刘名鑫 张彩凤 陈军
河南心连心化学工业集团股份有限公司
摘要：电厂锅炉所处工作环境较差，随着工作持续时间的增加，不可避免地出现了一些问题，例如运行过程中设备自身问题、燃料问题、管理方面问题等等。所以在电厂锅炉运行过程中需要充分结合具体情况对其进行综合性分析，对于所发生的问题需要采取针对性的措施进行控制，全方面提高锅炉的使用效率，确保其功能得以充分发挥。
关键词：电厂锅炉；常见问题；解决对策
1电厂锅炉运行中的常见问题分析
1.1电厂锅炉设备自身存在的问题分析
电厂锅炉受到自身结构以及性能方面的影响，常常存在热能转化率低、自动化程度低、污染严重等问题。例如锅炉的链条炉主要是利用调节送、引风机等风门以及水泵阀门来对炉排速度进行控制，虽然风量以及水流量降低，但是电机载荷还处于原有状态，从而造成电能的大量消耗和浪费；另外，旋风炉中的氧量偏高就会造成SO2、氮氧化物等排放量非常大，一旦缺少辅助性节能减排设施就会严重的环境污染；同时，层燃炉在其运行过程中也要设置很多辅助设备，导致整体成本相对较高；电厂锅炉在煤粉制备系统中还存在很多问题，例如中间储仓制粉需要消耗较大电量，直吹式容易造成机器磨损等等。除此之外，在锅炉的尾部受热面等烟气温度相对较大的区域（例如钢制管道、除尘器、引风机、空气预热器省煤器等）常常会出现低温腐蚀的问题，此问题主要是燃料含硫量较大、过量空气系数、锅炉燃烧工况较差等因素造成的。一旦发生低温腐蚀就会引发设备的磨损甚至泄露，直接影响到锅炉的运行安全，所以需要在锅炉运行过程中采取针对性措施来防止低温腐蚀。
1.2电厂燃料方面的问题分析
电厂锅炉的正常运行对于煤的质量具有相应的要求，要确保其满足标准规范。但是在实际的燃料采购时对于煤的质量控制不够严格，有些无法满足锅炉运行中的设计标准规范，煤料中的含碳量、结焦性、块煤效率等等都会影响到燃料的热能转化。另外，初期采购的煤料常常存在着大量的杂质，一些企业为了能够降低成本，在使用电厂过程中并没有对电厂进行仔细的筛选，没有对其进行清洗就直接投入到锅炉中进行燃烧。受到杂质等方面的影响，煤的燃烧不完全，同时送风系统也具有相应的缺陷，造成热能丢失以及排烟热能出现损失。
1.3监督管理方面的问题分析
电厂锅炉在运行过程中还存在监督管理方面的问题，这些问题主要表现在工作人员没有严格遵照标准规范进行操作，监督机构和人员没有按照标准规范进行监督，检查力度不足，没有认真履行监督职责，从而造成很多问题。监督管理方没有给予足够的重视，造成了较大的经济损失，严重情况下会造成人员的伤亡。
1.4锅炉积垢方面的问题分析
电厂锅炉运行过程中，锅炉水具有非常重要的作用，其承担着整个汽水系统的能量传递。但是因为某些电厂投入锅炉时没有经过筛选以及清洗，很多杂质无法充分燃烧甚至无法燃烧，直接造成锅炉的传热效率较低，进而阻碍了燃料燃烧所形成热量的传递，浪费了原料。另外，导热较差也会引发内部炉温度升高较大，一旦温度较高就会引发金属壁受到较高温度影响而产生变形，从而造成锅炉爆管的问题。除此之外，受到水质污染的影响也会引发排污污染问题。
2电厂锅炉运行问题的解决对策
2.1对于锅炉实施必要的技术改造
（1）通过对电厂锅炉进行必要的技术改造能够有效提升锅炉的运行效率，例如可以通过变频控制的方式改变电厂锅炉的风量，可以通过人工控制方式来调节引风机以及送风机等风量。
（2）在锅炉中应用机械筛分技术，可以有效提升煤层的受热效果，从而提升煤层燃烧的均匀性以及有效性，提高燃烧效率。
