袁帅
内蒙古龙源新能源发展有限公司 内蒙古 呼和浩特 010020
摘要：科技的发展与时代的进步使我国对风力资源的开发得以进一步深入，而风力资源的开发同样使整体风力发电机组的研发得以进一步的深入。在整体风力发电组的使用过程中，往往需要进行相应的维修与维护工作。而风力发电组的维护及维修管理工作，由于诸多现实原因，在具体的操作过程中往往存在着一定程度的现实性问题。文章对整体风力发电组检修的要求、工艺等诸多方面进行了详细的探析，并以此对如何优化整体风力发电机组的维修维护管理进行了详细的探讨。希望能够为整体风力发电行业提供有效的现实性参考。
关键词：风力发电；发电机组；维修维护
引言
由于风能具有丰富、经济、环保的利用价值，风力发电在世界范围内已经得到快速发展的同时，我国的风力发电也已展现出蓬勃的生机。不可否认，在我国，风力发电是目前除水力发电以外最现实、技术最成熟且最具有规模效益的清洁能源发电方式。近年来我国各大、中型风电场伴随着机型、并网容量逐渐稳定发展，风力发电机进入了由厂家人员主要管理到结束质保风场人员自主进行检修维护的过度期。在保证电网和电力设备安全正常运行的前提下，为了争取最大的发电量和达到风力机最佳可利用率，风电场工作人员如何自主进行更好更合理的检修维护出质保的风力机工作至关重要，由此将针对此现象而引出一系列值得我们关注和研究的问题。
一、检修人员的配备及要求
1、检修人员应具备专业技能
首先，检修人员必须进行安全工作规程的培训并经考试合格后方能上岗；其次，检修人员都应了解设备系统、构造、性能和工作原理，熟悉并掌握设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，对每次工作都能做到分析总结；再次，各类人员都应熟练掌握自己相应的岗位职责所应该具备的专业知识和技能，并经考试合格。工作负责人应熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准。然后，多组织一些理论和实践培训活动，并能够做到各风场之间资源共享。最后，班组内部形成“传、帮、带、比、赶、超”氛围，不断提高检修人员的专业技能与素质，从而加强检修队伍的实力。
2、检修人员工作责任心
责任心就是工作能力。工作不深入研究，不认真思考，不细心核实，不专心致志，不花时间和精力研究工作，也是工作责任心缺乏的表现，这些都可能导致工作上的失误，造成各种严重后果。为加强设备检修质量，增强检修人员主人翁意识，结合风电场和机组实际情况将设备分配到个人，即结合风力机检修计划表，安排检修任务时应尽量重复安排同一机组与同一组人员进行定检，并按照风电场考核细则对机组定检质量进行抽查考核。
检修人员都应严格遵守风力机组操作安全规程，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。并在规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标，保证机组安全、稳定、经济运行。
二、检修工作的安排及要求
1、检修计划管理
根据现场设备技术指标和健康状况，合理编制年度检修计划。风力发电机组年度例行维护计划的编制应以机组制造商提供的年度例行维护内容为主要依据，结合风力发电机组的实际运行状况，在每个维护周期到来之前进行整理编制。计划内容主要包括工作开始时间、工作进度计划、工作内容、主要技术措施和安全措施、人员安排以及针对设备运行状况应注意的特殊检查项目等。在计划编制时还应结合风电场所处地理环境和风力发电机组维护工作地特点，在保证风力发电机组安全运行及保电量的前提下，合理分配并调整人员休息，根据风场某个阶段计划定检任务、集中性缺陷处理、技改等工作安排，尽量避开风速较高或气象条件恶劣的时段，集中人员参与这样能减少由维护工作导致计划停机的电量损失，降低维护成本。
2、设备状态检修
