10kV电缆冷缩中间接头制作技术及施工探讨

发表时间:2020/10/10   来源:《当代电力文化》2020年第15期   作者:张泉
[导读] 近年来,随着社会生产对于能源需求量的不断扩大,我国电力工程的数量与规模逐渐增
        张泉
        福州亿力电力工程有限公司配电工程分公司,福建 福州350000
        摘要:近年来,随着社会生产对于能源需求量的不断扩大,我国电力工程的数量与规模逐渐增加。在这一过程中,经过长期探索,研究人员表示,作为电力工程中重要的组成部分之一,10kV电缆冷缩中间接头主要用于对进出线进行固定与锁紧,对于电力工程的正常运作具有重要的影响。然而,在接头制作与施工的过程中,由于受到多种因素的影响,相关接头往往容易导致安全隐患的出现,从而不利于我国电力工程综合质量的合理提升与保障。本文针对10kV电缆冷缩中间接头的制作技术与施工情况进行了分析,旨在为电力工程安全性与稳定性的提升奠定良好的基础与保障。
        关键词:电力工程;冷缩中间接头;制作技术;施工管理
        
        研究人员表示,在科学技术发展的推动下,我国社会生产力水平得到了合理的提升与改善。在这一社会发展趋势下,社会生产对于能源的需求量逐渐增加,因此,为了有效满足社会生产工作的相关需求,我国电力工程事业近年来得到了长足的发展,电力工程项目的数量与规模随之显著提升。在电力基础设施中,作为重要的组成内容,电缆接头主要用于对电缆进出线进行固定,从而有效实现电力线路防尘、防水以及防震等性能的优化。其中,作为常用的电缆接头之一,10kV电缆冷缩中间接头对于电力工程日常工作的顺利开展具有重要影响。因此,积极做好相关制作工艺的分析与探索,已经成为了现阶段我国电力施工企业的重要工作内容。
        一、10kV电缆冷缩中间接头在制作环节中应注意的相关要点
        (一)做好附件保质期的检查
        在对10kV电缆冷缩中间接头进行制作的过程中,相关人员应积极做好接头附件保质期的合理检查,以便确保附件性能符合工程需求。在保质期问题上,多数国产附件的保质期为1年,优质或进口附件的保质期为两年,因此,在施工过程中,为了确保接头质量,施工企业应以及工程情况对附件数量进行预计并有效开展采购工作,从而确保附件无过期现象。同时,在附件选择过程中,所选附件应具有良好的弹性且与电缆的横截面相匹配。
        (二)做好施工环境因素分析
        研究人员指出,外部环境因素可对10kV电缆冷缩中间接头的制作质量造成极为不利的影响,因此,研究人员表示,在制作过程中,施工企业应积极做好对于外部环境条件的分析与监测,从而确保环境因素的影响被控制在施工允许的范围内。在这一问题上,施工环境应选择空气干燥且晴朗的天气中,温度应控制在10~30℃之内,同时,空气相对湿度不得高于70%。同时,施工企业应确保施工现场的整洁,避免扬尘气候对于接头制作质量造成影响。同时,为了避免水分与空气中杂质的混入,应严格禁止在大雾、大风以及降雨等条件下进行施工。
        (三)做好对于剥切深度的控制
        在制作接头的过程中,剥切深度往往会对其性能造成影响,因此,在对电缆半导体屏蔽层进行剥切的过程中,相关人员应严格做好对于剥切深度的控制,避免对主绝缘层表面造成损伤。针对由于工作人员失误而造成的划痕,若划痕较为轻微,可选取专业砂纸进行适当打磨处理,在这一过程中,打磨次数不可过于频繁,同时,为了避免空气出现堆积问题,应在打磨过程中做好适量硅脂的擦涂。
        (四)做好接头残留物的清洁
        在完成对于电缆半导体屏蔽层的剥切处理后,为了避免主绝缘层残留物对其造成影响,相关人员应使用沿着轴向方向使用专用清洗剂进行擦拭与清洗,在此过程中需要特别注意,不能重复使用清洗纸,避免其出现二次污染的问题。

同时,相关人员应避免与半导体屏蔽层进行接触,以便降低闪络放电问题的发生几率、
        (五)做好接头受潮与密封情况的关注
        大量实践表明,接头在使用过程中容易受到水分渗透的影响而出现受潮现象,研究人员表示,导致这一问题的主要因素在于套管端口未合理实现硅脂的涂抹、中心线与应力冷缩管偏离、防腐粉浇筑质量不合格、防爆盒安装不合理以及接头密封性较差。因此,在制作过程中,相关工作人员应积极做好配件放置的科学性,同时合理做好硅脂在各个部位的涂抹。在此过程中,应确保涂抹的均匀性,避免局部电场不均匀问题的出现。
        二、提升10kV电缆冷缩中间接头施工质量的主要策略
        (一)做好对于外部因素的合理管控
        总的来看,在10kV电缆冷缩中间接头施工过程中,外部环境条件对于施工质量的影响较大,因此,施工企业应积极做好对于外部环境因素的合理分析,以便合理实现最佳施工时机的选择,降低环境因素对于施工环节所造成的影响,为施工综合质量的提升与优化奠定良好的外部条件。
        (二)加强对于制作过程的系统分析
        在接头制作过程中,首先,制作人员应对铜网钢扣和铜屏蔽的搭接处进行打磨,从而有效避免铜屏蔽存在凹槽、毛刺以及断口不齐等问题。其次,应有效做好中间接管的合理选择,确保相关质量符合国标。同时,在压接过程中,应有效做好压膜的选择,确保压膜与接管的规格具有一致性,以便避免压接后接管出现变形问题,再次,应合理做好打磨工作,具体内容包括主绝缘倒角、半导电端口、凹坑尖角以及未倒角。然后,应有效确保半导电上绝缘硅脂的合理涂抹,最后,应有效做好对于冷缩应力管收缩点位的选择,确保其处于中间点位置。
        (三)完善施工监督与质量检验工作制度
        在施工过程中,施工企业应合理做好施工监督与质量检验制度的创立与完善,通过制度的形式实现监管人员职权的合理赋予,确保施工监督管理工作的顺利开展。在这一问题上,研究人员自出,针对使用时间较长的电缆接头,应积极做好测试制度的建立,从而合理确保质量检验工作的顺利开展与落实,以便实现拿权隐患的及时发现与合理消除。
        (四)落实故障原因的全面分析与经验总结
        针对发生故障的10kV电缆冷缩中间接头,施工企业应从多个角度入手,积极组好故障成因的系统分析,在具体工作中,可以依据上述制作要点进行故障的合理分析,从而有效实现故障根源的明确,以便合理实现施工经验的总结与归纳,为后续施工工作提供良好的理论指导。
        
结语:
        研究人员表示,作为电力设施中重要的内容之一,10kV电缆冷缩中间接头的制作工艺与施工质量对于电力线路的正常运行具有重要价值,因此,为了合理实现电力资源的有效供应,在电力工程施工环节中,相关施工企业应加强对于10kV电缆冷缩中间接头制作与施工工作内容的关注,从而有效实现对于相关问题成因的合理分析,确保接头制作与施工质量符合电力线路的相关需求。在管理工作中,为了进一步确保电力资源的合理供应,施工企业应加强对于工作人员专业能力的培养,同时有效开展施工管理与质量检查制度的建立与完善。针对已经出现故障的10kV电缆冷缩中间接头,施工企业应从多个角度对故障成因进行系统的分析,从而合理实现故障的有效解决与工作经验的积累,以便后工程施工质量的持续优化与改善奠定良好的基础与保障。

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