电袋除尘器运行中存在的问题分析及解决对策

发表时间:2020/10/10   来源:《当代电力文化》2020年第14期   作者:王锋
[导读] 对于电厂生产运营而言,电袋除尘器发挥着极为重要的作用,是实
                        王锋
        神华包头煤化工有限责任公司,内蒙古 包头 014010
        摘  要:对于电厂生产运营而言,电袋除尘器发挥着极为重要的作用,是实现燃煤灰有效清除,保护环境,维护生态平衡的重要保障措施。在我国燃煤火电厂发展过程中,电袋除尘器有着几十年的应用历史,发挥着改善污染,保护环境的重要作用。但是就目前电厂电袋除尘器的应用情况而言,仍然存在较大问题,对电厂整体运行效率造成较大影响。基于此,文章在对电袋除尘器工作原理进行分析的前提下,探讨了电袋除尘器运行存在的主要问题及其成因,进而对相关解决对策与安全运行检修注意事项进行了有效探讨,希望能够为相关电厂运行提供有效参考。
        关键词:电厂;电袋除尘器;运行;存在问题;对策
        当前我国对于环保要求逐步提升,所以电厂烟尘排放标准日益严苛,并制定了非常严格的烟尘排放标准。当前在进行机组改扩建以及新建过程中越来越多的使用到了电袋除尘器。电袋除尘器的运行效率与质量将会关系到了最终烟尘的排放情况,所以必须要予以重视。然而因为受到诸多因素影响电袋除尘器运行环节还有待改进,这就需要相关工作人员能够正确掌握电袋除尘器的特点以及其运行过程中存在的问题,并采取针对性的措施进行解决。
        一、电袋除尘器的工作原理
        电袋除尘器,是一种采用电力为动力的进行收尘、除尘操作的,技术含量较高的除尘机器,这种除尘方式又被称为“静电除尘”。这种除尘方式的工作原理主要是,在电厂烟气中的灰尘颗粒进入到电袋除尘器的高压静电场时,灰尘颗粒与电厂中的正负离子、电子发生接触、碰撞,进而使灰尘颗粒带电。在电场电力的作用下,灰尘颗粒逐渐向异性电极靠近、聚集,进而吸附在电极上、然后采用异性电极振打的方式将电极上的灰尘抖落在灰尘收集袋中。气流内残余的没有给电场消除的粉尘则进入到布袋去,烟气经过过滤袋后,其中的粉尘以及过滤粉尘则被阻挡在外,干净的烟气则会由布袋中通过排风总管排放到引风机风道,如此实现对电厂燃煤灰的清除,避免过度排放而污染环境。
        二、电袋除尘器的特点
(一)电袋除尘器的优点
        第一,使用电除尘器来将入口烟气中70%-85%左右含量的粉尘去除,减少布袋除尘器入口烟气的含尘量,随后采取布袋除尘器来将残留在烟气中的微细粉尘,确保其排放指标达到规定要求。第二,即便电除尘器自身存在一定阻力,不过因为大幅减小了布袋除尘器的粉尘负荷,同时粉尘荷电后所形成的粉饼层并不密实,因此能够大大减少布袋除尘器的阻力。第三,因为清灰次数有所下降,所以相较于一样工况条件下的布袋除尘器来说电袋除尘器的使用寿命将会长一些,并且其排放浓度也相对较低。第四,进行电厂预除尘不但能够将滤袋中的粉尘负荷量减小,并且还能让其表面的粉饼层变得疏松。这主要是由于经过前级电场电晕荷电后,烟气粉尘因为带上同一电荷所以会出现互相排斥的作用力,进而加大了粉尘层孔隙的大小,增加其透气性,让其更加容易剥落,如此一来便可将清灰的频率减小,增加滤袋清灰周期,减少相应能源的消耗,有利于滤袋使用寿命的增加。第五,因为电袋除尘器其运行原理并不唯一,设备结构不同,其看似较为复杂,然而在实际运行过程中其管理还是较为简单。
(二)电袋除尘器的缺点