设备检修包括设备的大修、小修及定期维护，以预防性计划检修为主的检修体制是计划经济下形成的检修体制，对消除缺陷，满足电力企业的安全运行起到了有效的促进作用，但它也有明显弊端，造成了人力、物力、财力的浪费，例如检修频繁、过维修、欠维修及盲目维修等。随着企业提高经济效益的需要和科学技术的进步，许多电力企业开始在检修体制优化方面进行了变革，提出由预防性计划检修转变为实施状态检修。
状态检修是以设备状态为基础，根据对潜伏性故障的监测结果，结合巡检数据（振动检测、油液检测、红外测温检测、绝缘检测等技术）、历史数据等，对设备进行状态评估，并以此来指导安排设备检修周期和项目的维修问题。状态检修通过对设备结构特点、运行情况、试验结果等情况综合分析，确定设备是否需要检修，检修中需要进行哪些项目，具有很强的针对性，可以取得较好的检修效果。对于状态好的设备可以延长检修周期，从而节省大量的人力、物力和财力。
状态检修能有效地避免周期性定期检修带来的过维修和欠维修，克服了定期检修的盲目性，充分保证设备的安全性和可利用率，符合电力生产安全为基础、效益为中心的原则和国家的政策要求。
状态检修不光是以检修为目的，另外还可以积累数据形成设备自己的数据库，查找起来快捷方便，可以更好的进一步判断设备状况，制定检修计划。
3、检修质量及工艺（标准化、规范化）
不论是大修、定期维护、其他维修和实验项目还是临修，都应在严格遵循检修规程的同时更要根据设备的实际情况来进行操作，发现问题及时纠正或者上报。
现场检修规程已经制定的很详细，并且图文并茂也容易学习。但是设备问题是随机性的，并不是所有的故障或者检修技术都能工艺囊括其中，这就需要我们每一位检修人员在进行各类检修工作时都能充分分析和总结，以自己的经验来补充检修规程中的作业指导书，弥补我们检修工作中的不足，最大程度的保证设备处于良好的工作状态。
三、提高设备可靠性及利用率
1、风电机组运行方式的优化
风电场的出力调节应事先制定运行优化方案，以避免冬季运行长时间停运导致设备难以启动，以及机组频繁启停对机组的伤害。
如定桨距失速机组（金风S48/750）无法采用变桨距方法调节有功功率，应采用轮番停机策略避免冬季夜晚长时间停机导致润滑油温度过低，机组启动困难；变桨距机组可以采用调节桨距的方法，手动或由SCADA系统自动设置运行方式、输出功率的方法进行调节。
针对风电场内不同位置的机组以及运行健康状态不同的机组，应区别对待，制定优化的启停次序，尽可能减少机组间相互影响，以及状况不佳机组受到伤害。
2、加强风电场设备巡视
巡视人员必须经过培训，熟悉风电场电气、风电机组等设备原理与结构，对设备缺陷判断有一定的经验。设备巡视可分为日常巡视和特殊巡视。
3、提高风电机组异常和故障分析处理能力
造成设备异常的原因很多，包括制造工艺问题、零部件磨损老化，维护不当和环境影响等。一般通过三种手段可以发现：定期对风电机组进行巡视；定期设备维护；运行数据的分析。
4、做好风电机组技术监督工作
风电机组技术监督工作包括：油品技术监督、金属监督、振动监督、环保监督（风电机组的噪声和电磁干扰）、发电机和电缆绝缘监督、安全及功能性试验技术监督。安全及功能试验的目的是为了验证风力发电机组设计特性以及安全有关的保护措施和规定得到落实，它包括安全性试验、控制功能试验及控制系统的检测与监控功能。
加强检修质量管理与推进现场作业标准化建设设备的可靠运行离不开良好的检修质量。在检修管理上应加强对检修质量管理办法的执行力，使检修质量管理逐步走向标准化和规范化。同时，各风电场要编制出机组检修规程、作业指导书、维修技术标准，确保工作质量。
为保证风电场安全生产和减少检修成本，从而在新的形势下最大程度地提高风电场的盈利能力。风电场应根据自身特点，综合考虑设备状态信息及设备对系统的安全性、可靠性、经济性等方面的影响，积极开展适合风电特点的检修工作，为我国风电事业的发展做出贡献。