薛永旭
中国石油四川石化有限责任公司 四川成都 611930
摘要：近年来，经济快速发展，企业之间发展迅速，石油化工行业也不例外，管理人员必须要根据相关的要求来对施工设计图纸进行全面检查，对石油化工设备的类型和安装要求进行全面的了解，参考各阶段的工艺流程和质量要求，选择具有将适应性和科学性的设备安装工程施工技术。在对以往的管理经验进行深入的分析之后，制定适合石油化工企业发展和石油化工设备安装的全新管理机制，为后续的工程施工管理工作指明方向和路径。这样才能够使石油化工设备安装工程达到预期的施工要求和使用需求。
关键词：石油化工；设备安装；施工管理
引言
石油化工管道大多运行高温高压、有腐蚀性的介质，对施工工艺技术有着很高的要求，需要施工作业人员严格遵守安装标准，避免安装质量达不到要求，对工程后续使用产生严重的影响。需要对石油化工工艺管道安装过程中存在的问题进行分析，并提出相应的解决措施。
1施工质量管理模式
第一，准备阶段管理，工程建设通常需要进行前期准备，这也是确保工程建设与施工质量管理的第一环节，各项工作能否有序开展主要取决于前期准备工作。石油化工安装工程施工正式开始前，需要做好以下几项基本工作：①全面审查施工图是指导施工实施的基本依据，技术人员、施工人员和监理人员对此必需了解，否则容易出现施工偏差，影响后续施工。审核图纸的目的在于找出其设计偏差及施工难点、重点和使用的合理性，修正不合理之处，标出施工重点与难点，以此奠定顺利施工基础。②对行业标准及其他标准进行了解。即基于法律法规安排并管理好人力资源，以此确保施工者的施工安全，履行工程建设过程中的技术交底，培训施工人员、现场管理人员、监理人员对当前项目的施工管理技术，从源头上按照各类技术标准进行指导，增强其技术水平，从源头、一线确保工程质量达标。第二，施工过程管理，石油化工安装工程施工实践必需基于法律法规、行业标准及其他各类与石油化工相关的“条例”和“方法”等进行。科学的管理好施工技术、流程，对于施工核心环节应设有专门技术人员把关，且应在核心环节施工前制定具体的施工计划和质量管理技术。设立现场监督管理人员全程监管施工过程，以此全面控制工程施工质量，为施工质量与行业标准、国家标准相符奠定基础。
2石油化工设备安装工程施工管理研究
2.1全面提升管理人员素质
石油化工企业需有目的性的招聘一些具有综合管理能力和专业素养的优秀人才或，或利用互联网的渠道开辟“线上+线下”的管理人员专项招聘渠道，安排专业化的岗前培训，确保参加管理工作的相关人员都具备持证上岗资格。而针对现有的管理人员，可根据管理人员能力来开展专业性的管理培训，引导管理人员掌握一些先进的管理学理论和方法。也可聘请该领域具有较高知识的专家或学者，到石油化工企业内部开展与化工设备安装工程施工管理有关的主题讲座，通过实际案例分析和针对性的问题讲解使管理人员掌握更多的管理技巧和应对方法。也可以开展一些与施工现场工程管理有关的法律学、计算机学，以及职业道德教育和职业素养等的专项培训，全面提升施工管理人员的综合管理能力、专业素质、临场应变能力。
2.2焊接质量
焊接是石油化工管段最重要的工序，会影响着工艺管道的整体质量。
为了对工艺管道焊接过程中出现的问题进行很好地解决，需要严格按着焊接规程进行施工，工艺管段在现场组对安装进行焊接以后，在单线图中详细标记好每个焊接坡口编号，找出对应准确位置，质量检验人员对焊缝的外观过行检查，并采用相应的无损检测设备进行内部检验，应该保证抽检合格率达到规定标准，并给出质量检测报道。还需要对经过热处理的焊缝进行检测，通过无损检测保证达到质量要求以后方可以开展后序作业，应该详细填写好工序检验表，监理人员应该对无损检测进行抽查，保证不存在问题后签字确定。热处理工艺完成以后，需要开展好气密性和强度试验，需要制定出科学合理的试验方案，检验管道焊接质量能否达到设计要求。
2.3重视管道气密性
想要进行管道耐压与气密性试验，通常会对管道进行水试压。水试压之前，管道的膨胀节会提前设置临时约束装置，试验压力表在检验周期内，刻度值打满会为被测管道压力的1.5-2倍，压力表也应当在2块以上。试压时，先要提前排尽空气，给管道充水，保证管道所受压力是1.5倍设计压力。当实验的压力值和试压值相等，则应当由试验人员对管理系统做检查，借助相关工具的支持，保证检查的有效性。如果在停压1小时内，压力依然正常且无任何异响，就可以证明管道强度压力试验合格。如果压力值骤降，严禁带压处理，应当在降压条件下对管道进行修复，当管道缺陷得以解决，再进行重新的试验。
2.4对进度计划实施跟踪检查与调整
石油化工具有投资规模大、施工工期短的特点，所以在施工过程中需要用到很多设备，同时存在不同形式的供货状态的情况，加上施工单位比较多，各个施工单位之间需要交叉作业，所以及时跟踪进度计划的执行情况具有非常重要的意义。在实际的跟踪检查的过程中，要特别注意避免由于施工设备没有按时到位而导致工期发生变化的情况，此外各个施工单位之间的工作衔接不恰等问题也应该多加注意，这些问题都会阻碍施工顺利进行，从而无法按期完成。施工过程中出现的大小问题都应该及时解决，做出调整，避免造成严重的后果。在调整进度计划时，要注意多方面的内容，例如起止时间点的调整、工序之间衔接的调整以及各种资源配置方面的调整，使各个施工队伍有序进行施工，最终使进度计划顺利开展。
2.5完善关键组件的安装方法
为了体现安装优化的策略，需要进一步完善关键组件，调整安装方法。这个过程相对来说还是比较复杂的，要做好阀门的安装，一方面需要调整阀门，避免出现垂直向下安装的问题，另外一方面则需要对阀门进行安装，避免出现影响人员通行的情况。另外还有一个容易被忽视的部分，就是在阀门安装时一定要错开一定的位置，特别是降低不同阀门之间的距离，这样一来后期在进行维护抢修时才能够具有充分的空间。在进行泵体的安装时则需要做好系统的设置，尽可能布置好位置，避免火灾发生带来的影响扩大。如果采取了双排布置的方式，那么则需要对距离的合理性进行分析判断，如果距离不足还要想办法对其进行优化改善，这样才能够确保后期维修时不再出现空间不足，影响安装质量与效果的情况发生。
结语
综上所述，在实际的石油化工设备安装工程施工管理过程当中，石油化工企业并需要及时的转变传统的管理理念和思想，利用各种渠道方式来对管理人员进行培养，使其能够更好的开展各个阶段的施工管理工作。与此同时，还必须要了解石油化工设备安装工程施工过程当中存在的工程交接不规范、工程监督力度不足等的问题，对国内外先进的施工管理案例进行全面的分析和研究，对化工设备安装和施工管理进行科学的改革。与时俱进的建立全新的监督管理体系，对各环节的监督管理工作进行有效的约束和指导。这样才能够为石油化工设备安装工程施工管理的深入开展奠定良好的基础。
参考文献
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