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摘要：现代商务办公楼造型追求新颖化视觉化，不断朝着“倒挂式”的趋势发展，结构形式的不断创新为钢结构的施工带来了一系列前所未有的挑战。本文主要通过对京东集团总部二期2号楼项目智能环工程为载体，根据其结构形式采用倒挂式超长钢拉杆施工技术，顺利完成钢拉杆施工，为后续此类工程的建设提供了借鉴。
关键词：倒挂式钢拉杆安装
0前言
倒挂式钢结构主要通过钢柱、屋面桁架层进行承载，桁架层通过钢拉杆吊挂下方各楼层，结构新颖特殊，常规的拉杆安装采用人工搬运、吊带绑扎或汽车吊直接吊装的方法进行安装，此类方法对于直径较大、长度较长的倒挂式拉杆因安装过程中摆动较大，安装精度无法保证甚至无法安装。京东集团总部二期2号楼项目研究使用倒挂式超长钢拉杆安装技术，发明一种倒挂式钢拉杆装配化夹具和安装方法，通过夹具的灵活装配，保证钢拉杆安装过程的稳定性避免过大摆幅，很好的保障了钢拉杆的安装精度，大大提高了安装效率。
1工程概况
京东集团总部二期2号楼智能环工程位于北京市大兴区，结构类型均为典型的大跨度大悬挑倒挂式框架结构，整体高23.2m，长121.4m，宽21.5m，最大跨度39m，最大悬挑17.8m，钢结构主要由核心筒钢柱、F3层框架、F4层框架、F5层屋盖桁架组成，其中F3层楼面由22根长度13米D105钢拉杆进行吊挂，F4层楼面由42根6.5米D70钢拉杆进行吊挂。
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钢拉杆由杆头、杆体、连接套、垫板、推力轴承五部分组成，通过销轴与结构梁下挂耳板进行连接，底部通过推力轴承、垫板与结构梁底进行连接。
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2钢拉杆施工流程
钢拉杆施工流图如下图所示：
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3钢拉杆施工
3.1钢拉杆加工
钢拉杆由专业厂家进行深化设计并考虑一定的调节余量，其屈服荷载、破断力需满足结构需求并经设计、建设方确认后方可制作。材料进场后按照《GB/T20934-2016钢拉杆》规范要求进行相应的取样复试。受材料采购和热处理调节的限制，长度超过6米的钢拉杆需进行合理分段并设置连接套，本工程D70、D105的的钢拉杆分成两段进行加工，各段加工完成后在工厂完成连接套的设置，最后整段发运至现场。拉杆发运工程中需采取设置缓冲层的方式进行保护，避免杆体之间互相碰撞产生变形。
3.2安装准备
安装前需对拉杆的长度进行实测实量，拉杆实际长度根据实测实量结果在地面采用专用扳手进行调节。调节完毕后采用一种倒挂式钢拉杆装配化安装夹具进行吊装，该夹具由二块PL10*800的夹板组成，根据拉杆的形状中部进行煨弯处理，夹板之间通过M16*30的8.8S大六角普通螺栓进行连接，通过夹具的灵活可装配，避免拉杆安装过程中摆幅过大，夹具拆装方便可循环重复利用。
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3.3钢拉杆安装
智能环F5层屋盖桁架安装、焊接、验收完成后方能进行钢拉杆的安装。安装时使用吊装设备通过屋盖桁架临近洞口缓缓下放至下挂耳板位置，5吨倒链水平接驳吊装至指定位置后进行顶部销轴的连接，待顶部销轴安装完成后人工安装底部垫板和推力轴承，同时高空拆除可装配夹具重复利用，推力轴承拧紧后采用气保焊完成垫板和钢梁下翼缘的焊接工作。
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3.4钢拉杆测量
钢拉杆吊装过程中全程采用全站仪进行监测，测量数据做好记录。要求拉杆标高偏差控制在±2mm，拉杆垂直度偏差控制在±1mm，当偏差超过允许限值时应及时进行调整。
3.5钢拉杆焊接
钢拉杆底部垫板通过四面围焊的形式与结构梁下翼缘进行连接，要求焊脚尺寸不小于10mm，焊缝外观等级不低于二级。采用小电流控制线能量的方法进行焊接，避免因线能量过大灼伤拉杆。
3.6质量检查
每一根钢拉杆安装完成后需组织监理、建设单位对拉杆的标高、轴线、垂直度进行复核，对顶部销轴、底部推力轴承的安装质量进行检查。确保符合《GB/T20934-2016钢拉杆》规范要求后方能进行下一道工序的施工。
4结束语
京东集团总部二期2号楼智能环工程通过倒挂式超长钢拉杆施工技术的应用，很好的保障了结构整体的安装精度，得到业主单位、监理单位和社会各界的一致好评，为后续类似工程提供了一定的参考意义。
作者简介
唐振(1991-)，男，学士，中级工程师。