浅谈电气自动化设备的稳定性控制

发表时间:2020/10/10   来源:《当代电力文化》2020年第14期   作者:范良缘
[导读] 伴随着科学技术的不断进步,电气自动化控制设备也实现了快速的发展。
        范良缘
        马鞍山首创水务有限责任公司 243000
        摘要:伴随着科学技术的不断进步,电气自动化控制设备也实现了快速的发展。电气自动化控制设备可以使生产环境得到不断地改善,还会使工作质量和工作效率得到飞速的提升。因此一定要对电气自动化控制设备的故障问题进行高度的关注,一旦出现故障,就会给整个生产进度造成不可挽回的损失。要想做好电气自动化控制设备的防护保养工作,就要对其进行定期的维修和保养,确保其运行状态始终处于最佳状态,从而使企业的社会效益和经济效益得到不断地提高。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对电气自动化设备的稳定性控制提出了一些建议,仅供参考。
        关键词:电气;自动化设备;稳定性;控制措施
引言
        电气自动化设备良好的系统稳定性技术是自动化设备系统的安全性、稳定性的重要前提与保障,也是电气与自动化稳定性技术不断探索创新发展的重要战略目标。对于电气与自动化系统稳定性设备技术的研究,有助于进一步提高电气自动设备系统的敏感度,可以在最短的时间内发现并有效地回应设备故障,有利于提高我国电气自动化设备的自动化、智能化与持续发展的水平,推进我国社会经济信息化与工业自动化的建设。
1、电气自动化设备稳定性控制的意义
        电力自动化对于城市基础设施建设至关重要。这需要电气设备稳定。不可靠的电气自动化设备可能会给城市建设带来重大问题,例如b .生产力损失和劳动力成本增加。此外,由于需要人员不断检查电气自动化系统的稳定性,城市居民可能会面临安全风险。因此,确保自动化电气设备的性能、节约劳动力成本、提高城市效率,对于改善城市生活至关重要。随着我们对城市化进程的进一步认识,电气自动化系统的稳定性能是城市审计的关键指标。因此,我们需要更多地投资于电气设备的维护和发展,将国际标准纳入自动化电气设备稳定性指标,不断优化设备性能,使我们的城市能够跟上国际水平。
2、电气自动化设备稳定性的影响因素
        对影响电气自动化设备稳定性的因素进行分析,有利于更好地防范。其影响因素主要如下:1)设备硬件自身质量问题。由于电气自动化设备组成元件较多,因此在元件设计、制造和组装过程中任何一个环节出现失误,都会影响到设备运行的稳定性。2)运行环境因素。运行环境中空气温度、湿度、洁净度会对电气自动化设备运行产生影响,如果空气环境恶劣、污染严重的情况下还会导致电气设备瘫痪和不运转。如果运行环境中存在电磁干扰,会对电气设备中的电子元件以及信号的输出产生影响,进而降低设备运行的稳定性。3)人为误操作。操作人员违规操作或者疏忽等原因造成的误操作会直接影响设备运行的稳定性。以上是比较常见的影响因素,实际运行中还有其他影响因素,需要具体问题具体分析。
3、电气自动化设备稳定性控制方法与原理
        3.1模糊控制原理
        是指通过在模糊集合上,按照一定的语言规则以及推理理论相结合的方式。其控制的准确度主要是依靠工程实际中的工程经验,而不是单纯的依靠基本的数学计算模型。从目前的应用效果上来看,模糊控制在设计过程中较为简单,而且抗干扰能力强。随着科学技术的不断发展,模糊控制已经成为现代工业控制中的重要理论,对推动工业的自动化水平具有重要的意义。主要由三部分组成。分别为对输入数据的模糊化、根据经验的模糊推理以及清晰化。如下图所示。
        
        在模糊控制器中,首先对输入量进行模糊处理,得到定义模糊系统能工理解的语言变量,其次,根据模糊控制器相应的规则,对模糊化的数据进行模糊推理计算,得到可输出的模糊过程变量,最后对过程变量进行解析,得到控制系统实际输出的数值,控制器以及执行器根据输出值,做出相应的响应。最终实现对整个系统的模糊控制。
        3.2Smith预估控制原理
        在现代工业控制过程中,被控对象或多或少都会存在一定的纯滞后这种特性,纯滞后这种特性往往会致使静态系统性能稳定性大大降低,动态系统性能发生变坏,可能还会引起谐波超调和高频振荡。Smith迟延预估器的引入能很好的补偿迟延的纯滞后延迟特性,提高了系统的运行稳定性和数据动态处理性能。    
        3.3对设备进行分级预防和管理
        不同电气设备应用的自动化控制设备不尽相同,在进行故障预防时,需结合具体的电气设备应用结构对外界环境、设计原理、使用寿命等内容进行详细分析,并合理安排检修管理人员进行分级维护工作。首先,检修人员要对不同设备的运用结构和状态进行全面了解和研究,以便对设备进行及时管理。其次,检修人员要结合不同设备的具体运行情况考虑外界环境中的温度和湿度,并对数据进行准确记录和分析,尽量为各设备提供最适宜的运行环境,以延长设备的使用寿命。最后,企业要结合各设备检修情况对检修管理人员进行分级管理,将检修相对困难的设备交由专业素质更高的人员进行管理,确保设备故障预防工作能够顺利完成。
        3.4分阶段维护
        针对电气自动化控制设备运行的不同时期,对设备出现的故障进行科学的分析,积极采取有效措施进行处理。在设备运行的初期,检修人员一定要对设备的运行情况进行全面的掌握,科学合理的制定预防措施,防止设备在运行时出现任何的问题。在设备运行的稳定阶段,检修人员需要对设备运行的动态情况进行全面的了解,督促操作人员正确、规范的使用设备,对于存在的问题进行及时的纠正,检修人员还要对设备的抗干扰性能、散热性能等运行条件进行充分的了解,使设备的运行环境满足运行条件的要求,防止设备在运行时出现任何的问题。有些设备的运行时间比较长,检修人员一定要对设备的运行状态和零件的运行情况进行动态的了解,使设备运行的预防工作真正的发挥作用。
        3.5提高电路动作程序设置的合理性
        要加强对电气自动化控制设备故障检测程序的关注,从控制电路的动作程序检查角度出发,探索更具效率优势的故障检测方法。可以先对设备的断电方式进行考察,并针对设备故障点的分布情况对设备实施多次通电处理,保证设备的故障范围检测措施能够得到创新改良。要加强对万能表装置应用情况的关注,尤其要对设备的电源电压进行深入排查分析,在提前明确设备故障范围的基础上实现对主电路的检修处理,以显现出动作程序优化设计的优势。在调整设备电路动作程序之前,要确保零部件全部归置,尤其要对主电路的电压情况以及元器件的动作状态进行分析,确保设备的故障排查水平可以得到有效优化。
结束语
        电气自动化设备的安全稳定运行是企业高效稳定生产的基础保障,所以要提高电气自动化设备运行的稳定性。影响电气自动化设备稳定性的因素较多,为了做好防控措施,应该从设备的设计制造环节做好监督和管控,确保元器件使用的规范性,加强对生产过程的质量监督。在投入使用前做好安全调试,投入使用后注意做好运行环境中各项参数的调整,加强对操作人员的技术培养,做好日常维护和保养,发现问题及时处理,确保电气自动化设备运行稳定性。
参考文献
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