谢杰平
北京建工建筑产业化投资建设发展有限公司
摘要：目前，在集中供热系统中，热负荷的不同使得供热系统设备类型也存在一定区别，但其运作原理基本是相符的。不过这也导致供热设备中存在一些共性问题，如可能会由于系统安装、系统运作状态等因素导致系统出现不同程度故障，其中系统安装问题所引发的故障较为频繁，部分施工人员在设备安装中没能全面考虑，使得设备安装的可靠性不足，设备经过一段时间运作便逐渐显露出各种故障问题。基于此，本文主要针对供热设备几种常见的故障类型进行分析，并提出了设备的安装及故障解决策略。
关键词：供热设备；合理安装；运行故障；解决对策
引言：近年来，计算机技术与自动控制技术的发展与应用，使得供热自动控制技术也获得了普遍的运用。但供热设备的结构也趋于复杂化，其中的组件安装难度较大，设备运行中也可能会出现各种故障问题，若在安装过程中存在问题，也会引发各种故障，同时故障的针对与维修也具有较大的难度。若供热设备的运行状态异常，那么检修人员需要在设备运作期间及时找出存在的异常状况和可能引发的故障类型，还需要具备一定的故障检修经验，了解对应的方式方法，从而制定故障预防对策。
一、供热设备常见的故障类型
（一）根据故障发生位置分类
结合故障问题的产生位置，基本可以将运行故障划分为软件与硬件两种类型。其中硬件故障主要有印刷板电路故障、插接元件故障、线路故障等，硬件故障在发生后通常都会导致元件的严重受损，导致其使用性能受到影响；软件故障主要有启动器故障等，一般存在于控制程序中，需要输入程序来排除运行故障。
（二）根据故障出现指示分类
结合故障指示的主要类型，供热设备的故障可以划分有指示或无指示故障两类。目前多数自动化系统都具有自我诊断设计，能够对系统中的结构部件和设备进行运作状态的检测，若发现设备中存在故障，则会通过发动警报的方式来提醒检修人员进行维修，也有利于检修人员及时找出故障起因，明确故障维修方法。而无指示的故障则一般由系统自身受到限制，导致系统硬件线路受到破坏而形成，这种故障由于系统受阻而无法发动警报提醒。而在设备故障的排除方面，需要了解故障形成的条件和系统存在的问题进行分析。
二、供热设备的合理安装
（一）分水缸及循环泵的合理安装，规避抽空现象
分水缸及循环泵具有较多的线路与阀门，同时这也属于一种封闭式循环系统，是供热设备中不可或缺的系统结构，但若是在安装过程中出现问题，则会导致严重的威胁。实际上，部分工作人员并没有了解到分水缸和循环泵的安装流程和安装方法，一般只会根据施工现场是否方便来调整安装方式，并没有考虑到分水缸和循环泵的运作机理与流体特征。安装的失当会导致循环泵抽空问题，水泵的流量也无法达到预定标准。如某水泵的额定流量为，但由于安装问题，实际流量则可能只有大约。为了能改善这一问题，需要对其进行改进，从而避免水泵抽空现象，具体改造前后的系统结构如下图所示。
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注：1-水泵；2-吸入口；3-出水口；4-分水缸；5-回水管
图1 改造前水泵抽空状况
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经过改造，循环系统中若进入空气，那么会直接上浮至分水缸顶部，分水缸下方为水，下管和泵的吸入口以水平的方式相连，能够有效避免水泵抽空现象。
（二）集气罐的合理安装，排除空气
对于热水循环系统来说，空气会造成严重的影响，因此需要安装好集气罐，尽量将空气排出。对于热水循环系统来说，空气的来源主要由系统中常温水的溶解分离，而系统本身在运作时会形成一定压力，在压力与温度的作用下，水体中的空气便会被分离。同时，若系统操作存在问题也会导致空气生成，如系统中的水还未注满便启动，导致空气的生成。为了解决这一问题，在集气罐的安装上就要进行控制，注水阶段选择静止注水的方式完成，注水过程中确保循环泵处于关闭的状态，保证在注水过程中空气能够不断被挤出，图3-图4为集气罐的错误安装与正确安装。
