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浅析皮带运输机在煤矿运输中常见故障

发表时间：2020/10/10 来源：《基层建设》2020年第17期作者：孔庆方赵夫杰

[导读] 摘要：当今时代，随着我国煤矿业的飞速发展，对各类煤矿生产设备的要求也越来越高。

        山东隆源矿业工程有限公司山东省泰安市 271600
        摘要：当今时代，随着我国煤矿业的飞速发展，对各类煤矿生产设备的要求也越来越高。皮带运输机是煤矿生产中的一类关键设备，虽然现在的皮带运输机的质量与功能正日益提高，但其在实际运行过程中的故障问题仍然难以避免。一些常见的皮带运输机故障，很可能会严重影响到整个煤矿生产作业过程的正常开展，因此不容小觑。本文基于浅析皮带运输机在煤矿运输中常见故障展开论述。
        关键词：皮带运输机；煤矿运输；常见故障
        引言
        皮带运输机是一种很重要的运输设备，其连续化的运输、强大的运载力使其在工业生产中被广泛应用。皮带运输机的广泛应用使得其安全性得到越来越多人的重视，尤其是当运输质量较大的物料或者大型物品时，其安全性更应引起重视，一旦发生事故不仅会中断运输，还会给企业造成较大的利益损失和不良影响。因此，需要对皮带运输机加强检修、排查隐患，降低皮带运输机的故障率。皮带运输机故障的检测方法有很多，其中，电机转矩的检测方式是目前比较新颖的一种，它是通过信号来检测皮带运输机的故障，进而排查故障。
        1皮带运输机常见故障分析
        1.1皮带跑偏
        在皮带运输机运行期间，出现皮带跑偏故障的几率相对较大。虽然皮带跑偏在故障初发阶段不会产生较大的影响，且运输机的性能不会因皮带跑偏而降低。但是随着运行时间的延长，皮带跑偏问题加剧，极易出现皮带断裂、运行轨迹改变等问题。分析皮带跑偏故障的成因，具体包括：①设备自身质量问题。如设备在生产阶段，因某些因素的影响导致运输机的从动滚筒与主动滚筒之间的轴线为在同一轴线上，致使在运行阶段出现跑偏故障。②安装问题。在设备安装期间，安装人员未按照标注规程进行构件的安装，如安装托辊与滚筒时，安装人员未按照要求进行构件偏差控制，加大皮带出现跑偏问题的几率[3]。③使用与维护问题。如在运输机运行过程中，只在运输机皮带的一侧进行货物装载，因皮带两侧货物重量存在较大的差异，致使货物运输时出现皮带跑偏现象。另外，若皮带运输机维护工作的开展不到位，同样会增大皮带跑偏问题的出现几率。如维护人员未定期进行设备养护，未做到第一时间发现运输机存在的故障问题，极易导致运输在运行期间出现跑偏问题。
        1.2皮带运输机运作时声音出现异常
        皮带运输机如果是在正常状态下进行工作的话，工作的声音比较小，如果机器发出了异常的声音，就说明皮带运输机的托辊出现了严重的偏离中心或者是轴承遭到了严重的损坏等。电机和减速机之间的联轴器发生了异常问题的时候，就会导致装置与驱动滚筒、改向滚筒与托辊组等发出和平时不同的声音。
        1.3皮带打滑
        皮带和滚筒接触处的实际驱动力大于皮带两端的最大张力时就会出现皮带打滑的现象。在皮带打滑的过程中会产生大量的热，影响胶带的使用寿命，如果运输易燃易爆物品则后果更为严重。此外，这种局部磨损也会使得胶带薄厚不均，影响胶带的正常使用。这种打滑现象得不到及时解决很可能会出现胶带断裂的问题，因此，一定要及时发现、解决皮带打滑问题，避免不必要的损伤。
        1.4皮带断开
        皮带断开意味着皮带运输机彻底丧失货物运输的能力，对煤炭企业造成巨大的经济损失。分析皮带断裂的成因，包括：①皮带运输机缺乏维护和保养，在长时间使用过程中出现断裂现象。或者是皮带的拉力过大而引发断裂事故。②货物装载时，未结合实际情况为皮带加装保护措施，导致货物与皮带之间出现剧烈碰撞，增大皮带断裂的几率。