        电袋除尘器的作业机理在于利用高压电场来电离气体,让尘粒荷电,受到电场的影响来完成粉尘捕集。其不足之处在于需要占据较大面积,且耗费大量钢材;此外,因为除尘效率对粉尘特性存在较高的敏感度,通常适合运用到104~1011·cm比电阻的收集工作当中,而对于高比电阻和低硫煤的粉尘中,捕集效率极低,即便使用五电场或六电场的电除尘器亦无法保证实际排放的浓度不超过在 50mg/Nm3;此外,使用时间越长,其除尘效率会有所减小;其自身需要耗费大量功率,无法实现在线检修,同时实际检修环境较为恶劣。
        三、电袋除尘器运行中存在的主要一些问题
        (一)放电极系统运行问题
        电袋除尘器中,放电极系统的运行极易受到一些问题的影响,使得系统的运行效率无法提升,甚至会导致电袋除尘器运行失效。放电极系统运行过程中主要存在以下两方面的问题。一种是放电极框架出现框架严重变形,或是放电极框架发生较大位移的问题。一般来说,由于功能限制,放电极的框架结构采用的是钢管焊接而成,此类结构具备易松动,稳固性不足的缺陷。而电袋除尘器的运动极易出现较强振动,此时放电极框架在振动影响下极易产生变形或者是出现位移。二是受到热胀冷缩的作用影响,放电极的框架结构也可能出现变形问题。另一种则是极线发生松弛、掉刺,或者是断线问题。在放电极系统高效运行过程中,极线是其中最为基础的保障,然而在框架收缩、电袋除尘器频繁开启等的影响下,极线会出现明显的松动现象,甚至发生断线、掉刺的严重问题,进而导致电袋除尘器运行失效。
        (二)收尘极板系统运行问题
        在电袋除尘器组成系统中,收尘极板系统也极为关键,,唯有确保收尘极板系统作用得到正常发挥,才能实现电袋除尘器较高的除尘效率,实现空气净化作用。然而,收尘极板系统在运行过程中经常出现以下问题:首先,极板出现严重的积灰问题。若是收尘极板上附着大量灰尘,将会大幅降低供电效果,甚至还会造成供电系统运行故障,引发电袋除尘器运行机械故障。其次,极板遭到严重腐蚀而出现断裂问题。

电厂生产运营过程中,燃煤燃烧产生的煤气与灰尘中硫化物的含量比较高,若是电厂在除尘器选择方面,规格、参数等存在较大不适应性,极易在电厂内部出现“结露”现象,在与硫化物结合便会产生亚硝酸盐等具备较强腐蚀性的物质,对收尘极板造成较大腐蚀。极板腐蚀问题若是未能得到及时解决,将会对电袋除尘器的正常运行造成严重影响。
        四、电袋除尘器运行问题解决对策
        (一)放电极系统问题改进与防治
        在解决放电极框架变形、位移问题方面,可主要从两个方面着手。一方面,电厂可通过引进材料质量好的,并且焊接结构稳固、结实的电袋除尘器,比如,可采用扁钢芒刺、角钢芒刺、色股形针刺等作为放电极结构框架焊接材料,以将电袋除尘器框架变形、位移问题的发生控制在最小概率内。同时在遇到强烈振动时应确保振打锤不会与原镇打点出现偏离,进而提高放电极系统运行效率。另一方面,在进行开关机时,应确保电袋除尘器运行频率正常,尽量避免电极框架出现热胀冷缩现象,全面预防框架变形问题。在解决极线断线、松弛等问题方面,电厂可主要采取以下方式解决:首先,对极线设计进行合理优化。合理地控制极线在框架上的分段长度,确保其在1.5m左右。在对极线两端进行套扣操作后,用螺母将其牢牢固定在放电极框架上,以此来让极线断线、松弛、掉刺等问题将得到较大改善。其次,合理地控制电袋除尘器开关,避免出现频繁开关而产生较大温差变化对极线的正常运行产生不良影响。因此应尽量减少开关次数来实现温差平衡,预防出现温差过大而影响极线功能,确保放电极系统较高的运行效率。
        (二)收尘极板积尘清洗方式多样化
