杜磊
陕西润中清洁能源有限公司 陕西咸阳 713600
摘要：为了更好地满足社会化学工业发展的需求，化工仪表是工作中重要的仪器之一，而其一旦发生故障将极易导致测量数据出现不精确的现象，进而影响后续的工作进程，因而就需要运用科学合理的方法对化工仪表进行故障的检测和维修，进而确保化工仪表能够为化工企业发展奠定良好的基础保障。本文主要基于化工仪表检测的几种方法进行检修建议的提及，以期更好地提升化工企业的运行效率。
关键词：化工仪表；故障检测；故障维修
?1 引言
近几年来，我国的化工行业也得到了快速的发展，以此在化工行业工作量不断增加的背景下，化工仪表的使用概率也会上升，进而其将极易出现故障问题。由于化工仪表的种类具有多样性，使得在故障处理方式上也需要进行差异化处理，实由此将增加实化工仪表故障检测和维修的难度。在现代化背景下，化工企业需要重视化工仪表的故障检修质量水平，进而确保化工仪表能够得到功能修复，从而提升数据检测的有效性。现阶段，我国化工企业对化工仪表的故障检修还尚未得到重视，进而导致大量的资源出现浪费现象。
2化工仪表出现的常见故障
2.1 压力仪表
压力仪表作为化工企业建设的重要仪器，在现代化工工业发展进程不断加快的背景下，压力仪表使用的频率较高，而在大量工作量的基础上将极易导致压力仪表膜片及导压管出现故障，同时在压力仪表使用中存在接触不良现象也将导致其出现故障，进而导致压力仪表难以与生产强度相匹配问题的出现。
2.2流量仪表
流量仪表在实际运用中将存在不同的类型，因而在实际运用中也将导致不同种类问题的出现，总的来说，流量仪表产生故障的原因常见的主要有电路板异常、介质较少、结晶体堵塞等，因而相关工作人员在运用流量仪表的过程中就需要结合正规的流程进行仪器运用以及数据处理，由此降低流量仪表出现故障的概率。
2.3 温度测量仪表
温度测量仪表出现故障的原因主要在于线路短路引起，同时也受到仪表材料以及结构的影响使得温度测量仪表出现误差较大的现象，由此将导致后续的化工工作难以得到正常开展。因而在温度测量仪表运用的过程中需要对其线路问题进行定期检查，同时基于实际情况对其进行检修，由此更好地避免故障的发生。
2.4 液位仪表
液位仪表出故障的原因主要在于液面，一旦液面出现介质以及密度不达标等情况将导致液位仪表出现故障，进而导致液位仪表显示结果出现不精确现象。除此之外，导压管也是导致液位仪表故障的重要原因，因而检修人员就需要严格地对导压管就检修，由此使得导压管工作能够顺利进行。
3 化学仪表故障检测与维护
3.1 仪表工作分析法
在实际工作中，化工仪表检修人员需要基于不同类型的故障情况进行原因分析，由此更好地为检修工作提供依据，使得检修工作更加具有针对性，进而提高检修工作的实际效率。除此之外，故障检修人员还需要对故障发生的原因以及检修方案进行详细记录，通过综合性分析为后续的故障处理提供良好的依据。
3.2 升降温检修法
升降温检修能够通过温度的变化辨别是故障发生的原因，由于化工仪表在实际的运用中出现运用频率较高、工作强度较大等特点，由此可以通过升降温检修法对其进行定期的维护和检修，进而降低仪表出现故障的概率。仪表检修人员需要通过温度指标的辨别，对故障采用合理的方式进行，由此才能确保仪表故障能够得到快速处理。
3.3 对比检测法
对比检测能够通过相似现象之间的对比，发现引起故障的原因，以此提高故障检修的精准性，减少检修人员的工作难度。
对比检测法要求检修人员运用同种类型化工仪表对指定的生产环节进行数据比对，由此实现对仪表故障的及时发现，而后再对其产生的原因进行分析，由此更好地提高节仪表故障检修的实际效率。
3.4 仪表观察法
仪表观察法主要采用的是人工检测的方式，其相对于其他的检测方法具有一定的简便性，但在实际检修的过程中将需要投入更大的人力资源以及时间资源，由此可知仪表观察法实际上是具有一定的劣势的，同时其对检修人员的专业能力以及观察能力具有更高的要求，唯有在高超业务能力的支持下才能提高仪表故障发现和检修的实际效率。
4 化工仪表故障预防策略
化工仪表作为化工企业发展中的重要工具，化工企业就需要积极地转变自身发展观念，定期对化工仪表进行控制，由此更好地降低由于仪表故障而导致的资源浪费，进而提升企业的经济效益水平。
4.1做好定期检修工作
定期检修实际就是基于问题出现之前进行的预防性维修，为了更好地提前发现问题，我国当前主要以定期检修为主，通过定期对化工仪表的使用时间进行定期地维护，以此更好地确保化工企业的稳定运行。在日常的定期维修中主要以500 h 试运行后的首次定检、半年期定检、一年期定检、三年期定检、五年期维护的进行化工仪表的检修，由此更好地提高故障检修的实效性。同时对于检修工作中存在的不足之处需要进行及时地修复，由此更好地提高化工仪表的检修水平，进而降低检修的成本。
4.2 加大对信息化技术的应用
在现代科学技术不断发展的背景下，在化工仪表故障检修的过程中还需要强化信息化技术的融入，由此提高故障发现的效率水平。信息化技术能够对化工仪表实现智能检测，以此更好地判断化工仪表的内部系统运转情况，同时通过诊断仪中的数据流参数值的变化情况可以更加便捷地判断出化工仪表是否存在故障问题。在进行操作检测的过程中，需要降低拆卸步骤，以此更好地避免对化工仪表故障造成二次伤害。例如，在进行化工仪表电流检测的过程中可用模拟传感器与化工仪表的控制电路控制系统进行连接，通过对数据流变化情况的检测，进而判断化工仪表的传感器的异常情况。
4.3 提高人员综合素质
人员综合素质是化工仪表故障检测的重要基础，因而就需要结合实际情况对检修人员进行专业性培训，引导其积极地参与先进检验技术以及理念的学习，由此更好地适应新时代化工仪表检修工作的实际需要。化工仪表故障检修工作需要以综合素质能力较高的人员作为基础保障，因而就需要对化工仪表故障检修人员开展相关的专业技术培训，同时通过实践引导的方式提高化工仪表故障检修人员的实际管理能力。在专业性培训中需要对培训内容进行规划，同时需要基于不同类型 的故障检修处理进行重难点的学习，由此提高工程化工仪表故障检修人员的知识量，提高后续检修工作的针对性。还可以通过邀请专家开展讲座以及举行技术交流会的方式对故障检修的疑惑之处进行解答，由此能够更好地提高检修目标的明确性。为了更好对培训效果进行验证，就需要建立定期的考试机制，让检修人员对年度专业技术制度进行了解明确，而对于考核不通过的检修人员则需要安排其进行二次培训，同时做出相关的惩戒措施，由此提高检修人员参与培训的积极性，进而对培训内容进行实践验证，使得自身的综合素质能力得以提升。
结语
化工仪表的检测维修工作能够为化工企业发展奠定良好的基础保障，实际上，一旦化工仪表出现故障将导致检测数据出现不精确的现象，由此将影响化工工作的后续进程，因而化工企业检修人员就需要基于不同类型的故障问题进行检修方法的运用，由此更好地提高化工仪表检修的有效性，降低资源浪费的概率。
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