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摘要：高层剪力墙结构建筑之所以得到广泛应用的主要原因是实现了框架结构和剪力墙结构优势的统一，既能提升室内空间的灵活性和自由度，又能实现人们对建筑工程多样化及个性化的需求。而钢架施工技术是高层剪力墙结构建筑施工中主要技术，对整个工程结构的稳定性、施工质量、性能的提升、功能的发挥等方面兼有非常重要的意义。基于此，开展高层剪力墙结构建筑的钢筋施工技术及质量控制措施的研究就显得尤为必要。
关键词：高层剪力墙结构建筑；钢筋施工技术；质量控制
1.建筑高层剪力墙结构钢筋施工内容
在钢筋材料入场环节，对材料规格型号、数量、出厂合格证以及试验报告单等文件进行检查，确保钢筋材料的性能质量符合相关标准。随后，根据工程施工需求与技术方案，对钢筋材料进行调直弯折处理，以满足钢筋加工作业需求。针对直径较小的钢筋材料，则对其开展绑扎连接处理，并在工作面下方区域中加设垫块，预防钢筋材料出现结构破损施工问题。待钢筋材料处理作业完成后，组织开展钢筋连接接头安装、搭接作业，将钢筋在指定施工位置进行预留。同时，严格控制相邻钢筋材料的间隔距离，在必要情况下可选择增加位筋。
此外，钢筋是高层建筑剪力墙结构的骨架，也是建筑结构的承重主体支撑，主要由暗梁、暗柱钢筋、水平与竖向分布筋、连梁等加以构成。其中，暗柱在剪力墙的端部区域布置，发挥约束剪力墙、结构抗弯的作用。竖向分布筋发挥着预防剪力墙体出现水平以及斜向裂缝问题的作用，水平分布筋被用于预防墙体斜裂缝、结构脆性破坏问题。连梁与暗梁的主要作用为，承担剪力墙的竖向载重和抗弯以及抗拉、抗压等。
2.高层剪力墙结构建筑的钢筋施工技术
2.1混凝土工程施工技术
混凝土工程施工技术在框架剪力墙结构当中的应用效果直接与建筑的安全性以及稳定性相关。因此，为使建筑工程的质量得到保证，需要合理应用混凝土工程施工技术，应用的合理，就可以让框架剪力墙结构的刚度与抗震性增强，进而保证建筑的稳定性。在应用混凝土工程施工技术时，需要注意以下几个方面。混凝土材料的质量，混凝土材料的质量直接关系到框架剪力墙结构基础是否良好。另外在混凝土调配过程当中，必须根据设计来进行配比。这一环节如果产生了失误，就会给后面看的结构施工带来安全隐患。在混凝土浇筑过程当中需要提前清理好模板内的杂物，混凝土施工结束后要做好混凝土的养护。
2.2钢筋工程施工技术
注意基础部位柱、墙插筋的安装，依据基础平板厚度的不同进行钢筋网的配置，保证基础平板底部、中间及顶部等部位都配置同型号钢筋网。柱、墙插筋不仅要伸至筏板底部钢筋网上或梁底部纵筋上，同时还应满足竖直长度和弯钩锚固长度的要求。结合基础顶面以上竖向分布钢筋连接方式要求来确定柱、墙插筋甩出长度，应满足弯钩长度且应符合设计及规范要求，下端应支承在梁纵筋或筏板筋上。
主体部位剪力墙的安装，需要注意墙身、墙柱、墙梁的技术要点。墙身安装时首先应确保钢筋的直径、规格、搭接、锚固长度正确，此外在安装过程中还应控制好钢筋网格的间距及保护层厚度。可通过“内撑”、“外拉”的方法来控制保护层厚度，内撑采用“水平梯子筋”、“垂直梯子筋”来控制竖向分布筋和水平分布筋间的间距。墙柱安装时，应该注重端柱、暗柱、扶壁柱的安装，约束边缘构件沿墙长度范围内，除暗柱和端柱外，其余部位的竖向分布筋与墙体竖向分布筋相同。墙梁安装时，注重两连梁之间的小墙肢可联通配置的纵筋，连梁纵筋进支座时应放置在柱墙纵筋内侧，且锚固长度不应小于60cm。
