钱龙
国家能源集团神华准能集团有限责任公司设备维修中心 内蒙古鄂尔多斯 010300
摘要:露天煤矿工程是十分难以进行的，在现代化作业生产中，我们可以采用应用机电一体化的形式控制机械进行煤矿工程的生产活动，本文将对于研究机电一体化技术在露天煤矿工程机械控制中的应用，降低生产时的能源损耗以及应用在露天煤矿工程中的人力资源，帮助提高煤矿生产的生产效率以及介绍发展机电一体化技术对煤矿工程发展的重要意义。
关键词:机电一体化;露天煤矿工程;机械控制
煤矿作为我国重要的能源，进行露天煤矿的开采是十分有必要的，自古以来，露天煤矿便是工业革命以后各方争夺的重要资产，而我国煤矿工程的进展现如今已经达到了非常发达的水平，机电一体化技术控制机械进行煤矿生产的活动是非常有必要，也是非常有前景的，能大幅度提高煤矿的生产效率能够推动我国煤矿产业不断向前发展，最终带动我国其他产业，使我国站在世界的领先地位，完成中国梦的伟大复兴。
1煤矿工程中机电一体化技术的作用及意义
1.1机电一体化技术在煤矿工程中的作用
发展机电一体化技术，是我国当今环境下，对于煤矿企业改革的要求，机电一体化技术可以利用机械控制，减少对人力资源的消耗，并减轻对周围环境的污染，大幅度降低对于开发煤矿所消耗的资源数量，可以将这些资源应用在更为合理的发展规划方向，促进煤矿所在地各方面产业多元发展，使煤矿产业能够带动其他产业一起向前发展，推动当地经济不断提高，形成良性循环。
利用机电一体化技术提高煤矿的生产力，可以提高在露天煤矿生产当中产生产品的质量，并能够提高作业的效率，同时，由于减少了人力资源的使用，在一定程度上能够保证工作的安全性，减少了可能发生的事故，造成的人员伤亡，减少了发生事故后对社会的负面影响。而且由于机电一体化技术在煤矿工程中的应用，可以有效的控制煤矿工程的生产过程，能够让管理者直接有效的管理工程的进度，可以实时对于可能会出现的事故进行检查，并能够排查出一部分可能发生故障或已经发生故障的机械，避免了之后机械故障而产生的意外发生，降低了工作成本，保障了人民和财产安全。
1.2机电一体化技术在煤矿工程中的意义
机电一体化技术可以有效降低煤矿施工的成本，相比之前利用人力进行简单的劳动，更具有经济上面的优势，能够在残酷的市场竞争中取得领先地位，同时，由于人力资源的节约，机电一体化技术的重要性可以被更加的体现出来，一方面利用机电一体化技术减少了人员可能在煤矿中产生的人生安全意外风险，也可以利用机械廉价易替换的方式增加煤矿中作业的劳动效率。利用机电一体化技术，在煤矿工程中进行生产时，对于大型工程机械会进行分批次专业的采购，这样可以有效提高工程机械的性能，是工程机械的使用寿命，在工作中得到延长，并有专门的人员对其进行保修，提高煤矿工程的安全性，降低因更换器械而导致的成本问题。
2煤矿工程中机电一体化的主要技术
2.1信息处理与集成技术
机电一体化技术一方面是利用厚重的工程机械，而另一方面则是利用现代先进的电子技术，机电一体化这种技术的优势在于可以利用电子控制的方式，远程将工程器械在施工中出现的技术难点以及问题快速的进行解决，同时，由于电子技术的便捷性，能够使工作人员在远方快速处理工程中出现的信息，提高工作的效率，并最终达到机械与电子相应的这种工作模式。
同时，集成技术能够将电子机械的各种优势结合在一起，将大量流转的信息集中在一个平台当中，使工作人员能够快速的将这些信息处理，并能够自动完成各项工程器械在工程中应具备的功能，通过系统的设立，集成技术能够将各种工作所需要用到的技术进行二次修整。
而工作人员在开展煤矿工程时，应提前了解集成技术的性能，防止在工作中因不了解集成技术而导致出现意外，集成技术重要的是它对于整个工程的系统性，整体性的认知，因此，工作人员应随着工作技术的不断进步，及时提高自身的素质，能够适应现代化工程技术，适应机电一体化在煤矿工程中的应用。
