于寂潮
新疆湘晟新材料科技有限公司,新疆 哈密839000
摘要：随着经济的发展和整体技术的提高。电气自动化技术是当前工业现代化的重要内容之一，从其发展到现在，电气自动化技术更加完善和先进。电气自动化技术在当前很多领域都有所应用，特别是在工业生产过程中，电气自动化技术的优势极为突出。可以说工业电气自动化的发展与完善是工业生产过程中的重要创新和改革。而将电气自动化技术应用在化工生产过程中，不仅能够提高化工生产效率，还能够确保化工产品的质量，并且能够为我国的工业发展做出贡献。因此，对工业电气自动化技术的应用过程进行探索与研究，分析在工业电气自动化技术应用现状，根据化工生产的具体特点，掌握电气工业自动化设计要点，才能进一步确保工业电气自动化在化工企业中的有效应用，才能推动化工企业朝着自动化与智能化的方向发展，从而推动我国化工行业的稳定发展与持续发展。
关键词：工业电气自动化生产；化工企业；应用
引言
现在电气自动化技术作为现代化科学发展的核心技术，有着较为广泛的应用范围和快速的发展速度，相关的技术应用极大的促进了化工企业的进一步发展。
1工业电气自动化在化工企业中的应用优势
将电气自动化技术应用在化工生产过程中，可以有效提高电气系统的运行率达到节能的目的，并且使用仪器仪表进行测量时，能够获取更加精准的测量数据，这样可以向系统反映更准确的数据，也能够在一定程度上达到节能降耗目的。在工业化工生产过程中，充分应用自动化生产技术，需要相关的工作人员根据化工生产的具体情况，对自动化技术进行有效应用和改进。对自动化技术在化工生产过程中的每一个环节的应用都要进行创新，这样才能够保证自动化技术的充分应用，才能够为节能降耗发挥作用。将电气自动化技术应用在化工生产过程中，可以对能源的使用情况进行更好地控制与调整，还可以预测判断可能会出现的事故，以便及时采取措施对事故问题进行应急处理。这样也能够提高能源的利用效率，减少能源的放散量。除了节能降耗之外，将电气自动化生产技术应用在化工生产过程中能够对化工生产过程进行自动化控制，有利于推动化工企业朝着自动化与智能化的方向发展。并且在自动化控制过程中，能够提高化工企业的生产效率与质量。自动化控制过程对人力操作的要求相对较低，可以减轻人力操作的难度以及强度，并且可以根据化工生产的具体要求，对控制过程进行合理安排和调度。这样能够对化工生产进行更加精准地控制，可以在保证化工生产效率的同时，进一步确保化工产品的质量以及生产安全性。
2工业电气自动化生产在化工企业中的应用
2.1先进制动控制的特点
就是对于在化工企业中那些常规的控侧系统的效果不理想的，或者是无法进行控制的自动化过程来进行控制，这就是先进制动控制的重要表现在化工企业的生产中生产过程是比较复杂的，而自动化在实施中建立数学模型是相当的不容易的和困难的，而我们就要对该系统进行预估控制技术，这样就会降低了对数学模型上的榜度要求跟传统的P控制系统进行比较时，先进控制则具有在模型上进行控制的特点，可以进行模型的推断和预测两方面的控制，同时还向着智能化的方面发展着另外先进自动控制系统还可以处理很多比较复杂的多变量控制的特点（如多变量的糊合控制变量存在着的约束以及被控变量等方面）而先进制动控制系统是依靠着计算机网络技术进行发展的，所以说这就是新进制动控制系统发展的平台。
2.2现场总线
现场总线指的是以计算机为基础，将系统内的单回路连接器、现场变送器以及数据记录仪等进行双向串行连接，这样能够实现数字信息化。将现场总线技术应用在电气自动化技术的实际运用过程中，能够节约自动化生产的后期维护费用，方便工作人员对生产情况以及设备运行状态进行及时全程监控和掌握。
这样方便管理人员与工作人员对自动化生产情况有更加具体全面的了解和掌握。在设备仪器连接的过程中，要对设备仪器进行有效整合，可以使用计算机网络信息技术，对自动化系统以及智能现场设备进行有效连接。这样能够在最大程度上确保对智能化设备控制进行有效控制。当前，在化工生产自动化系统发展过程中，现场总线是一种新的发展趋势，其主要的应用优点包括能够极大程度上节省成本，并且能够降低化工生产过程中的工作强度，简化化工生产流程，还可以确保总线控制系数的安全性。
2.3电气自动化系统与设备设计要点
在化工生产过程中，对电气自动化技术进行应用时需要注意一些问题，根据化工生产的特点，对电气自动化系统进行有效的设计才能够保证满足化工生产要求，同时确保化工生产安全。化工企业的电气自动化系统设计要点主要包括以下：第一，有效的防火设计。在化工生产过程中，很多化工产品都是易燃易爆的产品。因此，在设计电气自动化系统时，要充分考虑到电气火灾的发生情况，根据我国相关的规定进行防火消防设计，才能确保电气火灾防范措施的科学性和合理性。首先，要保证线路布局的合理性，因为在化工生产过程中会产生比较大的油污，系统线路很容易发生老化以及脏污的情况，甚至可能会出现变形的情况，因此，在设计过程中，为了保证线路的安全性需要科学设置线路走向，使线路尽可能避开油污较多以及危险性比较高的地方。其次，要合理安排线路密度。在化工生产中会产生大量热，如果线路布局的密度比较大会产生磁力效应，加大安全隐患。最后，要保证有效的防火空间。在电气自动化系统设计过程中，其线路设计一般比较隐蔽，这可能会对防火空间产生一定的限制。一旦出现火灾，可能会导致大范围受灾情况，不利于对火灾进行控制，严重威胁化工企业的整体安全性。要保证防火以及救灾空间的充足性以及科学性，才能及时开展消防作业。第二，设计电气自动化系统时要重视对电气系统的操作空间进行有效设计，要保证电气操作空间的充足性，才能够保证对设备运行进行合理的控制，保证设备运行的安全性。并且，充足的操作空间可以增加电气系统的距离，这样能够降低磁力作用的影响，进一步确保电气自动化系统的安全性。
2.4产品监控
监视系统的其他设备负责其生产过程监视组件的任务，一旦出现问题，就可以及时发现并行问题。监控系统是充分保证工厂生产经营和稳定产品生产的关键，有利于提高化工行业的生产速度和效率，并最大程度地减少发生故障时的大规模停产。事件的发生极大地影响了产品的正常生产和使用。自动智能监控系统由监控摄像头系统功能，通讯平台，短距离视频监控其他终端，测量方法，引导设备及部件组成。一旦生产过程中各种设备出现故障，警报电话软件系统将被激活，气体警报器将发出声音警报。在接收和发送信号之后，无线电视接收信息控制器可以控制计算机将其转换为各种信号，并将其发送到平台并进行管理。日常管理其他人员可以对信息显示设备进行远程攻击，观察系统功能的整体运行情况，及时处理问题。
结语
电气自动化技术是当前发展最为迅速，也是最先进的技术之一，能够促进社会各个行业的快速发展。尤其是在化工生产过程中，充分应用电气自动化技术，能够提高化工生产效率，并且能够保证化工生产过程中的安全性和稳定性。但是在应用自动化技术的过程中，需要对电气自动化技术有充分的了解和掌握，保证电气自动化技术在化工生产过程中能够得到合理使用，才能够确保电气自动化技术在化工生产过程中充分发挥作用，才能够促进化工生产行业的持续发展。
参考文献
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