2.3模板工程的施工技术
首先，关于内外侧模板的设计。在开展模板配板这一工作时，应重视外墙模板中关于外侧模板与内侧模板在长度上的差异，一般两者会相差在250mm左右。在支模时，须根据施工过的墙体作为标准将外侧模板与墙体紧密贴合。在固定内侧模板时，通常会存在内侧模板与内侧模拟墙根外移或内移的情况，这都将对模板的严密性造成严重的影响，因此，在设计模板内测时，经常会利用一个短钢筋头来固定其位置，以确保模板的严密性。
3.建筑高层剪力墙结构钢筋施工质量控制策略
3.1在施工技术方面
（1）材料质量管控。在钢筋材料入场环节，企业对各批次钢筋材料开展全面性质量检测工作，将钢筋材料的数量、规格型号与材料采购清单进行对照分析，审核检测报告与出厂合格证，及时更换、退回劣质钢筋材料，或是规格型号不符的材料。同时，对材料进场信息进行记录。此外，在后续施工环节，不定期对现场所存放钢筋材料开展清查盘点与抽样检测工作。在出现钢筋材料潮湿受损等问题时，及时采取有效措施，如清除钢筋表面锈迹、涂刷防锈保护层等等。确保钢筋材料质量符合施工要求后，再开展下料制作、钢筋绑扎、安装等施工作业。
（2）保证钢筋绑扎扎扣符合要求。在钢筋绑扎时，扎丝选择20#扎丝，绑扎完成后剩余扎丝丝头的长度控制在30mm以下，保证绑扎的牢固性，严禁存在松口问题。此外，在钢筋绑扎过程中，对于关键或者比较重要的位置，可采用双股扎丝进行绑扎，如果发生脱扣问题，则要重新绑扎一遍。在进行墙体钢筋绑扎时尽量采用对面绑扎法，保证扎丝头全部朝里，避免扎丝碰触模板。如果钢筋搭接长度较长，则需要在搭接范围中绑扎至少绑扎3道丝扣。
（3）按规范要求安装剪力墙钢筋。剪力墙钢筋安装作业内容为，安装暗柱钢筋、安装竖向与水平分布筋、安装暗梁与连梁钢筋、连接暗柱钢筋。因此，在剪力墙钢筋安装环节中，应注重根据施工图纸，严格控制相邻竖向以及水平分布筋的间隔距离；将同一剪力墙区域中钢筋搭接接头率控制在25%以内；对所安装钢筋的拉钩放置情况、锚固长度、钢筋绑扎质量、轴线定位进行检查，确保安装作业成果与钢筋工程施工规范相符合。
3.2在施工管理方面
（1）施工单位进行自检。施工单位要组织技术负责人、现场管理人员及质量检查员进行质量监督检查，对施工情况进行全面跟踪，如发现问题要立即整改。剪力墙钢筋施工完成后，在封模前应进行检查验收。
（2）钢筋施工过程中的监理巡查。监理人员要深入施工现场，对钢筋分项加工和安装等环节进行严格检查，钢筋构件加工和安装必须符合图纸和验收规范要求，如果存在误差，要立即通知施工单位整改。
（3）监理对钢筋分项工程的验收。无论是钢筋加工分项，还是钢筋安装分项，都必须报工程监理验收合格后，才能进入下道工序的施工。其验收程序是：首先，施工单位对监理要求整改的问题，已作整改，并以书面形式进行了回复；然后，施工单位在自检合格的基础上，申请监理组织验收；监理机构接到施工单位的书面报验申请后，立即组织验收；在工程监理验收后，剪力墙钢筋安装满足验收标准，即可进入封模施工程序；如存在质量问题，则应继续进行整改，直至达到合格后，才能进入剪力墙模板安装分项工程的施工。
参考文献：
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