电厂热控自动化系统稳定性分析

发表时间:2020/10/10   来源:《中国电业》2020年6月第16期   作者:董雷 张秋瑶
[导读] 为保证系统稳定运行,应强化发电机组控制,根据其生产要求不断优化,避免发生系统运行问题,确保电厂生产的稳定运行。在此基础上,本文主要研究电厂热控自动化系统运行和问题、稳定性措施等。
        董雷 张秋瑶
        内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司 内蒙古通辽市霍林郭勒市 029200
        摘要:为保证系统稳定运行,应强化发电机组控制,根据其生产要求不断优化,避免发生系统运行问题,确保电厂生产的稳定运行。在此基础上,本文主要研究电厂热控自动化系统运行和问题、稳定性措施等。
        关键词:电厂;热控自动化;系统;稳定性
1电厂热控自动化系统概述
        电厂热控自动化系统主要通过采用智能仪表和计算机网络来实现对热电参数的实时监测,并在此基础上达成对生产过程的最优化控制。由此不难看出,热控自动化系统在保障电能正常生产的过程中发挥着不可替代的作用。现代电厂的信息化和智能化程度不断提升,热控自动化系统也日趋复杂,但总的来说,热控自动化系统主要分为以下几个部分。
        1.1分散控制系统
        分散控制系统的主要功能就是对电厂生产过程进行分散控制,它是热控自动化系统的关键组成部分。该系统一般由通信、控制、操作和维护四个接口组成,而且每个接口都可以相对独立地来完成控制操作。在实际工作中,分散控制系统的四个独立部分通过信息网络来实现相互协调,进而构成了一个功能丰富和控制方式灵活的有机整体。同时,因为分散控制系统的构建采用了模块化的策略,所以它可以根据实际需求进行灵活配置。
        1.2辅助控制系统
        考虑到电力生产环境一般都比较恶劣,同时也为了确保安全生产,所以电厂生产运行中非常强调对无人控制技术的运用。而辅助控制系统恰好是实现电气设备无人控制的关键所在,所以它在热控系统自动化系统中也占据着重要的角色。在辅助控制系统中,自动化控制装置占据着核心位置,它可以根据用户事先编写的程序来自动发出控制指令,进而实现对整个生产过程的控制。可以这样说,正是因为热控自动化系统中集成了辅助控制系统,运行人员才可以通过监控主站来实现对生产过程的集中管控。
        1.3实时监控系统
        为了确保电厂生产的正常有序进行,需要对电厂生产过程进行动态监测,而实时监控系统的主要功能就是对电厂的各种生产设备进行动态监测,通过及时掌握这些设备的运行状态来了解当前电厂的实际运行状况。如果系统监测到异常情况,就会发出警报来通知工作人员进行及时处理。实时监控系统主要由监控系统和信息管理系统构成,它通过与电厂生产过程中的其他系统进行数据交换来实现对生产运行参数的有效共享。
2?电厂热控自动化系统运行中存在的问题
        2.1系统稳定性影响因素复杂
        随着我国现代化经济建设的发展,电力需求的地理范围和耗电量急剧增加,电力行业为了紧跟经济建设的脚步,电力传输的距离和范围也在不断地扩大。这种情况的出现直接导致了电力传输和信号传输的过程中增加了越来越多的接口,会使信号的传输速度和传输质量都受到极大影响,也会导致故障离散性变大,增加热控自动化系统运营过程中保护信号耗时,热控系统逻辑混乱等现象。在这种情况下,该系统运行的稳定性受到了不稳定因素的影响,对此各电厂需要加强对设备和系统运行等方面的维护管理工作,确保整个系统运行的稳定性。
        2.2热控设备及系统检修模式落后
        我国电厂传统的设备和系统检修模式采用定期检修,为了确保整个机组的平稳运行,会对厂内的所有设备和系统进行定期的全面检修,这种检修模式需要消耗大量的工时和材料,时效性和性价比较低,同时还会对电厂的正常运营产生影响。另外电厂热控系统故障具有不确定性,一旦热控软件在检修周期过程中出现故障,就会对电厂机组的正常运行造成影响,甚至会导致机组停机。显然这种检修模式已经不适合目前的电厂热控自动化系统的运行特点,亟待改正
3提高电厂热控自动化系统稳定性的具体对策分析
        3.1强化单元控制机组自动化、智能化建设
