王健
陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司 陕西渭南 714000
摘要：离心泵作为现代工业生产的重要设备，长期运行过程中受到一些因素影响，造成离心泵出现故障问题。文中分析离心泵常见故障问题，结合实际情况给出针对性处理措施。
关键词：离心泵；故障分析；处理措施
在实际生产中，泵是十分常见的设备，离心泵是其中的一种。在使用离心泵的时候，因为长期处于运行的状态，离心泵容易出现一些故障，这些故障严重的情况下就会给企业造成非常重大的安全事故，因此在企业生产的日常开展中，要对离心泵做好检修以及维护的工作。
1、离心泵原理及组成部分分析
1.1 工作原理
当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。
当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。
1.2 组成部分
1.2.1泵壳
泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，多级泵径向部分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。
1.2.2叶轮
叶轮是离心泵的关键部件。按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。
1.2.3密封环
密封环的作用是放置泵的内泄漏和外泄漏，有耐磨材料制成的密封环，镶于叶轮前后盖板和泵壳上，磨损后可以更换。
2、离心泵常见故障原因及处理方法
造成离心泵故障的原因多种多样，常见的有选型不合理以及设备固有故障、安装、启动和运行故障。
2.1 泵不能启动或启动负荷大
一是原动机或工作电源不正常。处理方法：检查电源和原动机情况。二是泵卡住。处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，查看泵腔内是否有杂物卡死，同时进行叶轮盘动等部分故障检查。三是填料环内的填料压得太紧。处理方法：用专用工具放松填料环压盖 2 至 5mm。四是出水闸阀全开和排气阀未关。处理方法：关闭阀，重新启动。
2.2 泵的流量不足
一是阻力损失增加。处理方法：检查管路及阀门等障碍。二是壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法：更换或修理口环叶轮、轴套。三是其他部位漏水。
处理方法：紧固离心泵中开门的螺丝，查看轴封等部位情况。四是泵叶轮堵塞、磨损、汽蚀。处理方法：清洗、检查、调换。五是叶轮反转。处理方法：查看检修记录，必要时进行停机，重新安装叶轮。
2.3 运行中功耗大
一是叶轮与密封环、叶轮与壳有摩擦。处理方法：检查并进行喷涂打磨处理。二是填料环压盖压得太紧或干摩擦。处理方法：放松填料环压盖，检查水封管。三是轴承损坏。处理方法：更换轴承。四是转速过高。处理方法：检查配套的电动机电压是否正常。五是泵内响声异常。处理方法：打开泵查看泵内是否有异物，必要时对泵轴进行校正。六是轴向力平衡装置失败。处理方法：检查平衡孔，查看回水管是否堵塞。七是联轴器对中不良或轴向间隙太小。
处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。
2.4 泵振动或异常声响
处理方法：检查轴承是否损坏或更换轴承；泵内响声异常，打开泵查看泵内是否有异物，必要时对泵轴进行校正。二是振动频率为 0 ～ 30% 工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质（黏度、温度）不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法：检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙、清除油中杂质、更换新油等。三是振动频率为 40% ～ 70%工作转速。叶轮轴套锁母松动或者是密封间隙过大，护圈松动，密封环磨损间隙过大。处理方法：检查、调整或更换密封。四是振动频率为 2 倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置有摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，配合不良。处理方法：检查，采取相应措施予以修理、调整或更换。五是振动频率过高。压力脉动、离心泵与配套的电机不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振。处理方法：调中并加固基础或管路。
3、离心泵的检修和维护措施
3.1 预防性检修和维护
主要是按照离心泵的预定时间，对离心泵展开适当的检修以及维护，这样可以在离心泵出现故障之前，对其中的一些问题进行检查以及处理，将安全隐患进行提前消除。在适当的条件下，对离心泵采用预防性的检修以及维护工作，这样就能让很多的资源得到节约，同时在不会对机组运行造成影响的情况下，或者是离心泵不需要进行连续运行的情况下，可以让专业的人员来进行维修，具备都非常多的工作经验以及技术实力，这样离心泵就能处于非常好的工作状态，避免有重大的事故发生。
3.2 预测性检修和维护
就是结合离心泵的实际工作情况，对一些检测结果采取措施。主要的工作内容，就是对离心泵的轴承温度、润滑情况、异响情况、剧烈振动情况等，检查离心泵是否出现了一些异常的情况。工作人员在对离心泵的一些部位进行检查的时候，若是参数超过了规定的范围，就要进行停机检修，避免离心泵出现一些严重的问题，给企业造成严重的损失。
3.3 积极性检修和维护
在前两种检修维护模式之下，找到离心泵的具体问题以及成因，然后对离心泵采取适当的检修以及维护的措施，主要的工作要求，就是要准确找到离心泵各类故障的真正成因，只有找到问题的症结所在，才能采取针对性的措施，将故障顺利排除，让离心泵恢复到非常良好的工作状态中，因此积极性检修的目标，就是从根本上将离心泵的故障解决，消除离心泵的危险隐私，让离心泵的缺陷得到有效调整。要派遣经验足够丰富的检修人员，对离心泵展开积极性的检修以及维护，从而让离心泵的各种问题得到充分解决。
3.4 加强离心泵维护检修制度的完善和执行
关于离心泵的检修和维护，企业需要制定出严格的制度，设备维护和检修本身是企业发展重要的内容，在这方面要用完善的制度，对员工的日常工作提供指导。建立权责利机制，将责任落实到个人，明确岗位的职责，并建立相关的奖惩措施，让员工对离心泵的维护和检修有足够的重视，对各类的制度执行情况展开严格的检查，保证离心泵的维护检修制度能得到高效执行。
离心泵的实际运行以及检修中，要保证工作人员对离心泵进行操作的规范性，对离心泵进行使用、维护以及检修的工作中，每个工作人员都需要对标准化的工作流程有充分地掌握，监管人员需要发挥出自身的职责，对离心泵的各类操作和检修加强监管，提升离心泵各类操作和检修的标准化，避免违规操作给离心泵造成故障，让企业受到一定的损失。
结语
总之，离心泵故障产生的原因可能是多方面的，但绝大多数与技术管理水平、维护、保养、操作人员的素质及重视程度有关。若能充分重视，则能够将离心泵的维修平均间隔时间延长，使泵的可靠性和利用率得到大幅度提高。
参考文献
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