2.2传感与自动控制技术
在机电一体化技术当中，还有比较重要的则是传感技术，传感技术是利用电子控制器械的感应装置对工程时所遇到的各项工程问题进行采集，并向工作人员进行反馈，这是十分重要的，在开展煤矿工程师信息的采集和控制是必不可少的，因此，我们需要相当完善的传感设备，对于煤矿进行信息采集，并保证这些信息的质量和可靠性，在收集到一定的信息时，研究人员要将这些数据资料进行分析，并通过分析为工作人员提供合理的解决措施和应对方法。
针对于矿井内部的特有特殊环境，施工人员在其中可能会受到身体的伤害，例如被煤矿中的粉尘侵入呼吸道肺部，导致患上工作疾病，而矿主也需要对于这些矿工一定的补贴，这无疑是提高了施工成本的。利用机电一体化程序，能够将自动化技术应用在煤矿工作生产当中，可以很有效的防控这些粉尘，对于矿工的伤害，提高矿工中作业的安全性，能够快速的提高矿工的作业效率用机电一体化技术对于矿井内部的特有环境，设计好特殊的防护措施，利用机械的方式防止粉尘侵入矿工肺部或者直接让矿工在矿井外作业，都能够保证矿工的身体安全，提高工作人员对于煤矿作业的认同度。
3机电一体化技术在煤矿工程中的具体运用
对于施工中的大型器械，机电一体化应用在煤矿工作中的作用更加显著，例如在煤矿开采作业中的带式运输机，带式运输机可以快速运输大量原矿，并能够进行长距离的连续运输，因此被广泛应用各种煤矿开采作业当中，能够使煤矿开采工程的自动化进程大幅度提高，将机电一体化技术应用于带式运输机中，能够再一次提高煤矿开采作业当中的自动化程度，降低人力成本，并减少对于施工中的能源损耗。
将机电一体化技术应用于对矿井的提升运输机中，可以大幅度提高矿物的运输效率，矿井提升机是一种能够将煤矿从矿坑底部提升到矿井外的一种大型煤矿生产器械，利用机电一体化的技术，能够使这种机械的结构被再一次的简化，减少了人力操纵机械的难度，提高了机械的使用效率，使计算机能够控制设备运行，同时，能够通过机电一体化程序检测设备的故障，减少了事故发生的可能性。并由于机电一体化方便快捷的原因，大型器械能够快速将在矿井内的工作信息传达给外部人员，使人员在矿井外便能了解到，在开采作业中可能出现的问题，提高了工作的效率。
在煤矿工程的作业系统当中，由于矿井内部可能会存在一些安全隐患，机电一体化应用在其中，可以通过电子设备的自动检测的性质，防止由于矿井内部的部分塌方而导致的生产事故的发生，通过应用机电一体化对整个矿井建立系统的报警，防固装置能够快速的将矿井内可能存在的安全隐患进行排除，为我国矿井内部的工作安全做出了巨大的贡献。
4结语
近年来发展的高新技术产业中，机电一体化技术占据着重要的地位，随着对于机电一体化技术在煤矿行业的不断应用，能够使煤矿行业有序的健康向前发展，同时防范了在工作中可能出现的安全隐患，而机电一体化技术对于煤矿的应用可被与其他行业应用借鉴，不仅可以在煤矿行业中发挥机电一体化的优势，在其他行业当中，机电一体化同样具备着各种优势，只有不断发展机电一体化技术，才能够使工程器械的应用不断广泛简化工程器械的应用难度，促进相关产业不断向前发展。
参考文献:
［1］叶俊平．煤矿工程机械控制中机电一体化的运用［J］．技术与市场，2016，07:237．
［2］徐伟民，等．煤矿工程机械中机电一体化的科学运用［J］．科技创新与应用，2014，27:126．
［3］康乐．煤矿综采工作面的综合机械化开采技术分析［J］．能源与节能，2014，2:169－170
作者简介：钱龙（1987-），男，汉族，内蒙古鄂尔多斯人，主要从事工程机械维护与保养工作。