张杰
山东恒邦电力工程有限公司 山东 济南 250000
摘要：近些年来，伴随社会经济逐渐进步以及发展，国内机电设备方面自动化的调试技术早已实现快速发展。如今，在科技迅猛发展的背景之下，技术发展以及更新推动各个领域快速发展。而在机械加工与生产企业当中，借助自动化的调试技术能够提升机械生产的实际效率，对多种技术进行高度融合。基于此，本文旨在对机电设备方面自动化的调试技术的运用展开探究，希望能为有关企业提供些许参考。
关键词：机械设备；调试技术；电气设备
前言：在信息时代当中，智能技术的运用给人们生活以及生产带来很多便捷服务以及体验，同时推动工业向着自动化这一方向发展。此种背景之下，机电设备具有的自动化整体水平逐渐提高，降低人力资源整体成本，有效提升了生产的高效性与安全性。然而，站在客观角度来说，机电设备遭受内外环境的较大影响，频频发生故障，特别是一些企业长期运转，不少零部件发生磨损，产生了安全问题。对于上述情况，自动化的调试技术便应运而生，同时有着巨大应用价值。所以，对机电设备方面自动化的调试技术的运用展开探究意义重大。
一、自动调试的控制模式和设计原则
（一）控制模式
机电设备有关的自动模式具有的控制要点式机电工程整体创建质量。企业只有确保自动化这种模式维持在健康的运行状态，这样才可避免一些设备在安装以及使用期间发生异常问题。监理单位和建设单位必须对采购期间的设备质量加以保证，阶段性的验收与审核自动化有关工程，保证设备实际建设质量与国家规定相符合。在实际建设期间，需引入质量满足有关要求的一些自动化有关设备，这样才可在对施工状态加以全面控制的基础上，确保施工安全，有效降低事故的发生几率，给调试环节奠定一些硬件基础。而且，在此环节当中，需要一些生产部门建立专门应急小组，和消防单位构建联动机制，如果发生事故，确保及时采用一些补救措施，有效降低损失。
为对机电设备进行自动化的运行期间可能出现的一些安全隐患进行发现以及排除，自动化有关程序实际运行状态通常是借助计算机实施全面控制，监控所有的运行环节，同时在可视化的显示界面之上投放相应的监控画面，这样方便管理人员实时监控自动化实际运行程序，及时对系统出现的异常情况进行发现，全面排查以及处理安全隐患。在控制系统当中，主要包含端子板与PLC这些电脑设备和控制技术，根据不同的控制项目能够划分成主控制与调速控制两个环节。在这之中，主控制这一系统是指PLC控制的单元，此系统可以借助全面收集与处理自动化这一运行系统产生的数据，借助各个环节对应的驱动电路将处理结果反馈给各个执行单元，借助主控制这一系统确保设备稳定、安全运行。
（二）设计原则
机电设备方面自动控制系统主要的设计原则含有以下几点。第一，设备运行具有的功能性有关要求，按照具体使用要求对运行功能进行设计。第二，借助现代化有关先进技术，用电脑程序全面管理自动化这一系统，强化这一系统实际使用范围。
只有系统具有强大功能，才能确保工程实际建设效率，不断提高设备具有的实用性，对设备实际使用需求加以满足。为此，对现代化的一些技术要素加以运用，把实际建设情况当作出发点，设计与机电领域整体发展需求相符的设施，这是当前机电行业进行生产设计的一个重点。
二、机电设备方面自动化的调试技术的运用
（一）调试安全监控这一系统
在机电设备方面自动化的调试技术当中，科学合理的安检系统属于重要的构成部分，而安全监控这一系统含有施工作业有关监控部分、施工期间的监控模块以及网络监控有关内容。相比于以往人工监控以及监管方法，自动化的调试技术更加合理以及科学，可以大幅提升机电设备整体运行效率以及监管水平。在机电企业当中，有关人员必须对自动化的调试系统具有的特征进行全面分析，如综合性与复杂性，对监控模块、机械运作期间的安全模块和设备当中的程序模块进行充分分析，对自动化的调试系统加以合理运用，以此来确保设备可以安全运行。
（二）工程维护期间做好质量规范管理工作
如今，在机电设备方面自动化的调试技术当中，需将质量管理这项工作做好。通常来说，假设机电设备当中某个部位出现损坏，会影响整个系统运行效果。此种情况之下，调试人员除了要注重故障检查以及修理之外，同时还需对故障原因进行寻找，及时对整个设备与系统进行检修。此外，调试设备故障期间，相关人员可采用逐一排查专用电路，有效提升设备实际维修效率[1-2]。若想提升维修质量，企业还需强化员工培训，要定期举办一些培训活动，促使维修人员以及工作人员尽量对常见的一些故障形式进行掌握，积累更多的调试经验，有效提升维修水平。
（三）设备调试与移交程序
对机电设备进行大范围的运用主要是因为电气企业与工厂不断发展，为确保机电设备在实际生产期间不受干扰以及破坏，需要运用科学合理的调试技术。进行运用之前，需要对设备实施科学检查以及测试。而且，企业时序让专业人员记录以及分析调试情况，对相应的信息数据进行保存，形成标准化的参考程序，这对确定后期故障十分重要。在后期产生异常数据之时，能够对比标准程序，进而缩短查找故障的时间。如今，国内的调试企业涉及多种类型，水平也是层次不齐，所以在对调试企业进行选择之时，有关人员需要慎重，尽可能的选择一些具备丰富经验的企业，要综合考核以及审查各项指标。签订合同之时，可先展开静态测试以及动态测试，以此来对调试企业实际能力进行检验[3]。
结论：综上可知，在科技迅猛发展这一背景之下，自动化与电气调试渐渐变成一些企业当中的核心工作，其可以保证企业生产得以顺利开展，并且取得较好成果。在设备管理当中对自动化这一技术加以运用，能够有效改善故障维修。实际应用期间，机电设备具有的性能以及实际效率可以影响企业的生产效率，缩减成本，同时还能避免产生一些安全事故，进而为企业创造更多效益。
参考文献：
[1]张立强.浅谈矿山机械电气设备自动化调试技术的运用[J].中国金属通报，2020(02)：52-53.
[2]石凯强.探讨矿山机械电气设备自动化调试技术的运用[J].内蒙古石油化工，2019，45(09)：101-102.
[3]郑全举.矿山应用机械电气设备自动化调试技术的研究[J].世界有色金属，2019(06)：57-58.