊装等环节的施工效果。同时利用新时期信息技术，促进装配式混凝土结构施工技术的创新发展。进而在建筑行业内部建设中，发挥装配式混凝土结构施工技术实践优势，推进高层建筑工程的标准化建设。
参考文献：
[1] 杨建青,张恒.探析房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术[J].建材与装饰,2019(26):10~11.
[2] 徐晓霞,史永彬 . 关于装配式混凝土建筑结构的思考[J].工程技术研究,2018(12):227~228.
[3] 曾建新.装配式混凝土建筑结构施工要点的分析与探讨[J].工程技术研究,2019(15):22~23.