岳永峰
大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司 新疆昌吉州 831799
摘要：本文将以电厂锅炉运行为主要内容，结合实际电厂中锅炉运行情况，分析运行中存在的各种锅炉运行故障问题，并利用现代检测技术和处理手段，应对这些故障问题提出相应的处理措施和优化建议，保障锅炉设备的正常运行同时，促进电厂经济效益水平提升。
关键词：电厂锅炉；常见故障；处理分析
引言
近年来，我国电力事业的飞速发展，使电厂建设数量不断增长，对于电厂而言，要想提高自身的盈利水平，就必须要降低发电成本，而积极开展电厂锅炉设备的改造工作，以此提高电厂锅炉设备的运行效率，能够在很大程度上降低发电成本。不过，在对电厂锅炉设备进行改造时，必须要掌握其基本构成和工作流程，只有这样才能更有针对性的优化与改造电厂锅炉设备，进而使其更加高效的运行。
1电厂锅炉运行中的常见问题分析
1.1电厂锅炉设备自身存在的问题分析
电厂锅炉受到自身结构以及性能方面的影响，常常存在热能转化率低、自动化程度低、污染严重等问题。例如锅炉的链条炉主要是利用调节送、引风机等风门以及水泵阀门来对炉排速度进行控制，虽然风量以及水流量降低，但是电机载荷还处于原有状态，从而造成电能的大量消耗和浪费；另外，旋风炉中的氧量偏高就会造成SO2、氮氧化物等排放量非常大，一旦缺少辅助性节能减排设施就会严重的环境污染；同时，层燃炉在其运行过程中也要设置很多辅助设备，导致整体成本相对较高；电厂锅炉在煤粉制备系统中还存在很多问题，例如中间储仓制粉需要消耗较大电量，直吹式容易造成机器磨损等等。除此之外，在锅炉的尾部受热面等烟气温度相对较大的区域（例如钢制管道、除尘器、引风机、空气预热器省煤器等）常常会出现低温腐蚀的问题，此问题主要是燃料含硫量较大、过量空气系数、锅炉燃烧工况较差等因素造成的。一旦发生低温腐蚀就会引发设备的磨损甚至泄露，直接影响到锅炉的运行安全，所以需要在锅炉运行过程中采取针对性措施来防止低温腐蚀。
1.2电厂燃料方面的问题分析
电厂锅炉的正常运行对于煤的质量具有相应的要求，要确保其满足标准规范。但是在实际的燃料采购时对于煤的质量控制不够严格，有些无法满足锅炉运行中的设计标准规范，煤料中的含碳量、结焦性、块煤效率等等都会影响到燃料的热能转化。另外，初期采购的煤料常常存在着大量的杂质，一些企业为了能够降低成本，在使用电厂过程中并没有对电厂进行仔细的筛选，没有对其进行清洗就直接投入到锅炉中进行燃烧。受到杂质等方面的影响，煤的燃烧不完全，同时送风系统也具有相应的缺陷，造成热能丢失以及排烟热能出现损失。
1.3监督管理方面的问题分析
电厂锅炉在运行过程中还存在监督管理方面的问题，这些问题主要表现在工作人员没有严格遵照标准规范进行操作，监督机构和人员没有按照标准规范进行监督，检查力度不足，没有认真履行监督职责，从而造成很多问题。监督管理方没有给予足够的重视，造成了较大的经济损失，严重情况下会造成人员的伤亡。
1.4锅炉积垢方面的问题分析
电厂锅炉运行过程中，锅炉水具有非常重要的作用，其承担着整个汽水系统的能量传递。但是因为某些电厂投入锅炉时没有经过筛选以及清洗，很多杂质无法充分燃烧甚至无法燃烧，直接造成锅炉的传热效率较低，进而阻碍了燃料燃烧所形成热量的传递，浪费了原料。另外，导热较差也会引发内部炉温度升高较大，一旦温度较高就会引发金属壁受到较高温度影响而产生变形，从而造成锅炉爆管的问题。除此之外，受到水质污染的影响也会引发排污污染问题。
2保障锅炉设备安全运行的措施
对锅炉设备进行日常的维护具有重要的意义。锅炉是否可以正常运转，在一定程度上影响了整个工厂的进度。所以，检修人员对设备进行日常的维护是非常有必要的。
