身份证号：21092219930804XXXX 辽宁沈阳 110000
摘要：孟加拉帕亚拉（2×660MW）燃煤电站一期工程化水系统共有5台3000m³水箱安装，包括2台除盐水箱，3台工业消防水箱。采用倒装法进行施工，使用液压提升装置进行顶升。以往大体积水箱安装采用手拉葫芦或电动葫芦进行提升，使用液压提升装置安装大型水箱在公司也尚属首次。
关键词：火电厂；3000m³水箱；液压提升装置
一、火电厂3000m³水箱液压提升装置特点及工艺原理
（1）液压提升平稳、安全、可靠。由于采用液压统一控制，并且可以进行单个或局部（几个）的调整，因而整个提升过程比较平稳。松卡式千斤顶自身的结构特点，决定了其自锁性良好，不会因停电而造成罐体或重物下滑或下坠，液压提升过程安全可靠。因松卡式千斤顶具有可调（微降）功能，提升高度可以较精确的控制。并且液压提升支架进回油管路设置同步阀，使系统内的每个油缸同步运动，保证每个油缸伸出来的距离保持相同，能有效保证罐体的稳定性和安全性，方便焊缝对口时的准确度。
（2）水箱壁板提升方法采用液压顶升方法。利用液压提升装置（成套设备）均布于储罐内壁圆周处，先提升罐体的顶层壁板，将上层壁板和下层壁板组对完成后，提升超过顶升设备后安装水箱顶板，然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机，当液压千斤顶进油时，通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体（包括罐顶）向上提升；当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑，千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度（空出下一层壁板的高度）。当下一层壁板对接组焊后，打开液压千斤顶的上、下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板，再进行提升。如此反复使已组焊好的罐体上升，直到最后一层壁板组焊完成，从而将整个储罐安装完毕。
二、火电厂3000m³水箱液压提升装置施工工艺流程
（1）水箱底板组合焊接→涨圈卷制→提升支架组合布置→安装液压泵站→安装进回油管路→提升支架固定连接→壁板顶升组合→提升支架拆除
如图正在使用液压提升装置：
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（2）倒装法中的胀圈依箱壁内径分四段制作，用千斤顶把胀圈胀紧在箱壁上。胀圈截面取长方形，胀紧后用“C”型板分段把胀圈固定在箱壁上（“C”型板直接（焊接在箱壁时，胀圈不直接与箱壁焊接），其部位在提升架位置。胀圈采用[22槽钢制作，安装后与壁板的间隙不应大于2mm，翘曲变形量不应超过构件长度的0.1%。胀圈固定是通过传力筋板同箱内壁焊接。箱体现场施工时液压提升装置通过胀圈将提升力传递给箱体。胀圈通过“C”型板固在箱体内壁上。同时辅助挡板进行提升装置提升力的传递。
（3）进油环油路的铺设：用φ16*6米的环油管将进油同步阀1下面的进油三通1和进油同步阀2下面的进油三通2连接起来，接着用φ16*6米的环油管将进油同步阀2下面的进油三通2与进油同步阀3下面的进油三通3连接起来，依次是间隔一台千斤顶连接（注：φ16*6米的环油管连接1号顶和3号顶，总是越过一台顶这么连接）一直连接到进油同步阀1下面的进油三通1上，这样形成一个整个的环形进油油路。
进油的支油管的铺设：将进油同步阀1上面的2个M18A油嘴上的进油截止阀其中一个用φ10*3.5米的支油管连接到进油同步阀1所在这个千斤顶1的M18A下油嘴上，进油同步阀1的另一个截止阀用φ10*7米的支油管连接在这条环形油路最后一台千斤顶的M18A下油嘴上；依次往下连接，直至最后一台千斤顶为止。
（4）回油环油路的铺设：用φ16*6米的环油管将回油同步阀1下面的回油三通1和回油同步阀2下面的回油三通2连接起来，接着用φ16*6米的环油管将回油同步阀2下面的回油三通2与回油同步阀3下面的回油三通3连接起来，依次是间隔一台千斤顶连接一直连接环到回油同步阀1下面的进油三通1上，这样形成一个整个的环形回油油路。回油的支油管的铺设：将回油同步阀1上面的2个M18A油嘴其中一个用φ10*3.5米支油管连接回油同步阀1所在这个千斤顶2的M18A上油嘴上，回油同步阀1的另一个M18A油嘴用φ10*7米的支油管连接千斤顶1的M18A上油嘴上；依次往下连接，直至最后一台千斤顶为止。
（5）启动泵站，进行壁板提升，在按下降按钮使千斤顶活塞复位。重复升降，完成提升过程。每提升200mm，检查沿轴向升高是否一致，如不一致则关闭其它千斤顶进口阀门，单独提升局部较低位置的千斤顶，调整至一样高后继续提升千斤顶。直至提升到比单层壁板高3-4mm后关闭泵站。
（7）壁板焊接完后，松下千斤顶卡头，下移涨圈，重复上述工作，完成下一层壁板的组对。
三、火电厂3000m³水箱液压提升装置质量、绿色、环保及安全要求
（1）壁板按照设计图纸及采购钢板进行排版，严禁随意安装。
（2）液压泵站必须安装接地线，液压提升设备必须有专职操作人员操作。启动电机后观察电机是否按油泵所指示的方向旋转。
（3）按规定要求在关键部位搭设好围挡、围布，达到文明施工要求，及时对现场进行清理，保持良好的施工环境。按规定要求设备摆放整齐，设有专人管理和清扫施工区域卫生，确保工完、料尽、场地清，保持施工区域整洁。
结束语
综上所述，在使用液压提升装置后，由于成套设备的现代化程度高，提升速度快，因而施工成本低，经济效益好。该项技术确实具有方便集中控制、操作简便、安全可靠（不下坠）、精确控制焊缝间隙和重物提升高度的优点，可确保工程质量，同时可以节省劳动力、降低成本，经济效益显著。
参考文献：
[1]GB50341—2014 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范（M）北京，中国计划出版社 2014
[2]GB50128—2014 立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范（M）北京，中国计划出版社 2014