另外，热疲劳裂纹也是电厂锅炉最为常见的问题之一。针对此问题可以从温度控制方面入手进行解决。针对电厂器再循环管孔裂纹，需要从供水管道、循环管道入手，在降低管道温度的同时，加强对保护管套、插座、进料管、加热管等管道接头的有效管理，最大限度避免出现冷热交替现象，造成集墙体及汽包出现保温疲劳问题。针对安全阀来说，由于入口管冷凝水降温所需时间比较长而造成的温差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度避免反向流动的蒸汽或高温整体对接头再次进行热蒸，并避免对水头墙进行直接喷水降温。在电厂锅炉运行过程中通过合理使用这些措施，就能有效避免发生热疲劳损伤。
（3）电厂锅炉在投入运行后，管壁的脆性就会逐渐降低，进而发生故障问题。可以通过超导技术进行电厂锅炉的设计和制作，可以将通过超导材料制作锅炉金属壁，能够充分发挥超导材料电阻小、传热快等特点，大大降低锅炉运行过程中热量传递的损失，能够加快热能的传递速度，同时可以大大延长锅炉的使用寿命。
（4）可以通过添加剂、提升受热面壁温、低氧燃烧、采用抗腐蚀材料等措施来减缓低温腐蚀的影响。从运行方面来看，通过低氧燃烧控制、合理控制烟气中氧含量、施加热风再循环、对于尾部受热面增强吹灰等等措施都可以对低温腐蚀产生较好的缓解作用。
2.2燃料方面的节能措施
在电厂锅炉运行过程中一定要控制好煤料的质量，保证煤的标准满足相应锅炉用煤标准的要求，防止由于煤炭质量较差而产生不必要的浪费。同时，对于所采购的原煤要实施必要的清洗以及筛选，通过此种方式能够清理掉其中大多数杂质。从相应参考资料中可知，对于原煤进行必要的清洗之后能够降低50%的含硫量，这样不但能够大大降低锅炉负担，减少污染，同时也可以提升煤炭颗粒的均匀性，提高热能转换效率，节省煤炭能源。一定要保证锅炉所用煤料符合《商品煤质量发电煤粉锅炉用煤（GB/T7562—2018）》的标准，以此来确保所用煤料的质量，保证其燃烧的充分性和有效性。
2.3有效处理锅炉中的水积垢
虽然对于煤料进行必要的处理可以大大减少锅炉污垢的沉积，但是锅炉在实际运行过程中不可避免地会在其底部形成水垢，随着时间的积累水垢会逐渐堆积，严重情况下就会对锅炉造成相应损害。为了能够有效处理锅炉水积垢，可以对锅炉水实施必要的软化处理，能够对水质进行改良。除此之外，也要对锅炉底部积垢实施及时排污处理，在操作过程中要严格遵照标准操作步骤来进行，降低水积垢对于锅炉产生的危害，避免造成环境污染，节约能源。
2.4提升操作的标准性和规范性，建立起完善的监督管理机制
相应管理机构应加强对锅炉使用的管理，提升其操作的标准性和规范性。要建立并完善相应的监督管理机制，制定出详细的监督检查计划，规定明确的监督检查内容和标准，定期对锅炉的运行情况进行检查，降低安全隐患，杜绝重大事故的发生。另外，对于电厂锅炉的操作也要建立起完整的使用流程，例如在锅炉运行过程中要明确风仓阀门开启度调整的标准化操作方式、要规定每一班组对于锅炉烟道具体部位实施吹灰、锅炉停止运行后要对其进行彻底的检查、清扫等等。另外，也要对相应司炉人员进行定期教育培训，不但要增强其操作技能，同时也要从安全意识方面对其进行教育，通过必要的奖惩制度来对其行为进行约束，保证锅炉运行的安全性。
结束语
锅炉是发电厂中最为重要的设备之一，其结构较为复杂，运行环境较差，所以容易引发各种问题，影响到正常运行。本文主要分析了电厂锅炉运行中的常见问题，包括锅炉设备自身存在的问题、燃料方面的问题、监督管理方面的问题、积垢方面的问题等等，并在此基础上提出针对性的处理对策。通过本文的介绍能够对电厂锅炉运行提供一定参考和帮助，对于确保锅炉正常运行具有现实意义。
参考文献
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