        单元控制机组是热控系统重要组成,将其向自动、智能化方向引入,可以确保控制的高效性。

因此,在电厂热控自动化优化的过程中,应注重提高单元控制机组自身反映灵敏度,以高效的单元控制机组,实现对机组运行的实时监督。[3]智能化技术支持下,传统自动化设备逐渐淘汰,转而采用现代化智能设备支持工作。当下,电厂热控自动化运行中的单元控制机组主要以DEH、DCS为支持组成控制系统,提高单元机组运行效率。
        3.2对自动化软件的更新优化
        对自动化设备系统进行优化设计,主要对控制范围及指标优化,进一步扩大的通知范围。需注重设备自动化软件设计中,软件的抗干扰能力和安全性能,确保软件安全运行后,想数据处理速度及效率方向深入优化。在不同过程中应设置不同的显示、监控、控制、搜索等功能,将自动化软件和文件打印功能结合起来,可以将系统中生成的数据及时打印出来,生成数据报告,以便控制人员对系统故障、系统运行及时上报,便于通过相关参数对系统工作效率科学调整。
        3.3逻辑设计的优化
        在逻辑设计上,合理的系统逻辑对软件运行效率及稳定性具有促进作用。因此,在热控自动化中需优化系统的设计逻辑设计。对逻辑判断系统进行优化改善,减少电厂系统运行中产生误动、不动等不良现象。开始对逻辑设计优化,要贯彻落实“三取二”形式实现科学保护,以质量代码为支持,对各个监测点实时运行判断分析,发现异常及时反馈信号。通过这种逻辑判断技术,可以对信号的逻辑性合理判断并设计,以此提高系统自身稳定性,降低电厂管理人员的实际劳动强度,减少电厂设备运行中可能出现的风险问题。
        3.4强化工作人员培训力度
        应加大对工作人员专业性培训力度,建设专门的培训中心,让工作人员能够掌握专业的电厂热控自动化技术,可以合理操控设备运行。电厂通过加强对工作人员的专业性培训力度,提高其实际业务能力,使其可以更好的操作热控自动化系统,了解可能出现的电力故障。此外,需有管理人员将热控自动化辅助性设备应用到热控自动化系统中去,注重强化工作人员对通信协议、数据接口的检查管理,落实数据交换工作,在热控自动化系统运行中,保证自动化系统各个接口均可在不同协议支持下稳定运行。
        3.5APS技术的优化
        APS技术是电厂系统中的顺序控制系统,主要是电厂热控自动化技术中,对各控制系统稳定性的调控。因此,需对APS系统进行优化改善,首先,要提高工作人员对APS技术的认知,认识到操作规范性对热控自动化系统稳定运行的重要性;然后,在电厂相应操作管理岗位张贴系统操作规范指南,明确标出错误操作的禁止标志,避免工作人员错误操作;最后,色织自动报警装置,发现系统错误后自动报警装置及时叫停设备运行,发出报警信号,提高热控机启停效率,确保各个设备运行中的高效性和连续性。
        3.6对热控设备硬件的优化
        对热控设备硬件设备的优化主要是对不能使用的硬件设备进行的更换,到达寿命且不能正常使用设备及时淘汰处理。电厂热控运行环境较恶劣,应定期检查设备运行是否稳定,发现问题后及时设备没有到达规定使用寿命,也要及时更换。积极购进新设备,以新设备替换旧设备时,需对新设备耐热、抗老化、抗干扰等功能进行优化改善,严禁不合理产品投入使用。
        结束语
        目前,我国各企业对于电力需求呈日益增加趋势,电厂发展要求随之持续上升。在电厂运行中,由于热控系统属于核心部分,保证热控系统稳定运行,直接关系到系统安全性,因此,电力企业主要任务为保证热控系统稳定性,结合其常见运行问题,采取有效稳定性措施,确保电厂热控自动化系统稳定运行,促进企业持续发展的同时,满足当前社会发展需求。
        参考文献
        [1]韩磊.电厂热控自动化系统稳定性研究[J].现代工业经济和信息化,2017,7(12):89-90.
        [2]何军强,马海梅.电厂热控自动化系统运行的稳定性研究[J].科技展望,2016,26(5):102.
        [3]郑玉成,浅析电厂热控自动化系统运行的稳定性[J].技术与市场,2017,24(07):174-175.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: