张振
大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司 新疆 昌吉 831700
摘要：随着社会经济的发展，电力资源在人们的生活中发挥着越来越重要的作用，电厂生产技术也随之不断发展，生产过程中的设备安全问题和环境问题也愈发严峻。针对电厂化学水处理环节中各设备的腐蚀问题进行简单分析，并提出相应的解决对策，以供参考。
关键词：电厂化学水处理；设备腐蚀；应对措施
引言
在当前我国电厂的运行过程中存在很多安全隐患，尤其是在化学水处理时产生的设备腐蚀问题，是导致设备破损和引发爆炸的罪魁祸首。化学水处理的流程是首先将受污染的水体经过电厂水处理设备净化后再排放，由于常年的侵蚀和濡染，水处理设备极易受到腐蚀。因此电厂应加强对水处理设备腐蚀问题的重视，采取高质高效的措施来延长水处理设备的使用周期，降低生产成本，提高电厂的生产效率。
1、化学水处理的特点
随着我国经济建设进程的加快，对生态环境的破坏也愈发严重，环境问题越来越受到人们的重视。由于电厂本身就具有严重的污染性，所以电厂进行好化学水处理工作对生态环境的保护具有重大意义。我国电厂化学水处理的特点主要有三个方面，首先体现在化学水处理系统种类繁多。因为电厂生产过程的不同，化学药物使用种类的不同，导致水受到污染的程度不同，处理设备要根据污水的不同特性进行处理，有时还会将几个系统合作运行，复杂的处理工艺构成了复杂的化学水处理系统。其次体现在对新型处理技术的要求。为了降低污水对环境的影响，电厂不断运用最新设备和技术对化学水进行处理，传统的技术工艺已经无法满足当下的需求，所以必须要不断引进设备和技术，努力达到污水无害化标准。最后体现在化学水处理的环保性。将化学水处理后进行循环利用，是电厂环境保护措施中重要的环节之一，它可以降低污染物的排放，还可以节约水资源，保护生态环境。所以早日解决化学水处理设备腐蚀问题，对电厂的发展和环境保护都具有重大意义。
2、电厂化学水处理设备腐蚀问题
2.1化学腐蚀
在化学腐蚀中，由于电厂厂所使用的大部分原料都和化学反应直接相关，所以会出现很多的化学腐蚀。特别是在原料和基础设施接触之后所发生的反应是相对比较多见的，这就会使得设备的表面出现新的物质，对设备直接产生了损坏。化学腐蚀是由于不同化学元素的性质相互反应所造成的。在一些特殊的环境下也会有比较极端的现象发生，比如高温干燥状态下，原料和金属之间所发生反应就具有一定的腐蚀性，在可具备条件的影响下就会导致其直接快速地产生反应，使得化学腐蚀发生。因此，对于电厂机械设备的抗腐蚀性提升而言，化学腐蚀是必须要注意的一个根本问题。
2.2电化学腐蚀
电化学腐蚀本质上可以看作是化学中氧化还原反应的延伸。由于电厂机械设备在使用的过程中大部分都处于复杂的环境中，特别是一些潮湿的环境，因此就会导致很多的设备接触了包括电解质溶液在内的物质，进而逐步地构建起电解池，导致其电子之间相互转移。在实际工作中由于电化学腐蚀的存在，就会使得金属内部构成回路。在阳极会发生氧化作用，使得电子被释放出来，而在阴极总会结合还原作用吸收电子。因此电子就会构建起循环体，阳极失去、阴极获得，这就会造成整个设施的腐蚀循环。电化学腐蚀可以看作是化学企业生产过程中必须要注意的一类问题，也是相对比较多见的问题。它不仅会导致设备的腐蚀，也会产生很多的安全隐患，所以必须引起高度重视。
3、化学水处理设备腐蚀问题的应对措施
3.1加强电厂机械设备的管理维护模式探究
国家如今针对电厂机械设备如何进行日常维修以及日常保养已经做出了明确的规定，这些规定为电厂企业如何制定企业自己的维修保养系统流程提供了方向和依据。但这种情况也有弊端，有大部分企业只是依据相关规定中提到的去维护设备，不从企业生产工作情况考虑企业自身生产车间的内部条件和设备实际的状态，这就容易出现部分修理工作的过渡或者过剩。大部分企业以故障发生的时间来把握这些设备的状态，安排适当的时间对电厂机械设备进行维护。以设备在正常运转的状态下所表现的特点来决定是否要进行维护的，这个方法实用性很强。但这种实时的监控维修方式需要有很多的专业人员，企业在人才投入上的成本支出太多。以设备状况和检测为依据是结合了上文的2种方案组成的新的方案。一，要求企业遵守相关规定，按时对那些大规模生产中经常使用的电厂机械设备进行行业规范所要求的维修保养工作。二，对于那些比较不常见的、起重要作用的、价格很高同时又非常易于出现故障的电厂机械生产设备，企业相关人员可以根据设备的运行现状进行实时监测，分析对生产状态是否有影响，进而采取相应办法。
3.2提高设备焊接工艺水平
为了增强电厂设备的抗腐蚀性能，保证生产制造工作的正常进行，延长电厂设备使用年限，电厂企业应该持续提升设备焊接工艺水平，对缝隙进行优化处理。因为电厂设备多由多种组件焊接而成，若出现断焊、咬边或者未焊透等焊接工艺问题，在设备后续运行过程中，极易产生焊接腐蚀现象，从而造成设备运行故障。简而言之，在焊接工作进行时，若存在焊瘤问题便会导致机械应力过于集中，或者机械设备连接处产生缝隙；而断焊问题则会阻碍设备自身内应力的集中；所以焊接问题复杂多样，一旦出现问题，便会给电厂设备后续正常运行造成较大阻碍，所以，电厂企业及电厂设备制造企业应该重视焊机工艺问题，提高焊接工艺水平。
3.3强化电厂设备表面防腐蚀工作
若要提升电厂设备整体防腐能力，表面防腐蚀工作也不可忽视，电厂设备制造企业应该积极提升整体防腐技术，在电厂设备表层也喷上防腐涂料，将易与机械设备发生化学反应的介质隔离在防腐蚀层外。此外，若要提升防护工作质量，应该将电厂设备表层防腐蚀考虑其中，积极完善防腐蚀工作，为电厂设备正常运转奠定良好的防护基础。
3.4选用抗腐蚀性能较强的设备材料
电厂设备材料作为腐蚀现象产生的重要内部因素，其性能与防腐成效息息相关。在制造电厂设备时，应该选用抗腐蚀性能较强的设备材料，比如致密性较高的金属材质，从内部材质上为防腐工作开展奠定良好基础；同时，还可以将导电设备运用到电厂设备中，因为导电设备的电源在设备外部，且使用的原电池能够让电厂设备部件上性质较为活泼的金属与腐蚀性原液进行化学作用，此举能够有效抑制电化学作用对设备造成的腐蚀影响。另外，可以结合设备运行环境，采用更加耐用的塑料材料安装于电厂设备易腐蚀部位，从化学层面提升设备防腐成效，塑料材质也有助于今后的清洁保养。选用抗腐蚀性能较强的金属材料，不仅能够提升设备防腐性，也能有效减少电厂企业生产制造过程中对设备的维修支出，延长设备使用寿命，促进企业整体经济效益的提升，维持企业的稳定持续发展态势。
结束语
现如今电厂机械设备的管理和维护已经成为电厂企业工作流程中最重要的一环。这项工作做好，便能维持电厂企业的高产出效率。为了电厂企业的可持续发展提供保障，企业定要加强对机械设备的管理及维修保养这项工作的重视。
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