        在电袋除尘器运行过程中,收尘极板积尘量越多,系统的运行效率也就越低。而一旦积尘量过大,除尘极板将会停止运行。收尘极板上的积尘产生的原因多种多样,并且积尘问题较为常见,这就要求电厂电袋除尘器维护工作人员必须采取针对性措施来减小低灰尘积淀频率,提高收尘板积灰清除的科学性。具体而言,较为有效的除尘方式包括以下两种。第一种采用镇打、高压水冲洗方式。在清理收尘极板积尘过程中,工作人员必须根据积尘量多少、积尘程度来对清洗方法进行合理选择。若是积尘程度较轻,可选择振打方式进行直接处理;若是积尘程度较重,应选择高压水冲洗方式来进行处理。对于顽固性灰垢,采用高压水冲洗之后仍然有较大残留,应用自来水淋湿并封闭24h之后,再采用高压水方式进行冲洗,如此便可提高清洗效果。第二种方法则是采用压缩空气喷吹、机械刚刷等方式进行清洗。虽然镇打的清洗较为直接、便捷,但是在使用上存在较大局限性,而若是高频率采用高压水冲洗清洗,也会导致金属构件出现腐蚀问题。对此,工作人员应有计划地、有选择地采用压缩空气喷吹、机械钢刷的方式进行除尘,以此来保障和提升收尘极板运行效率。
        (三)收尘极板腐蚀断裂防治
        电厂电除尘器经过长期运行收尘极板极易出现腐蚀断裂问题。收尘极板腐蚀问题不但会对整个收尘设备安全以及设备运行的高效性产生较大影响,而且还会对整个电厂工作的有序开展以及工人的操作安全造成严重威胁,这也是安全事故发生的重要诱因。所以,在利用电袋除尘器进行除尘时,工作人员与维护人员必须采取有效措施预防收尘极板出现腐蚀断裂问题,在有效降低安全风险的同时有效提高收尘极板运行效率。预防收尘极板腐蚀,其最为有效的方法就是合理地对收尘极板与振打杆连接方式进行合理的优化、改进。比如,通过把收尘极板采用刚性的方式吊挂在小梁上面,然后采用科学的方式方法对收尘极板与振打杆进行有效固接。其中较为常用的方式就是凹凸形锥套方式,能够有效减小腐蚀作用,预防极板腐蚀断裂问题。此外,工作人员还必须对收尘极板腐蚀、断裂程度进行准确分析、辨别,有针对性的选连接方式,更好地保障收尘极板运行功能的正常发挥。
        五、电除尘器运行检修安全注意事项
        ①在对电袋除尘器进行检修过程中,检修人员必须采取相关安全措施。需在停止运行充分冷却之后才能进行内部检修,确保除尘器出口温度小于40℃,并且接地可靠的情况下才能进入内部进行检修,对于紧急检修的情况,可打开入孔们,开启送、引风机加速设备冷却,做好验电之后才能进行检修。
        ②检修人员在?进入电除尘器之前应确保灰斗积灰排尽,以免检修人员落入灰中,同时确保高压隔离开关处于“接地”状态,采用接地棒对放电部位进行放电,并充分接地,确保设备无余电。
        ③按照规定对电袋除尘器中的残余气体进行完全排放,确保具有较好的通风效果,并在醒目位置设置“检修中”字样进行警示,避免人为误操作而造成危险。
        ④为确保检修工作安全高效,?进人电袋除尘器内部的检修人员应在两人以上,其中一人履行监护职责,要求其充分了解电袋除尘器内部结构,掌握所有的安全保护措施。并且检修照明电源电压不能超过24V。
        ⑤ 在完成检修之后,务必确保电袋除尘器内无人,工具及杂物完全清理干净之后才能关闭入孔门。
        六、结束语
   总而言之,电袋除尘器的运行情况关系到了烟气排放是否能够达标,所以相关工作人员必须要对电袋除尘器的运行予以充分重视,一方面要能正确掌握其优缺点,一方面还需要准确分析其运行过程中存在的问题,找出其原因,并进行针对性的处理,实现电袋除尘器的运行方式优化,进而能够将电袋除尘器的作用充分发挥出来,提高电厂烟气排放质量,促进电厂得以健康长久的发展。
参考文献:
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[6] 严开宇, 张锁. 电袋除尘器运维主要问题分析及处理[J]. 山东工业技术, 2018, 000(024):189.
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