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摘要：连体筒仓滑模施工是提高混凝土施工效率、安全性等综合熊阿姨的重要施工方法，随着我国社会发展对施工要求地不断增加，连体筒仓滑模施工的应用率不断提升，同时规模也逐渐增大。筒壁垂直度作为营造连体筒仓滑模施工质量的关键，为保障连体筒仓滑模施工效果与质量，必须重视对筒壁垂直度的控制。但在实际施工中，筒壁垂直度的控制效果有限，影响着连体筒仓滑模施工效果。基于此，本文将对如何在连体筒仓滑模施工中控制筒壁垂直度的措施进行简要说明。
关键词：连体筒仓滑模施工；筒壁垂直度；控制措施
引言：筒壁垂直度是决定连体筒仓滑模施工质量的重要因素，它决定这滑模施工的结果，也是判连体筒仓滑模施工质量的重要指标。在连体筒仓滑模施工中，如果筒壁垂直度得不到有效控制，会为后期纠正工作带来极大的工作量，如果偏差度过大，还会导致工程结构出现倾斜甚至倒塌，不仅影响企业的经济效益，还会造成恶劣的安全事故，加强对连体筒仓滑模施工中筒壁垂直度的控制措施的研究非常必要。
一、影响筒壁垂直度的因素
筒壁垂直度的控制难度较大，因为影响筒壁垂直度的因素非常多，主要因素有如下几种。一是滑模组装过程中存在误差造成垂直度不符合标准；二是施工平台荷载分布不均；三是浇筑砼顺序设定存在问题；四是千斤顶爬升同步性得不到保障；五是环境因素影响，如风向与风力；六是空滑过程中支撑杆出现变形问题。下文将针对此六种影响筒壁垂直度的因素的控制措施进行简要说明[1]。
二、控制筒壁垂直度的措施
（一）针对滑模组装及支撑杆质量的控制措施
首先，需要采取措施保障提升架的垂直性，提升架制造过程中，立柱必须保证长度相同且两根立柱互相平行。在安装前，需要检查立柱合格性，并确保底座平整度，可通过在柱脚位置做灰饼的方式进行找平处理，用水平仪进行检测，确保误差控制在五毫米范围内。待灰饼强度足够后再进行三脚架安装，最后用水平尺检验垂直度；其次，需确保内外板安装锥度相同。固定好提升架之后，需进行内外围圈安装，根据筒仓大小确定围圈大小。用线锤确定围圈位置，用螺栓将其固定在提升架上。围圈安装时必须确保误差在2厘米以内。安装完成后，需要仔细检查，检查合格后才能进行模板安装流程。在模板安装过程中需要用专用挂钩拉紧，并对其锥度、截面大小进行检验，确保无倒锥情况；最后，需要用千斤顶、支撑杆辅助安装。用厚度足够的钢垫板及螺栓固定提升架，确保千斤顶垂直度，用水平仪检测千斤顶的卡头是否处于同一水平面，若存在偏差，需要用限位器进行调整[2]。
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滑模装置构成图
（二）针对荷载分布不均问题的控制措施
要保障施工平台荷载分布的均匀性，需要确保施工设备、器械、钢筋等施工材料放置的均匀性，避免摆放不均导致滑模平台在滑升过程中因为荷载问题出现倾斜，影响筒壁垂直度。
（三）针对浇筑砼顺序设定问题的控制措施
在混凝土浇注过程中，需保证每个筒下料对称，在浇注时，需要沿着同一方向进行浇注，同时每层的厚度控制在三十厘米左右，并采取交圈浇注方式进行施工。之后再沿着反方向对称交圈浇注，以此循环进行交换浇注。以此避免施工缝的出现，提高模板滑升效果，预防平台出现扭转等问题。
（四）针对千斤顶爬升速度不同步问题的控制措施
要保证千斤顶爬升同步性，需要严格控制其爬升速度。升模时需将其控制在9厘米之内，在滑升过程中必须暂停砼浇筑等工作，避免外力影响平台稳定性。同时在滑升时还需要充分考虑混凝土的硬化情况，确保模板中硬化砼的高度足够，合理确定千斤顶爬升速度。
（五）针对风力等环境因素的控制措施
在施工前，应注意观察天气状况，提前了解和掌握施工期间是否存在雷雨、大风等不利于连体筒仓滑模施工的恶劣天气，并做好施工规划，尽量避开恶劣天气。同时，应做好针对临时性、不可预知性恶劣天气的防范措施，确保恶劣天气的突然到来不会影响筒壁垂直度。如果遇到突发性恶劣天气应立即停止施工，并启动应急预案，保证筒壁垂直度。
（六）加大检查力度
首先，在施工中需要随时对筒壁垂直度进行检查，及时发现并解决偏差问题。在所有筒仓中设置一个吊锤，定时检测并做好施工高度、偏差方向及偏差值等重要信息的记录，以此为依据做出针对性调整。需要注意的是，只要偏差值在合理范围内可不进行调整。此外，为了保障策略准确性，需要每天对筒壁进行实测；其次，应运用红外线水平仪在提升架上设置水平观测仪器，确保模板水平状态的检测效果[3]。
（七）做好针对空滑的加固
在环梁、漏斗等特殊部位，需要运用空滑施工工艺，但此时空滑模板与筒壁之间没有支撑，很容易因为支撑杆变形而造成平台倾斜等问题的出现，影响筒壁垂直性。因此，需要在空滑时采取一定的加固措施，保障平台水平性。首先，可适当移除平台上暂未使用的器材、设备等，减轻平台荷载；其次需要对支撑杆做进一步地加固处理，通过在每根支撑杆侧边位置焊接一根或多跟圆钢的方式增加支撑杆的截面积，从而提高支撑杆稳定性。此外，还可以将两个千斤顶的两根支撑杆与筒壁的两根竖向主筋焊成菱形，单千斤顶则需要在其支撑杆附近焊接一根圆钢达到加固效果。需要注意的是，在空滑过程中，需要边滑边对支撑杆进行加固，并随时观察操作平台及模板的变化情况，如果出现异常应立即停止操作并做好调整。
（八）应针对偏差问题做好补救措施
首先，需运用限位器对平台进行找平，用水平仪将支撑杆放置于同一水平位置，并用固定限位器做好固定。当滑升速度更快的千斤顶到限位器时，千斤顶需用卡头锁定，使千斤顶停止工作，待其他爬升速度较快的千斤顶到达同一高度时。以此保障调整平台的水平。其次，需要运用平台倾斜法对偏差问题进行补救。根据实际出现的偏差度，确定关闭千斤顶针型阀的数量，使操作平台产生倾斜现象，并向反方向滑升，达到补救效果。在实际运用中，需要确保倾斜度小于平台跨度，避免补救过程中出现折平面情况，且当偏差程度偏大时，应放缓速度，避免高速滑升，出现拉裂等问题[3]。
参考文献：
[1]温绍启.浅谈多连体筒仓滑模施工混凝土筒壁垂直度的控制措施[J].城市建设理论研究（电子版）,2012,(15).
[2]刘宝华.连体筒仓滑模施工方法[J].内蒙古水利,2015,(6):35-36.
[3]张炳荣. 连体筒仓滑模施工控制筒壁垂直度的措施[J]. 商品与质量•学术观察, 2013(3):16-16.