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        2皮带跑偏处理对策
        若想有效预防皮带跑偏故障，首先可以适当调整皮带运输机的驱动滚筒位置与改向滚动位置，确保每台设备上均有2-5个滚筒，并将滚筒安装在与设备相垂直长度方向的中心线上，确定好中心位置。其次，应当要合理安排转载点上的货物堆放位置，以防因煤矿货物重量分配不均而引起皮带跑偏。再者，还可以在一些皮带运输机上应用压挡装置。压挡装置主要是由三部分组成：一是阻燃性橡胶挡板，固定在定位转动轴上；二是压带挡偏装置，主要用途是自动纠正跑偏的皮带；三是机架。压挡装置的弧形需要与托辊组的槽弧形相吻合，这样一旦因皮带运输机的皮带跑偏而引起煤矿货物向下滚落时，压挡装置可以有效挡住下滑的货物，进而避免引起更大的故障。另外，通过合理设计托辊组，也能够有效解决皮带跑偏问题。例如，有的大倾角皮带运输机的承载托辊组由四节托辊组成，边侧托辊的托辊轴处会设置几个U型卡槽，这样一旦皮带跑偏后，即可通过抬高托辊并将其挂在相应U型卡槽内来进行纠正；回程托辊则可设计为V形双节辊式托辊，并设置在支腿上，这样一旦发生皮带跑偏即可对其前倾角度进行调节。
        3针对皮带运输机输送断带问题的解决方式
        煤矿企业在实际的运作过程中，一定要保障有专门的人员对运输机进行管理，从而有效的防止大块煤矿以及其他不明物体对运输机的损害，导致运输机出现卡阻的问题，有效的加强自身对运输机的检修、维护以及预防管理等方面的技术水平。煤矿企业在进行钢丝强芯的强力胶带的选用时，应该选用那些质量较高的胶带，以此保障自身在实际的运输过程中，能够更好的保障接头硫化的质量，并在此基础上，聘请专业的人员，对胶带接头以及钢丝绳芯等部位进行实时的监控，或者是对运输机的各个部位进行定期的检查以及保养。与此同时，相关工作人员在进行采购的过程中，一定要注重运输机的外型选择，在采购之前就一定要重点的观察运输机是否存在老化或者是龟裂等问题，机器的制造完成时间是否过长，从而影响到皮带的质量。
        4皮带撕裂和轴断裂检测
        皮带撕裂是由2个撕裂开关和2条钢绳来完成检测的。将这些装置安装到位，皮带正常运行，如果皮带在运行过程中碰到钢绳，则表明皮带某部位存在撕裂，此时撕裂开关会鸣笛，显示故障。轴断裂的检测方法与上述方法一致。
        5电机温度的识别与检测
        电机发热引发的温度差有可能造成电机的损耗，而绕组通电时又有铜损现象，加上其他杂散损耗，因此检验电机的重要指标之一就是温升。目前，可以使用电度计法对电机进行温度测量，而热电偶温度传感器是检测工具。这种传感器属于接触式设备，开关量就是基本的输出形式。如使用热电偶，测试时将传感器探头紧贴待测试位置，如果出现温度超限，传感器将输出接点由断开变为导通。ＧＷＭ－４０－Ｗ选号本质是以热电偶原理为基础的设备，且安装便捷，性能非常可靠，能够在电机运行时测试实时温度，并根据温度变化、相应阈值来完成预警信号的精准推送，同时已经通过国家防爆安全监督检验站（ＮＥＰＳＩ）评估，因此应用范围较广。
        结束语
        煤矿企业在开采煤矿资源的过程中，会高频率的使用皮带运输机，皮带运输机的正常运作是保障煤矿企业正常生产的重要保障。所以相关企业一定要注重皮带运输机的保护维修措施，针对皮带运输机出现的问题进行深入的研究，并探讨出合适的解决方式加以解决以及预防，从而促进皮带运输机的正常、安全运行。
        参考文献
        [1]李伟伟.皮带运输机在煤矿运输中常见故障与处理[J].西部探矿工程,2019,31(12):85-86.
        [2]侯建亮.浅谈煤矿中皮带运输设备的故障及监测处理[J].石化技术, 2019,26(11):152+8.
        [3]崔志强.井下皮带运输机监测与预警系统研究[J].山东煤炭科技,2019 (11):201-202+205.
        [4]毛晓磊.浅谈煤矿机电运输撕带故障[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(21):134-135.
        [5]郝永强.皮带运输机在煤矿运输中常见故障的分析与处理[J].内蒙古煤炭经济,2019(19):136+139.