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（三）管网结构的优化与安装，避免供热故障
室内管网结构安装也会导致空气滞留，进而引发系统供热故障问题，主要体现在两个方面：其一，管道连接方式不合理导致的供热故障，立干管和散热器支管相连过程中，支管深入立干管过深，导致水流阻力提高，使得散热器不热。主干管和立干管若连接不当也会出现这一问题，因此在具体安装过程中需要重点做好管道连接施工；其二，阀门安装不当所致的供热故障，施工过程中若出现调节阀安装不合理问题，导致调节阀无法调整水力平衡，同时阀门方向若是装反，也会导致水阻力的提高，使得系统供热效率降低。针对这类现象，需要重点改善管网结构的安装过程，确保管网结构之间的契合性和密闭性[1]。
三、供热设备运行故障及解决
（一）堵塞所致的故障及解决
（1）阀芯脱落堵塞
阀芯脱落是导致水流受堵的主要原因，也是导致设备运行故障的常见因素。发信堵塞的排除需要先明确堵塞的类型和原因，才能便于制定针对性的故障解决方案。如七组赛的解决方法便是通过排气设备来进行排气处理，若是污物导致的堵塞，则需要及时清理，并根据实际需求来选择更换阀芯。阀芯脱落堵塞的检查需要在排气后进行，确保不会受气阻碍的影响，若在排气过程中还是出现不热问题，则需要进一步检查阀芯脱落堵塞的位置。
（2）气阻塞
若供热设备中存在空气，则会影响供热系统的密实性，而空气在压力的影响下也会不断压缩体积，对水流形成反向作用力，影响系统供热性能。气阻塞故障的解决方案为：及时对自动排气阀进行检查修理，通过排气设备进行排气处理，同时管道安装时也要做好支架的安装，避免支架安装无法达到设计需求，提高管道的排气功能[2]。
（二）膨胀水箱故障及解决
在供热设备中，膨胀水箱的安装高度需要控制在距离系统最高点2～5m之间，但实际上却可能存在一定偏差，同时水箱自动控制装置若存在失灵现象，则会导致水供给效率不足，系统顶端无法注满水，使得循环系统的运作受到影响。膨胀管和系统之间的连接错误，如自然循环系统和回水干管错误连接，则会导致系统排气不畅问题。机械循环系统需要与回水干管相连，若回水干管错与自然循环系统相连，则会出现膨胀水箱流水，而其他系统注水无法注满问题，导致散热器不热现象。
针对膨胀水箱故障问题而言，需要将膨胀管和回水干管进行合理连接，其连接位置为恒压点，恒压点的水流前端为循环水泵的压出段，后端则为吸入端，分别为正、负压区。若恒压点的位置与锅炉房相近，那么泵的出口水头则会出现越压问题，使得循环系统的运作受到影响。这些故障问题需要在膨胀水箱恒压点的设计上进行优化，通过恒压点位置的调整来避免故障的形成[3]。
（三）系统回水温度的故障及解决
若供热系统的回水温度不足，系统运行参数出现偏差等，其诱发因素多种多样，如设备锅炉负荷不足、供热效率较差、系统循环速度较慢等，都会导致故障的形成。针对这类故障，需要根据设备本身的结构优化改造进行排除，此外管网外网漏水，或保温层排水等都会导致热损失现象的形成，需要及时进行维修，并通过一定手段来降低热损耗。系统运作过程中，供水阀门开度不足也会导致回水温度不稳定，可以适当调整阀门的开度来进行解决。阀芯脱落堵塞或污物堵塞等也会对供热系统带来不利影响，需要定期更换阀芯，并利用除污设备来清理其中的污物。
结束语：在供热系统中，供热设备常常会由于多种因素影响而出现故障问题，而安装阶段若未能进行充分控制也会引发一系列故障。因此，设备的安装和后期检测维护都需要积极开展，确保设备的合理安装，对运行故障进行预防和及时处理，确保供热系统的供热稳定性。
参考文献：
[1]李丽 严其艳.电气设备热故障研究[J].科学与财富,2015(7):41.
[2]程中岳.保障供热电气设备正常运行的技术方法[J].智能城市,2018,4(18):170-171.
[3]王靖飞,龚泽宣,范登武,张万蓉,李玲.减少循环供热系统设备故障率[J].中小企业管理与科技,2017(14)