白胜辉 苗苗
榆林市引黄工程建设管理局 陕西 榆林 719000
摘要：当代社会，信息技术领域发展良好，推动了机电设备制造行业的发展。目前的机电设备类型较多，其应用功能也不断增加，给人们日常工作创造较大便利。然而，随着其功能性的加强，机电设备的内部结构也愈加复杂。这就导致在设备运行时，各种外界因素经常会对其质量安全造成不利影响。其中，电气线路故障问题一直是影响其设备稳定运行的关键性因素。基于此，本文章对机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施进行探讨，以供相关从业人员参考。
关键词：机电设备；电气安装调试；常见故障；应对措施
引言
随着经济的发展，各行业面临着新的挑战与机遇。自动化技术的发展，被应用于电气设备中，且方便了人们日常生产与生活。电气设备运行过程中，仍存在着较多问题，所以，工作人员必须完善安装调试工作，严格按照相关标准，把参数控制在有效范围内，提升电气设备的安全运行。
1机电设备电气安装调试工作的重要性
安装调试工作在机电设备安装过程中具有重要意义，是不容忽视的工作，其主要作用可以体现在以下方面：（1）促进设备运行的稳定性，安装调试工作是电气设备在运行过程中至关重要的一项环节，如果对该项工作没有足够的重视程度，就会导致电气设备运行的质量出现下降。（2）对运行过程中的故障问题进行有效的处理，在调试设备的过程中，相关人员需要对相应数据进行有效的记录，并将设备运行数据与设计资料进行准确的对比，保证其可以满足相关施工规范的要求。（3）提高电气设备的运行质量与运行效益，电气设备在运行过程中要想发挥更好的作用，就必须重视安装工作，对每个安装技术的要点进行有效把握，对设备调试工作也要加大重视程度，对实际工作要求进行有效的结合，实现对电气设备的全面调试，预防故障的出现，降低设备维护的难度。
2机电设备电气安装调试运行中的常见故障
2.1电气设备热故障
在电气设备运行时，热故障包含外部故障和内部故障两种。前者主要是因其电气设备长期暴露在外，受风与日光等自然因素的影响，就会造成设备风化。电气设备连接器接触不良也会导致热故障的发生，内部故障主要是因长期处于绝缘环境的电气设备引发的，这会使得设备运行出现问题，进而导致内部热故障的发生。导致电气设备热故障的成因很多，为了能够有效处理热故障，一定要精准分析热故障产生的成因。外部热故障产生成因主要包含以下几点：因其外部环境会使电线的绝缘性下降，并且电线表面上存在的碎屑会导致电线的绝缘性降低。长时间在外部环境中，电线接头也将被氧化与腐蚀等。内部热故障的主要成因含以下几点：在日常使用中电气设备没有适当的维护和管理，设备也没有定期检修，就会导致电气设备内部布线有问题。电气设备处于密闭环境中，因其介质消耗的能量增加也会引发热故障。
2.2电气线路故障问题
短路问题一直是各类电器出现安全隐患的重要问题。在电气线路的质量安全控制工作中，对造成其短路问题的因素进行有效控制，可以有效地减少电气线路的故障问题。对此，相关工作人员应该对其线路进行定期检查，避免出现因线路老化或破坏引起的短路问题。
2.3放线异常
基础放线工作是整个机电设备安装的前提保障，但基础方向工作不等于按照图纸设计进行简单的标定工作，而是要综合考虑设计要求将不符合规范的地方进行调整优化。在实际工作中，往往都是按照习惯或工作经验进行简单调整，忽视了基础放线工作的指导价值。这样一来，不仅设备安装无法满足质量标准，同时还会出现重复安装或调试运行稳定性差的情况。对于企业而言，某些精密的仪器和设备在这一过程中会有较高的损坏率，从而产生潜在的经济损失。
3机电设备电气安装调试运行中故障的应对措施
3.1利用电阻进行电气线路检测
该检测手段与利用电压进行检测的方法大同小异。工作人员首先应该将其相关的电路进行断路处置，以免影响检测效果。在实际进行检测时，工作人员可以采用两种检测方法进行液氨生产部净化车间脱硫冷却塔增设管道泵工程相关工作。其一，工作人员可以对其电气线路进行分阶检测。这种检测手段主要是通过观察其实际测出的数据与标准值是否存在差异来进行判断的，当其所测数据低于标准线时，则说明存在故障。其二是将电气线路进行有效分段后，在进行检测。这种方式主要是观察其电阻情况，通常阻值较大的位置，易出现电气线路故障问题。
3.2红外线检测技术在热故障中的应用
在实际的电气设备热故障控制中，为了能够提高设备故障的检测质量和效率，可以使用红外检测技术，并应注意以下几点：首先相关人员打开设备，设备的红外辐射一定要及时收集，通过图像处理技术在屏幕上快速读取加工后产生的实际热图像；其次，仔细观察屏幕，分析判断热像图，使相关人员可以真正掌握机器表面详细的热量分布。最后在真实数据的指导下，对机器进行维护和调整，例如在热成像技术的应用中，在对电气设备进行预检查的基础上掌握设备动态，工作人员首先要进行温度测量。
3.3保障基础放线工作的完善程度
某些大型的机电设备在基础放线过程时要确定设备本身的位置，测量好中心线、基准线等有关数据。实际上设备在安装前需要共同按照技术文件对设备进行详细检查，尤其是某些零部件的验收工作，根据质量标准要求展开管控。基础放线要按照设备布置图、建筑物轴线、标高线的排列关系设定不同的基准，必要时可以埋设永久的基准点并设置基础位置线。要完成这些内容，可以借助计算机辅助技术，将基础安装分解成不同的环节，对整个安装环节进行立体建模后，按照图纸设计要求避免人为产生的偏差。在放线后可以进行相应的精度检测工作，这也是机电设备安装时的关键环节，既可以调整设备自身和相互的位置状态，也可以借助精密测量技术减少误差程度。
3.4做好机电设备的安装和调试工作
做好机电设备的安装和调试工作是确保机电设备安全、稳定运行的前提。第一，合理进行基座施工。在进行基座施工前，工作人员要能够根据实际施工情况准确确定不同机电设备的安装位置，明确其布局，科学处理配套设备等问题。第二，做好安装前的准备工作。在安装机电设备前，施工人员要全面细致地检查设备的外观情况，尤其是要检查设备的零部件是否齐全。第三，科学开展设备安装工作。在具体安装环节，技术人员要对安装过程进行实时监督，一旦发现操作不规范的情况，要及时指出并进行改正。完成安装后，要对设备进行开机调试，并对操作性能等进行全面检查。
结束语
随着经济的发展，电气行业迅速发展起来，设备的稳定运行对人们日常生产生活产生直接影响。机电设备安装与调试具有一定的复杂性，同样也具备较高的技术含量。当前机电设备电气安装调试运行的过程中还存在着较多故障，必须加强对机电设备电气安装调试运行常见故障的分析，进而采取相应的措施解决。
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