在操作的过程中，检测人员也要对设备进行适当的维护，让设备能够安全且搞笑的运转；同时也要对设备进行定期的检修，只有这样，才能确保设备的稳定性，并促进其安全的运转。
2.1防止出现震动和爆破
锅炉水位计水位波动剧烈，锅炉内的水开始流出，造成这种现象的主要原因是水的含盐量过高或锅炉超载。当发现这种情况时，有必要加强水质的处理；锅炉在运行过程中，若出现轻微的超压灰，将会引起部件变形，超压严重会引起爆炸；锅炉爆炸时,伴随着明显的爆炸声和喷汽声，产生的原因是锅炉管道内的污物凝结或凝结腐蚀。因此，在锅炉运行前，应检查水箱水位是否达到负荷标准，观察压力和温度是否能使锅炉正常运行锅炉，根据操作规范降低风险系数，保证锅炉能够安装完整的正常生产。
2.2强化锅炉炉膛检修与保养
面对锅炉炉膛结块问题主要是通过检修和保养两方面进行维护。（1）检修。从煤炭燃烧产生煤粉灰问题进行入手，要么通过安装通风设备，将煤炭燃烧产生的煤粉灰吹出锅炉内部，转移到外部统一收集和处理，进而有效控制炉膛壁结渣速度，且还能够让锅炉内氧气数量增加，使得煤炭充分燃烧产生更多能量；要么对燃烧煤炭进行优化，通过向煤炭中混入其他煤炭种类，燃烧过程中产生的煤粉灰数量就会明显下降，则有效控制结渣速度以及降低生产基础成本，一举两得。（2）保养。锅炉长时间运行，必然会锅炉内部出现炉膛、安全阀等问题，则为了保障各项设备的安全使用，设备保养规划是必不可少，分析现有电厂锅炉运行中存在的问题，制定相应的维修方案和预防措施，并定期进行设备运行和结构检测，及时更换老化、破坏结构，优化设备结构设计与安装操作，更新维修与预防内容，从根源上有效避免各种故障题的出现，进而保障电厂设备整体的安全稳定运行。
2.3严控受热面操作
造成受热面故障问题的原因众多，除了有针对性预防以外，最重要的是严控受热面设备的操作，制定完善的设备操作管理制度内容，强化对于设备运行的管控力度，严格要求施工人员在遵守操作流程制度的基础上，依照启停曲线来控制机组的启停，避免不当操作造成受热面损坏和破裂，并同时严控各项基础运行参数的准确性，包括：汽压、风量以及煤量等等，特别是对于煤量燃烧量的精确计算以及后期煤粉灰的吹灰措施落实，以保障受热面的正常稳定运行；另外，结合现代监控机械设备，实时跟进受热面连接管道的运行情况，一旦出现异常问题，立即进行检查和维修，短时间内控制问题，避免所造成的影响范围得扩大化，引发更大的安全事故和经济损失。
2.4安全阀故障处理
安全阀是保障电厂锅炉安全稳定运行的重要设备组成，因此，设备管理团队要明确保障安全阀安全使用的重要性，首先，要求工作人员定期对安全阀进行清理与检测，及时对老化设备进行更换和替换，不要等到安全阀零件破损才想起来，且若是发现存在因为污渍和杂质造成的泄露问题，停止锅炉的继续使用，立即进行设备维修和跑秤试验，确保安全阀的正常使用；其次，优化机械的内部结构设计，有针对性对造成机械设备异常振动的原因，通过减少弯曲管道的长度的方式，增加直线管道数量与长度，且同时严控安全阀生产质量与结构组成，从而有效避免异常振动问题对安全阀芯片造成二次损坏，有效降低安全故障出现频率的同时，有效保障工作人员的人身安全。
结束语
总的来说，通过分析锅炉特种设备的检修技术，对于检修过程中需要注意的事项也有来一定的了解。因此，要加强对设备的监督，同时要及时的检修设备，对设备进行维护，并做好登记，确保以后检查起来知道某处出现了问题。另外，要充分借助当前的检修技术，确保设备可以正常运行，这样不仅可以提升安全性，还能够大大减轻工作人员的工作量。
参考文献
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